西门子全新紧凑型数控系统Sinumerik 828D问世

西门子最新推出了一款专门针对紧凑型机床的强大数控系统Sinumerik 828D。它的问世将使用户在原有的用于标准机床控制的Sinumerik 802D sl和针对高端加工应用的840D sl基础上又多了一个新的选择。Sinumerik828D系统可以充分满足各种复杂车、铣机床的车间级应用。该系统集成了智能的坐标转换、高效的刀具管理以及80位浮点数计算精度等一系列过去仅用于高档数控系统的高级功能。     

Sinumerik 840D在苏制AT-600B2车床数控改造中的应用

文章对Sinumerik840D在苏制AT-600B2车床数控改造中的应用进行了技术总结,并结合改造实际对840D数控系统功能进行了初步分析.     

基于西门子840D sl系统的曲轴磨削软件开发

针对曲轴数控加工的工艺特点,提出了在西门子840D sl系统上开发曲轴磨削软件的方案。运用Sinumerik OPERATE程序包开发软件的原理,建立了曲轴磨削控制数学模型;利用Visual Studio2008和QT Designer编程工具结合C++和QT语言开发出曲轴磨削软件并通过Sinumerik Operate编程包将开发的软件嵌入到840D sl数控系统中。最后用Open GL的刀具轨迹仿真模块对连杆颈磨削过程进行仿真验证。     

西门子数控系统耦合轴功能(COUPLED AXES)的应用

介绍了西门子840D数控系统的耦合轴功能，指令及其在双面落地镗铣床上的应用，因而大大提高了机床双面加工编程的灵活性和方便性。     

产品推荐

SIEMENS公司Sinumerik 840D数控系统MM-2263 Sinumerik 840D数控系统是西门子公司在数控领域的创新技术与先进理念的最佳体现,通过系统的不同设定,可以在复杂的工作平台上适应与车、铣、钻、磨等各种加工工艺和控制技术。Sinumerik 840D与SIMODRIVE 611数字驱动系统以及SIMATIC     

西门子智能数控技术引领机床行业数字化进程

正西门子Sinumerik808D、828D和840D数控系统全面覆盖从入门级简易机床和标准机床控制方案、到模块化高级解决方案,再到高端工件生产的智能解决方案,实现了与IT系统的全面集成。西门子全系列的Sinumerik808D、828D和840D数控系统,全面覆盖从入门级简易机床和标准机床控制方案、到模块化高级解决方案,再到高端工件生产     

Sinumerik840D系统算术参数R编程应用

以在数控落地铣镗床中应用全数字数控系统为例，介绍了通过给Sinumerik840D系统中算术参数R分配相应坐标轴尺寸值简化编程的方法。解决了在为数控铣镗床用户编制典型件加IT艺及数控程序时遇到在零件表面不同位置上加工几种形状特征相同或相近的孔系时，要为每一个不同位置的孔座编制专用子程序的问题。     

基于宏程序在数控加工中编程及应用研究

数控系统为用户配备了强有力的类似于高级语言的宏程序功能,用户可以使用变量进行算术运算、逻辑运算和函数的混合运算,利于编制各种复杂的零件加工程序,减少乃至免除手工编程时进行繁琐的数值计算,以及精简程序量。宏程序指令适合抛物线、椭圆、双曲线等没有插补指令的曲线编程,通过宏程序及用户宏程序的编程及应用,并且选取典型零件分析如何采用宏程序进行编程及仿真加工。     

SIEMENS840D系统中R参数和框架指令在数控程序中的应用

通过实例介绍了R参数和框架指令在数控系统SIEMENS840D中的应用,使得数控程序在很大程度上得到了简化,为解决一些复杂和特殊工件的数控编程问题提供依据。     

西门子Sinumerik840D数控系统在J1DV60-5A型五轴联动高速立式加工中心上的应用

J1DV60-5A型五轴联动高速立式加工中心是济南一机床集团有限公司瞄准世界先进水平而试制的高端加工中心。五轴联动、龙门同步轴、电主轴等是其主要功能特点。本文给出了选用西门子Sinumerik840D数控系统实现这些功能的方法。     

