低渗透油藏压裂改造技术的研究与应用

近年来,储层压裂改造技术,在低渗透油藏的高效开发应用中,收到较好的增产效果。桥66块属于复杂断块低孔低渗透油藏,主要含油层系为沙三上和沙三中,油井投产后大多低产低能,通过压裂改造,改善其油层物性和渗透条件,提高储层导流能力,是解决该区块低产低能的主要途径,是增加该区块产能的一种最有效的增产措施。     

胜利油田低渗透油藏压裂关键技术研究及应用

针对低渗透油藏天然裂缝发育、整体物性变差、改造难度大的矛盾,在目前压裂配套工艺的基础上,结合不同储层具体的改造难点,如产能建设新区主要为如何通过优化压裂参数提高弹性开采期的问题,老区为如何有效控制缝高、降低含水的问题,开展了压裂关键技术的研究及应用。针对不同低渗区块增产要求进行压裂裂缝参数的优化和工艺技术的优选,确定区块改造的最佳工艺,结合水平井压裂改造难点优化工艺,进一步提高低渗油藏的改造动用效果。在胜利油区史127、盐22等产能新区、史深100老区、华东分公司腰英台油田进行了关键技术的优化应用,改造效果显著。新老区单井压裂平均增油量达到1000t以上,较2009提高1.56倍,有效的提高了增产效果。     

小10-16区块整体压裂参数优化

大港油田小10-16区块为低孔、低渗型油藏,根据该区块压裂改造的实际需要,建立了反九点法井网条件下考虑启动压力梯度的三维两相油藏数值模拟模型,研究了裂缝半长和裂缝导流能力对油井产量、累计产油量的影响,优化了裂缝参数.研究结果表明,对于该区块的低渗透油藏,相对于裂缝长度,导流能力不是影响油井产量的主要因素.综合考虑裂缝导流能力取25,裂缝穿透比取0.4左右,裂缝半径90～95m为最佳.     

低渗透油藏压裂施工参数对压裂效果的影响分析

长庆油田总体上具有低孔、低渗、低压的储层特点,利用水力压裂方法改造低渗透油藏,在提高储层产能、增产增效方面见到了显著效果,但在许多井次的水力压裂措施中,仍存在许多无效或低效措施,造成一定的资金浪费。本文针对长庆油田胡153区块长4＋5储层物性特点及井网特征的分析,优化裂缝形态。通过现场施工参数与产量关系的统计,结合优化的裂缝形态,运用FracProPT三维压裂软件对数据进行模拟,优化出最优的施工参数,对压裂措施方案起到一定的借鉴作用,从而提高压裂的措施效果。进一步提高压裂成功率。     

低渗透储层压裂改造技术进展

对十屋地区低渗透储层开展实验和压裂工艺技术研究,形成适合的压裂改造工艺技术,现场应用效果明显,推广前景良好。     

高强度压裂支撑剂室内评价研究

阐述了石英砂、低密度陶粒与高强度陶粒的物理综合性能评价情况;对导流能力进行了全方面评价：使用裂缝导流评价系统（FCS-842型）对以上三种压裂支撑剂在不同闭合压力下的短期导流能力进行对比,针对高强度陶粒在50M Pa下基本性能对长期导流能力的影响程度及随时间变化的幅度进行实验分析。研究结果对今后深井压裂选择高强度支撑剂和现场应用具有指导意义。     

深层低渗透油藏高含水期压裂选层研究及应用

低渗透复杂断块油藏进入高含水期后,通过油藏剩余油分布规律的研究,寻找出Ⅰ、Ⅲ油差层在平面上、层间上分布的特点及潜力,结合压裂工艺水平的不断提高,科学合理的挖掘储层潜力.     

