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下偏杠铃复合平衡抽油机是在常规游梁抽油机的基础上发展起来的,它保留了原机型结构不变,增加了下偏杠铃刚性装置,所以它承袭了常规游梁抽油机的全部优点,该机型通过下偏杠铃与旋转的曲柄平衡相叠加的作用,改善纯曲柄平衡或纯游梁平衡的效果,从而减小动力输出的波动量,达到节能目的,并有利于改善构件的受力状况,减少抽油机事故的发生,从而提高了抽油机采油的综合效益,本文重点描述大港油田小集油区对该机型抽油机杠铃下偏体调整平衡时采用钢筋混凝土平衡重的方法,达到了降本增效的目的,该方法的实施使得抽油机平均平衡率上升12%,交变载荷降低6.5kN,日节电23kW.h,节约配重铁成本3400元/井,系统效果提高了1.06%。 相似文献
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双驴头游梁式抽油机是一种新型节能的游梁式抽油机。在理论上,给出了双驴头游梁式抽油机悬点载荷理论计算公式及扭矩变化规律计算公式,通过双驴头游梁式抽油机与常规抽油机扭矩曲线及主参数的对比,结合大庆西部外围低渗透油田的双驴头游梁式抽油机特点,从理论和应用上,分析出了双驴头游梁式抽油机悬点载荷和扭矩的变化规律,得出了双驴头游梁式抽油机节能的优越性。 相似文献
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丁代淑 《中国石油和化工标准与质量》2012,33(15):51
本文以石西油田双驴头游梁平衡前置型抽油机为例,在阐述该抽油机的运动原理和节能机理的基础上,重点就该机型抽油机的节能方法进行研究和探讨,旨在为油田企业抽油机的选择和使用能提供一定的理论借鉴和实践参考。 相似文献
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简述了抽油机安装下偏杠铃节能的原理及应用效果,2007年11月通过对我队的7口抽油机进行下偏杠铃改造,实现很好的节能效果,改造后抽油机节电在20.00%以上,解决了抽油机存在的能耗高,机械故障多,维护费用高等一系列的问题。 相似文献
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《化学工程与装备》2017,(1)
常规的抽油机主要是以基杆、游梁、曲柄以及连杆所组成的机构,而双驴头抽油机则是改进了常规四连杆机构抽油机的关键性技术,使之成为变参数的四杆机构抽油机,不仅冲程长、动载荷小、启动速度快、工作起来相对稳定,并且节能效果非常好,与同型号常规游梁式抽油机相比,在能源方面的消耗能够降低20%到30%左右。但是,双驴头抽油机现场使用过程中游梁断裂、支架晃动等方面的问题时常出现。因此,需要对双驴头抽油机主要部件的受力情况进行仔细的分析,在此基础上对后驴头和游梁之间相互联结的部分重新设计,之后根据各部件存在的问题采取有针对性的措施,从而有效的解决双驴头抽油机现场使用中出现的各种问题。 相似文献
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何占胜 《中国石油和化工标准与质量》2011,31(2):226
针对目前抽油机存在平衡效果差,装机功率过高,效率低这一问题,提出一种游梁随动游梁平衡抽油机,已达到减小减速箱曲柄轴峰值扭矩,降低耗能,提高抽油机地面效率。 相似文献
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孙俊峰 《中国石油和化工标准与质量》2013,(12):82-83
鉴于油田普通游梁抽油机能耗高的特点及目前现有的液压抽油机换向振动大、结构复杂、寿命短等特点,研制了WCYJY改进型液压长冲程抽油机,该设备结构简单在节能、减振及系统可靠性方面取得了很好的效果。通过优化设计调节阀的开启时间有效减少在启动和换向时的振动和噪音。测试证明该型抽油机较普通游梁抽油机节电40%以上,较目前的液压抽油机减振效果更好,悬点载荷波动减小,运转更平稳。 相似文献
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王革联 《中国石油和化工标准与质量》2012,32(3):177
根据胜利油田各采油厂的需求,对油层浅、载荷小的某些油区块,迫切需要易于管理的节能型、大冲程、小结构的抽油机。为此,我们公司研制开发了CYJS6-3-18HB双驴头游梁式抽油机。该抽油机按APISPECⅡE《抽油机规范》设计,经现场应用,效果较好。解决了用户对油层浅、载荷小的油区块,以前只能用大结构抽油机而没无小结构抽油机的需求,从而降低了采油成本,提高了生产效益,满足了用户的需求。 相似文献
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悬点载荷的不均匀性将严重影响着抽油机井的节能效果和使用寿命,同时也恶化了抽油杆的工作条件,增加了抽油杆的断脱次数,因此必须合理地解决好抽油机的平衡问题。本文在简述游梁式抽油机平衡原理的基础上,对平衡的判别准则和方式等进行了讨论,让大家对游梁式抽油机机械平衡有一个初步了解。 相似文献
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《辽宁化工》2018,(11)
游梁式抽油机是油田上目前最常用的采油设备,由于其机械特性和井下工况的复杂性,导致抽油机经常处在不平衡的运行状态,使得减速器输出轴净扭矩波动大,这种状态会增加能耗,减少抽油机四连杆和减速器的使用寿命,并且常规游梁式抽油机调节平衡既费力、又费时。针对这些缺点,本文采用了两种技术措施,降低能耗。其一,设计了一种游梁式抽油机自动调节平衡装置,即在改造前的抽油机游梁尾部安装一个可移动的具有一定质量的滑块,改变移动滑块到游梁回转支点的距离,就可以在一定程度上改变抽油机游梁平衡力矩与抽油机的平衡状况,保证在不停机的情况下改善抽油机的平衡状态,减少能耗。其二,采用一种反向间隙减速器,在减少电机配置功率的前提下,保证抽油机的启动能力,增加了电机载荷率,提高了电机效率及电能利用率。 相似文献
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《化工设计通讯》2017,(7):66-67
在游梁式抽油机的工作过程中,抽油机驴头悬点承受着交变载荷,当交变载荷变化不均匀,引起电动机在上下冲程中所作的功不相等,势必造成抽油机在上下冲程中的不平衡。而抽油机平衡与否直接影响其效能,为了提高抽油机系统效率,要及时调整平衡,减少电机无功功率。抽油机在调平衡前要充分考虑到影响抽油机不平衡的因素,主要从地面设备问题、井下工况问题两方面着手,先分析井下工况问题,如杆管之间摩擦的改变,含水量改变,沉没度的升降等,排除完井下故障,再针对平衡配重不合理,电动机匹配不合理等问题,进行抽油机平衡调整,确保在同一工作制度下,通过对抽油机进行平衡调整,电动机上下冲程做功相等,从而提高系统效率达到节能目的。 相似文献
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孙晓红 《中国石油和化工标准与质量》2014,(10):53-53
分析了常规抽油机目前现状,分别从节电、平衡、维修及增产等方面综合评价了抽油机的节能效果。结果表明,常规机平衡率在70%-85%,下偏杠铃机测得抽油机平衡率均提高到93%-95%以上,平均节电率在24.3%,既可降低了抽油机震动,又降低电机及变压器的能源消耗,节能效果显著。 相似文献