白石水库河床坝段混凝土灌浆盖板裂缝原因分析

白石水库河床坝段的混凝土灌浆盖板分２ 个年度３ 次完成，盖板越冬后产生裂缝的原因是入冬前浇筑的盖板混凝土内外温差过大以及盖板混凝土厚度不足，为了减少裂缝，建议安排在春季浇筑盖板混凝土，固结灌浆后连续浇筑上层混凝土，尽量增厚基础混凝土。     

大坝灌浆施工中盖板混凝土抬动变形控制探讨

以具体水库工程为例,在概述工程概况及地质条件的基础上,分析了水库大坝坝基灌浆施工过程中盖板混凝土抬动变形监测装置的选择及测点设置,并对固结灌浆和帷幕灌浆施工期间盖板混凝土结构抬动变形程度进行了统计分析,最终探讨了引发大坝坝基灌浆施工期间盖板结构抬动变形的原因.结果表明,坝基灌浆是水库大坝施工的重要环节,施工期间盖板混凝...     

灌浆引起的抬动裂缝处理技术研究与应用

混凝土大坝在施工和运行过程中因为各种原因均会出现裂缝,裂缝将严重影响大坝的安全稳定性。观音岩右岸大坝28~30号坝段1 045.0~1 047.0 m高程盖重混凝土浇筑完成后,在进行固结灌浆时,由于坝基地质条件比较复杂,浆液顺岩体裂隙串通,将盖重混凝土顶裂,影响大坝后续施工。在分析产生裂缝的原因后,确定采取化学灌浆措施处理裂缝。详细介绍了化学灌浆施工工艺及质量控制措施,可供类似工程借鉴。     

运用高压旋喷建造土坝坝基灌浆盖板技术

地坝坝基进行帷幕灌浆时，由于坝基无混凝土盖板，不能进行裂隙冲洗，灌浆压力受到限制，因而灌浆效果有限。采用高压旋喷在坝基建造灌浆盖板，改善了灌浆条件，取得了良好的灌浆效果，并且有效地截断坝基表层的渗漏，减少了坝基的接触冲刷破坏，温缺口水库大坝灌浆试验的成功为坝基无混凝土盖板条件下灌浆和坝基防渗加固处理探索了一条新路子。     

三峡工程右岸大坝基础找平混凝土封闭法固结灌浆施工

常规固结灌浆一般在浇筑封盖层混凝土后进行，但造成坝体约束区混凝土浇筑的长间歇，存在产生基础混凝土裂缝的风险，针对这一问题，三峡工程三期固结灌浆施工采取了找平混凝土封闭法施工工艺，介绍了三峡右岸大坝找平混凝土封闭法固结灌浆施工技术，并分析了其质量效果和优缺点。     

某水电站大坝心墙垫层混凝土裂缝处理技术

通常采用温控措施和改善混凝土性能等来防止薄壁混凝土出现裂缝,但在混凝土施工中裂缝是不可避免的。而作为心墙堆石坝核心的心墙垫层混凝土,既是灌浆盖板,又是防止心墙防渗土料流失的屏障,因此,混凝土裂缝的处理十分关键。以某水电站为例,笔者阐述了大坝心墙垫层及廊道混凝土裂缝产生的原因,提出了裂缝处理的原则和方法,介绍了采用化学灌浆法时灌浆材料的选择和主要性能,以及裂缝处理的施工工艺。监测结果表明,该裂缝处理措施实施的效果良好,为类似工程提供一定的参考。     

大坝垫层混凝土裂缝化学灌浆施工技术及工艺方案浅析

大坝基础垫层混凝土浇筑完成后，先后在部分坝段垫层混凝土表面发现了横向裂缝。为保证大坝施工质量，对大坝垫层混凝土进行化学灌浆处理。施工前进行化学灌浆现场试验，以验证化学灌浆材料选择、配比及设备配置设计的合理性和各项力学指标是否满足设计要求．验证灌浆工艺，详细了解基岩的可灌性以及各项灌浆参数；了解混凝土经过化学灌浆后，开裂混凝土的物理力学性状的可提高程度，通过试验对混凝土性状、可灌性、波速变化、透水性及力学强度的改变等，论证混凝土化学灌浆的可行性，为优化设计、简化施工提供依据，确定合理的施工工艺和参数，指导施工。     

下马岭水电站珠窝大坝裂缝处理

针对珠窝大坝廊道内及溢流坝面产生的裂缝问题，在分析了裂缝产生原因的基础上，采用嵌缝和嵌缝与灌浆相结合两种方法，对大坝裂缝进行了处理。嵌缝材料选用９０１堵漏剂、ＰＵ弹性密封膏、丙乳砂浆以及环氧砂浆，灌注材料采用ＬＷ型水溶性聚氨酯。裂缝经处理后，混凝土表面干燥，裂缝处未见渗水现象发生，裂缝处理取得了良好的效果。     

白石水库大坝基础灌浆盖板裂缝的处理

当基础岩石裂隙较发育时,为了提高大坝基础岩石的完整性和强度,降低地基透水性,需在基础上浇筑一层比较薄的(1.5～2.0m)混凝土盖板,对其进行固结灌浆。本文通过白石工程实例,论述为减少灌浆盖板裂缝如何选择最有利的浇筑时间和结构缝的设置方法。     