流动单元分析法在低渗透油藏压裂中的应用

水力压裂是开发低渗透油藏的有效增产措施。桩74块低渗透，平面上相带和物性变化大，为了提高压裂效果和裂缝数值模拟的精确度，优选出合理的裂缝参数，压裂时需要充分考虑其非均质性。本文针对桩74块的特点，应用流动单元分析法，将储层分为四类流动单元，结合数值模拟方法，优选裂缝参数，现场取得了较好的开发效果，对于改善低渗透油田的开发效果，有着十分重要的意义。     

压裂技术在低渗油藏中的应用与研究

商河油田商三区具有渗透性差、断层发育等特点,是典型的复杂小断块低渗透油藏。本文根据此区所具有的岩性、物性等储层特征以及整体油藏条件,对其进行了压裂技术应用研究。其中重点以商三区商13-N 32井组为例,较为详尽地阐述和分析了压裂技术在低渗油藏中的应用与研究,并进行了效果评价,进一步提出了下步建议。     

低渗透油藏压裂效果分析

随着生产时间的推移,目前采油八厂的生产井含水率上升明显、产油量不断下降。针对这一现象,结合测试资料,八厂对一些渗透率较低的污染井进行了人工压裂。本文主要统计了2013年采油八厂所有压裂井的概况,并且以一口实例井详细分析了压裂后含水率和各地层参数的变化情况,以及后续开发方案调整的建议,从而达到增产增效的目的。     

低渗油田压裂控水用聚电解质复合溶液性能研究

将阴离子聚丙烯酰胺(HPAM)与阳离子聚合物(DP-1)应用溶液共混法,制备了低渗油田压裂控水用聚电解质复合溶液。研究了阴阳离子聚合物稳定共存的条件,评价了复合溶液的耐温抗盐性能、抗剪切耐冲刷性能以及控水性能。结果表明,在一定量外加盐(KCl)的作用下,阴阳离子聚合物可形成稳定的低粘度聚电解质复合溶液,且具有良好的耐温性和抗盐性;随剪切速率的增加,复合溶液粘度先降低后又有增加;在60℃下岩心流动实验中,盐水驱替100 PV时残余阻力系数为2.66,具有良好的耐冲刷性;水相渗透率降低90.53%,油相渗透率降低14.60%,具有明显的不等比例降低油水相渗透率特征,可用于近水或高含水低渗油层控水压裂改造,降低现场施工风险。     

低渗储层干法加砂压裂增黏剂的研发及压裂液体系优选

针对长庆气田原采用水基压裂液存在的问题,首次采用分子模拟技术,开展高聚物分子设计和增黏效果模拟,开发出了针对二氧化碳干法加砂压裂施工专用增黏剂。通过室内试验及数学模型分析,优选出5%增黏剂+95%液态二氧化碳作为压裂液体系,大大提高了液态二氧化碳携砂性能。该工艺在长庆气田开展现场试验,并通过微地震监测评价储层改造效果,试验井微地震监测裂缝半长81~113 m,裂缝高度57 m。现场初步试验结果表明:二氧化碳干法加砂压裂技术对低渗、强水锁储层具有较好的改造效果,同储层条件下,裂缝长度达到常规水力压裂改造的2倍;排液速度快,完井周期是常规水基压裂的三分之一,储层伤害低,单井产量可增加2~3倍,储层改造效果良好。研究和应用结果可以为类似低渗储层增产改造提供技术参考。     

低渗透油藏射孔参数优化设计

针对低渗透储层特性,运用适合的射孔优化软件对射孔位置、射开程度和射孔参数进行优化设计。结果表明对渗透油田射孔位置应该位于油层中上部,射开程度为40%-60%,选用102枪127弹。     

低渗储层胍胶压裂液交联性能的影响因素及机理探讨

针对非常规储层压裂过程因胍胶压裂液由于耐温性和抗剪切性能差而流变性不易控制问题,依胍胶压裂液特性制备了一类高效纳米ZrO_2交联剂PDH,并配制成PDH-丙烯酰胺接枝胍胶压裂液。以组装的毛细管黏度测量装置探索和分析了纳米PDH交联剂加入量、体系温度、压力及剪切速率对胍胶压裂液黏度和流变指数的影响,并以分子模拟揭示其增稠交联机理。结果表明,30 MPa、175℃和200 s^(-1)剪切50 min可使含0.3%的纳米ZrO_2交联剂的0.35%胍胶压裂液黏度达97 mPa·s,明显优于普通有机锆DDT交联压裂液的74 mPa·s。纳米锆量与体系压力升高使压裂液黏度增加和流变指数降低。4因素中温度和剪切速率对压裂液黏度影响较小,分别降低了39 mPa·s和24 mPa·s,远小于温度和剪切速率对DDT-胍胶压裂液降低的54 mPa·s和37 mPa·s, PDH展现出优异耐温性和增稠性。     