基于840D的数控磨齿机二次界面的开发

本文在研究西门子840D数控系统OEM软件设计方法的基础上,以840D数控系统为研究平台,数控磨床齿轮磨削控制为对象,利用VB开发窗口界面,用VC创建动态链接库,开发了数控齿轮磨削机床二次界面软件。通过人机界面输入参数,实现参数化自动加工功能,满足了数控磨床齿轮加工的特殊需要,大大提高编程和加工效率。     

“R”参数编程在内燃机机体加工中的应用

本文研究了内燃机机体加工编程,将西门子840D数控系统特有的R参数编程方法与其功能应用于不同型号内燃机机体的局部相似部位的数控编程。在优化和改进程序过程中,本文提供了一种利用R参数编程代替了系统中CYCLE83指令进行深孔加工的方法,并运用优化的R参数程序在数控机床上完成了实际样件的加工,验证了R参数编程方法可避免重复编程、缩减编程时间和加工周期。R参数编程提高加工效率的优越性和本文针对该类零件编程的正确性与合理性,为同行业和相似零件的加工企业提供了编程经验。     

SIEMENS 802D系统宏程序及其嵌套的应用

SIEMENS 802D数控系统为用户配备了强有力的类似于高级语言的宏程序功能，用户可以使用变量进行算术运算、逻辑运算和函数的混合运算。此外，宏程序还提供了循环语句、分支语句和子程序调用语句以及宏指令的嵌套，有利于编制各种复杂的零件加工程序，减少乃至免除手工编程时进行繁琐的数值计算。通过对实例的剖析，阐述SIEMENS 802D数控系统变半径补偿宏程序及其嵌套应用的简捷高效。     

主从驱动控制在双齿轮齿条传动链消隙中的应用

本文介绍了双齿轮齿条传动链消隙的硬件组成，并以Sinumerik840D数控系统为例证，阐明了主从驱动控制的工作原理及相关机床参数的设定。     

SIEMENS 840D刀具管理功能在17轴KOLB加工中心上的应用

讲述了应用西门子840D数控系统刀具管理功能实现KOLB加工中心刀具管理的方法,分别就主要机床参数、刀库配置、NC编程和PLC编程进行了说明.     

Sinumerik840D模拟主轴的实现

介绍了模拟主轴在Sinumerik 840D数控系统中的配置方法,利用S7-300 PLC输出主轴的模拟控制电压,并把主轴的反馈联结到其他轴的空置反馈接口上,实现基本的主轴功能,此方法简单而且经济,文中详细给出了多种配置方法.     

CIMT2005上展现的西门子数控系统新品介绍

一、Sinumerik 802D solution line Sinumerik 802D solution line数控系统是西门子数控领域的最新产品,可为比较广泛的应用领域提供解决方案.无论是简单或复杂的具体应用,Sinumerik 802D solution line都能够完成各种加工任务.     

西门子Sinumerik 808D ADVANCED最终用户深度评测

西门子数控系统近几年已经形成了以sinumerik 808D、828D和H840D为代表的全系列产品,可以满足机床用户和最终用户的绝大部分需求。然而,西门子人并不满足这些成绩,近期,西门子又推出了Sinumerik 808D ADVANCED（总线版）数控系统（以下简称新系统）,对于用户来说,“花小钱办大事”,这是笔者对这款系统的评价。新系统是一款面向大众的产品,和同类产品相比,操作便捷,编程智能,功能丰富强大,有点超乎预料,有些功能甚至可媲美同行业的高档系统。     

五轴联动机床的坐标轴优化研究

以五轴联动数控机床为研究对象。基于西门子840D（Sinumerik 840D）数控系统,通过对回转轴心误差的讨论,给出了具体的误差检测与优化步骤,并提供了相应的机床数据;实验结果表明了所述方法的的有效性。     

基于RFID技术的西门子840D刀具管理的研究及应用

随着加工自动化的提高,数控机床刀具管理的自动化成为运行生产可靠的重要保证。文章简要介绍了无线射频技术的发展及在刀具管理中的应用,通过对西门子840D数控系统的刀具管理功能的研究,使RFID技术与840D刀具管理功能相结合,给出了可实现的技术路线。