大坝建基岩面找平混凝土封闭式固结灌浆设计及施工技术

三峡工程大坝建基岩面浇筑找平混凝土进行封闭式固结灌浆,在总结灌浆试验研究和生产性试验的基础上,提出找平混凝土封闭式固结灌浆设计及施工技术要求,并全面推广应用。解决了大坝基础约束区混凝土浇筑与固结灌浆的矛盾,降低大坝混凝土产生裂缝的风险。     

大坝混凝土裂缝灌浆施工中的有关问题探讨

在简要介绍大坝混凝土裂缝灌浆基本方法的基础上，分析探讨了裂缝灌浆浆材、灌浆设备及灌浆工艺中存在的施工难点及有关问题，提出了解决这些问题的构想。     

用断裂力学研究混凝土裂缝的允许灌浆压力

混凝土大坝在施工期或运行期产生裂缝的现象较为普遍,为了满足工程安全运行要求,一般对危害较大的裂缝进行灌浆处理.灌浆压力是裂缝灌浆中非常重要的设计参数,合理选择灌浆压力是控制灌浆质量好坏的关键.但灌浆压力同时又是作用于缝面的劈裂力,如果灌浆压力控制不当,会导致裂缝因注浆劈裂而扩展.文中从简单模型出发,研究混凝土裂缝灌浆临界压力以及灌浆压力对裂缝稳定性的影响,从而研究不同缝长和不同约束条件下混凝土裂缝安全灌浆压力.     

皂市大坝垫层混凝土裂缝处理

在皂市水利枢纽大坝工程垫层高程61.5 m处经现场检查,发现有若干条深度、宽度各异的混凝土裂缝.为了处理好这些裂缝,对裂缝的分布情况,产生原因进行了分析,并按设计要求进行了现场化学灌浆试验.通过试验确定施工参数,制定垫层混凝土裂缝化学灌浆处理的施工技术方案,指导垫层混凝土裂缝化学灌浆处理的施工.钻孔检查表明,处理效果良好.     

浯溪口水利枢纽工程8号坝段底板裂缝处理

受混凝土浇筑温控、坝基地质条件及后期养护等因素的影响,浯溪口水利枢纽工程8号坝段混凝土基础作为临时导流明渠底板过流后产生了1条垂直于水流方向的贯穿裂缝。为保证大坝安全,采用在裂缝两侧预钻斜孔后安插对向锚筋和埋设灌浆管的措施进行化学灌浆处理。化灌完成后,对裂缝部位进行压水检查和超声波检测。结果显示:裂缝部位透水率为零,跨缝波速较处理前有显著提高,表明裂缝已充填密实,开裂混凝土粘结良好。该方法适用于处理大体积混凝土贯穿裂缝,可供类似工程借鉴。     

化学灌浆技术在汾河二库大坝裂缝处理中的应用

受混凝土自身凝固特性、施工环境、混凝土浇筑过程中施工组织、气候变化等等因素的影响,以混凝土为主材浇筑的大坝经常会出现各种裂缝。针对混凝土大坝坝体裂缝的危害,提出了以聚氨酯类灌浆材料进行裂缝处理,具体以汾河二库大坝为例进行了阐述。     

回龙抽水蓄能电站上库大坝裂缝处理措施

南阳回龙抽水蓄能电站上库碾压混凝土大坝浇筑完工后不久,在上游迎水面发现有5条裂缝。裂缝产生原因有3方面,即设计、材料和施工。经研究决定采取化学灌浆方法处理裂缝。介绍了化学灌浆的工艺流程和施工方法。大坝处理后达到设计要求。     

清溪水电站大坝裂缝及渗漏处理

针对清溪水电站大坝裂缝分布及渗漏情况,结合大坝结构设计和碾压混凝土浇筑时段气温、浇筑质量检查等方面分析裂缝产生的原因,并采用了灌浆处理方案,裂缝处理效果明显.     

浅谈佛子岭水电站连拱坝裂缝处理

佛子岭水电站连拱坝的拱、垛裂缝多年来一直困扰着大坝的安全运行。文章对裂缝的分类、成因进行了阐述、分析，并论述了利用钢纤维喷射混凝土和ＨＷ、ＬＷ型水溶性聚氨酯材料进行化学灌浆等裂缝处理措施。     

化学灌浆技术在雅砻江锦屏二级水电站导流洞工程裂缝处理中的应用

雅砻江锦屏二级水电站导流洞在混凝土施工过程中，因受到施工干扰、温度、围岩变化、渗水等因素影响，混凝土出现不同程度的裂缝，部分危害性裂缝不处理可能对混凝土结构安全和导流洞过流运行安全造成影响。因此，在处理方案上，采取化学灌浆方式对裂缝进行补强处理。介绍了化学灌浆技术在锦屏二级水电站导流洞工程中的运用，以及裂缝产生的原因、Ⅲ类裂缝采用化学灌浆的施工方法、质量控制和灌后检查等内容。     

化学灌浆在混凝土裂缝渗漏处理中的应用

云南苗尾水电站廊道混凝土浇筑及灌浆后,经现场查看发现大坝廊道内混凝土表面有渗水裂缝。分析裂缝产生的原因,针对不同裂缝采取化学灌浆、表面封闭等措施进行处理。处理结果表明,化学灌浆在对原混凝土破坏较小的基础上较好地解决了渗漏及结构补强问题。通过对苗尾水电站大坝廊道混凝土裂缝处理措施的总结,介绍了裂缝处理的工艺和方法,可为类似工程提供经验。