吴起胜利山区低阻油层的成因分析及测井识别方法

吴起胜利山区长6油层组电阻率接近临近水层,常规测井识别方法已难以将其有效区分。本文收集了大量的研究区测井资料和地质资料,绘制并分析了相关成果图,以岩心分析化验数据为佐证,将该区低阻油层成因界定为储层物性变差、孔隙结构复杂、黏土矿物和高伽玛物质的影响。适合本地区的测井识别方法是交会图法和重叠图法。     

关于低渗透油藏开发技术的探讨

随着石油勘探开发的不断深入,石油行业和石油工作者对中低渗透油气藏的开发占有越来越严重的地位。如何合理的开发中低渗透油气藏,已成为众多从事石油开发工作者们亟待解决的难题。低孔、低渗透性油气藏严重制约了油气田的开发效果和储量动用程度的提高。正是由于中低渗透性油气藏具有特殊的表征,需借助于一些工艺技术来寻求油田增产、稳产,提高油田采收率。因而,针对文中油田也具有中低渗透油气藏的这种特点,常利用开发技术改善中低渗透油气藏进行深入分析研究。     

粘弹性表面活性剂压裂液在低渗油田的应用现状

结合粘弹性表面活性剂压裂液作用机理,介绍了3种典型的粘弹性表面活性剂压裂液体系(无聚合物型、抗温型、双子表面活性剂型),并综述了粘弹性表面活性剂压裂液国内外应用现状,指出研制合成工艺简单且成本较低的阴离子双子表面活性剂,开发疏水缔合聚合物/双子表面活性剂压裂液体系,提高抗温性,采用纳米技术是未来压裂液发展趋势。     

低渗透粘弹性表面活性剂的研制和评价

针对低渗透油藏注水突破快、无效水循环严重的问题,开展了粘弹性表面活性剂驱油体系的室内研究。通过界面性能和体相流变性能对粘弹性表面活性剂体系进行了评价和优化,得到了具有扩大波及体积和提高驱油效率功能,并具有良好注入性的粘弹性表面活性剂体系。该表面活性剂还具有良好的界面性能,浓度介于0.05%~0.3%时,能够将油水界面张力降低到10-2m N/m数量级,并具有迅速剥离油膜的能力。在0.15%以上,体系的粘度随着浓度的升高而迅速升高,当浓度达到0.3%时,体系的粘度达到20.1 m Pa·s(50℃)。该体系能够通过直径0.2μm的核孔膜,而聚合物则因为堵塞核孔,不能通过0.2μm核孔膜。模拟驱油实验结果表明,该体系可以在水驱基础上提高采收率8%左右。以上研究结果表明,粘弹性表面活性剂体系在低渗透油藏低储层伤害开发中具有很大的潜力。     

低渗透油藏合理井距确定

合理注采井距的确定对于低渗透(尤其是特低渗透)油藏的高效开发起着关键性作用。在对技术极限井距和经济极限井距进行分析的基础上,总结了确定低渗透油藏合理井距的方法,并提出了确定的思路。当技术极限井距大于经济合理井距时,一般可以按照经济合理井距布井,计算一定年限后的净现值得到合理井距;当经济合理井距大于技术极限井距时,考虑实施整体压裂得到合理井距;油井的见效时间也可作为确定合理井距的依据,用逐步稳态替换法得到合理井距。     

低渗透粘弹性表面活性剂的研制和评价

针对低渗透油藏注水突破快、无效水循环严重的问题,开展了粘弹性表面活性剂驱油体系的室内研究。通过界面性能和体相流变性能对粘弹性表面活性剂体系进行了评价和优化,得到了具有扩大波及体积和提高驱油效率功能,并具有良好注入性的粘弹性表面活性剂体系。该表面活性剂还具有良好的界面性能,浓度介于0.05%⁰.3%时,能够将油水界面张力降低到10-2m N/m数量级,并具有迅速剥离油膜的能力。在0.15%以上,体系的粘度随着浓度的升高而迅速升高,当浓度达到0.3%时,体系的粘度达到20.1 m Pa·s(50℃)。该体系能够通过直径0.2μm的核孔膜,而聚合物则因为堵塞核孔,不能通过0.2μm核孔膜。模拟驱油实验结果表明,该体系可以在水驱基础上提高采收率8%左右。以上研究结果表明,粘弹性表面活性剂体系在低渗透油藏低储层伤害开发中具有很大的潜力。