焊接近缝区微裂纹对压力容器安全与寿命的影响(一)

一般情况及焊接与微裂纹的关系 1.问题的提出 1963年,我厂广大工人、干部和技术人员,坚持毛主席“独立自主,自力更生”的方针,在党的领导下,紧紧依靠工人阶级,走自己工业发展的道路,经过不到一年的时间就自     

压力容器焊接接头疲劳裂纹萌生寿命的探讨

对16MnR焊接接头进行了控制应变幅条件下的疲劳试验，获得其疲劳特性参数以及恒应变幅载荷下的疲劳一寿命关系，建立了焊接接头低周疲劳寿命曲线方程。并将试验结果同局部应力应变法计算的结果进行了比较，为该焊接接头应变疲劳提供了理论依据。     

焊接裂纹对钢结构寿命影响的论述

本文通过对焊缝裂纹对钢结构寿命的论述得出在满足构件使用寿命的前提下，构件制造过程中应允许焊接裂纹的存在。避免无谓过高的探伤要求，从而降低了人工检测及返修成本。     

压力容器和换热器的爆炸焊接(二)

3.爆炸焊缝的特点 3.1.接头型式虽然爆炸焊也可以获得理想的对接接头,但实际上的接头都是某种型式的搭接,亦即单搭接、双盖板搭接或嵌接接头。与被焊的截面相比,爆炸焊结合区的面积相当大,接头     

焊接残余应力对压力容器疲劳裂纹扩展的影响

本文引用了有效应力强度因子幅值和裂纹张开率的概念,通过应力比的变化给出了焊接残余应力对压力容器疲劳裂纹扩展的影响系数。     

国外压力容器有关焊接工艺概况(二)

三、厚板的窄间隙焊对50毫米以上的厚板通常是采用图7a的坡口进行埋弧焊,而近几年来采用如图7b 所示的“I”形剖口进行金属极气保护焊(也有用埋弧焊的,但基本上未见过有实用的报导)。采用图7b 剖口的金属极气保护焊时,剖口间隙     

压力容器焊接结晶裂纹与防止措施

介绍了压力容器焊接过程中结晶裂纹产生的机理、影响因素及防止措施。     

焊接热循环对16Г2АФ钢焊接接头近缝区中奥氏体转变的影响

用氮化物强化的低合金铁素体-珠光体型的16Γ2ΛΦ钢已用于制造焊接的金属构件。以前,文献[3,4]研究了该钢号力学性能与成分的关系,研究了在各种热处理条件下的氰化物相的本性和行为,推荐了焊接方面的资料。但是这些工作中未对热影响区的组织转变进行研究,而这些组织转变在很大程度上决定了整     

压力容器的疲劳寿命与裂纹扩展规律分析

目前压力容器已经在工业生产内广泛应用。一般情况下,大容量的压力容器与承压设备长期在多样化的负荷条件下运行,非常容易出现各种疲劳性裂纹,对工业生产造成严重影响。所以,对压力容器的疲劳寿命与裂纹扩展的规律进行分析研究,具有重要的意义。     

不锈钢在压力容器中的应用及焊接技术(二)

通过对我国20世纪尿素不锈钢的焊接、腐蚀性能的研究及大型尿素设备、双相钢设备和高级不锈钢设备及管道的制造与焊接技术的回顾，介绍不锈钢在一些典型压力容器中的应用并展望其扩大应用的前景。     

低温压力容器用钢及其焊接技术的开发(二)

2.埋弧焊标准以及焊接材料 (1)埋弧焊接材料标准 AWS中关于埋弧焊低碳钢(A5.17-80)和低合金钢(A5.23-80)作有具体规定。其中AWS A5.23-80与A5.23-76相比,从成份上看: (a)80版中增补了Ni含量为1.60～2.10％并添加0.10～0.30％Mo的ENi4焊丝。     

压力容器焊接坡口设计(上)

焊接坡口必须符合产品设计的有关规范标准;还要考虑母材的焊接性,结构的刚性、焊接应力、诸焊接方法的特点及其熔深;对于奥氏体耐酸钢的焊接,要注意焊接坡口的型式和尺寸对抗窝蚀性能的影响。本文针对实际生产中焊接坡口型式与尺寸存在的情况,从设计焊接坡口的依据,无钝边V型坡口和有钝边Y型坡口,手工焊V型或Y型的坡口角度值等方面进行探讨研究,为焊接坡口的合理设计提供了有用的参考。     

压力容器焊接坡口设计(下)

四、关于对称的X型坡口从理论上分析,对称的X型坡口具有角变形小和根部应力集中系数小的优点,但在实际生产中往往难以实现。对称的X型坡口,在先焊侧焊后,后焊侧在施焊前,为了确保焊缝质量,根部一般要采取风铲或碳弧气刨的方法清焊根,然后再进行焊接。这样,对称的X型坡口经清根后便不对称了。但即使不清根,先焊侧和后焊侧焊接工艺规范参数完全相同,由于先焊侧产生变形大并对后焊侧起到了增加刚度     

2.25Cr-1Mo钢制加氢反应器的焊接裂纹(二)——对焊接裂纹性质的试验研究

针对从加氢反应器上切取的裂纹试样,进行一系列的分析和研究,内容包括裂纹金相分析、显微硬度分析、微区化学成分分析、断口分析等。通过试验研究获取了大量与裂纹有关的信息,最终判定该裂纹为再热裂纹。该研究为这类钢焊接裂纹的定性分析提供借鉴。此外,对再热裂纹产生机理作了简单的阐述,并提出相应的防止措施,在生产实践中,证明其有效性。     

压力容器CAD讲座(二)——压力容器专家系统

前文主要介绍了一般CAD系统。但是新开发的CAD系统,几乎都带有不同程度的人工智能(Artificiel Intelligence,AI)特征。人工智能是从五十年代开始出现的一门新兴学科,至今已经历了两个不同的发展阶段。在七十年代初以前,人们致力于基础理论的研究,诸如问题的求解,知识的表达及信息的感知等方面,并提出了不少较抽象的原理,如启发式搜索,问题剖析法,推理机理,语义网络和过程知识等。自七十年代到现在,人们更注重工程应用的研究,其中已取得成效的有机器入学,定理证明,数据库智能检索,组合调度及专家系统等。因此,专家系统实际上是人工智能应用领域中     

压力容器技术装备的新进展(二)

本文主要叙述了压力容器制造工艺技术装备最新进展情况 ,并且简要地论述了采用新的加工装备对压力容器制造的重大影响 ,这些新装备包括切割工具、成型机器、焊接设备、热处理装置、发运设施等和检测仪器。同时也展望了其它领域最新技术装备和仪器在压力容器制造业的应用、提高本行业技术水平和产品质量的可行性     

关于压力容器环缝封底焊接技术的探究

在分析研究中,对国内外压力容器环缝封底焊接技术进行了分析研究,了解压力容器环缝封底焊接技术对焊缝成形所造成的影响,希望能够真正发挥出环缝封底焊接技术在压力容器内的作用。     

在役压力容器焊接质量的研讨(二)--催化裂化再生器的焊接修复

本文通过对炼油厂催化裂化再生器开裂事故的分析，探讨设备开裂的原因，并论述再生器的焊接质量控制。     

工艺与微量元素对镍基合金焊接热影响区液化裂纹影响的研究进展

镍基合金因其优异的耐高温和耐腐蚀性,广泛地应用在航空航天、核电及海洋采油等行业。基于镍基合金的重要性,研究其焊接热影响区(Heat-affected zone,HAZ)液化裂纹问题对于促进该问题的解决具有重要意义。焊接工艺的好坏直接影响到镍基合金焊接性能,是导致其HAZ液化裂纹的重要因素之一。采用热处理工艺,可以获得预期的组织和性能,以降低液化裂纹敏感性。同时,合金母材中微量元素影响晶界非平衡偏析行为,会导致HAZ液化裂纹的产生。从焊接工艺、热处理工艺及微量元素三个方面综述镍基合金焊接HAZ液化裂纹的最新进展,并对液化裂纹的测试方法进行总结,对未来的研究趋势进行展望。     

裂纹对提升机寿命的影响分析

将JK系列的双滚筒提升机作为分析对象,分析了提升机主轴断裂的原因,同时指出了拓展裂纹研究的意义。通过分析传统提升机主轴强度,发掘传统设计缺陷,为提升机主轴断裂研究提供参考。