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1.
我厂在生产中经常要制造一些常压容器,其中使用的封头是从外地购买的。在使用中我们发现购买的封头外边缘高低不平(如图1所示),需要修理平整后开坡口才能使用。但是由于其形状圆滑,划线不容易找正,气割时不方便,开坡口也不一致,因此生产效率很低,焊接质量得不到保证。 相似文献
2.
封头坡口自动切割机设计 总被引:2,自引:0,他引:2
目前我国一些中小型压力容器制造厂家,受机械加工能力的限制,对直径1000mm以上封头坡口的加工颇感困难,往往采用手工气割法加工坡口,(见图1)。结果坡口形状不规则,表面粗糙度差,达不到图纸要求,不仅生产效率低、成本高,工人劳动强度大,而且难以保证焊缝的质量,出现许多焊接缺陷,增加焊缝返修次数。因此中小型压力容器制造厂迫切希望拥有一台专用的封头坡口加工机器,这样可以承接大型化工设备,考虑到中小型企业经济承受能力和自身机械加工水平,我们设计了一台能够自制,并且成本低、结构紧凑、实用性强、操作运行可靠,完全能满足图纸要求的封头坡口加工机器,简要介绍如下: 相似文献
3.
我厂生产的铝合金储液罐产吕如图1所示。是由筒体如图2所示与椭球形封头如图3所示拼装焊接而制成的。生产时,由于在卷制及冲压过程中,产生的弹性变形,成型以后不再进行机械加工,使其在直径方向上变得很不规则,影响坡口的加工形状,造成焊接时与夹具贴合不好,从而直接影响焊接的质量,熔焊的不均匀、错位、咬边,表面质量也差,焊接强度明显下降。为此,我们设计了一浮动刀杆及充气式衬垫的焊接夹具,保证了工件在焊前的坡口形状及质量,使产品的合格率大大地提高。 相似文献
4.
李宗新 《机械工人(热加工)》1984,(10)
大直径的回转干燥窑筒体(见图1)是由不同厚度的钢板卷筒后对焊而成。过渡段的斜面和焊接坡口,一般是在卷筒前先在刨边机或大型龙门刨床上加工出来。我厂缺乏上述设备,采用气割方法解决了这一难题。为了适应气割工艺,首先应按要求的厚度和宽度,将扳料卷焊成圆筒,如图2所示。这样就可变斜面切 相似文献
5.
在石油化工设备压力容器制造中需对封头进行坡口切边加工。不少中小型企业采用了划线后手工气割来完成该工序,或用立车加工坡口(有条件的工厂)。前者费工费力,且坡口质量不佳,后者则是制造成本较高。为解决这一问题}笔者几经探索研制出“简便实用封头坡口切边通用夹具”,与自动坡口机相比,具 相似文献
6.
王伟栋 《机械工人(冷加工)》1974,(6)
化工容器反应罐盖上的孔接盘常有马蹄形斜口,工件形状如图1。过去我们加工这一工件是在铣床上铣出斜度,再用风(产刂)(产刂)出坡口,现改在靠模胎具上气割,连斜度带坡口一次切出。靠模胎具如图2所示,用90瓦单相串激式电动机带动双级蜗轮箱,通过齿轮传动带动卡盘旋转。 相似文献
7.
孙景荣 《机械工人(热加工)》1986,(11)
制造化工容器的各种凸形封头(包括椭圆形封头、碟形封头、无折边球形封头和半球形封头),经压制成型后要用气割去掉端部余边,并要切割出焊接坡口,才能与主体组装焊接。这一工序通常是要把封头吊放在平台上,经测量、划线、然后再翻转放置,用手工气割来完成。但是,由于手工气割保证不了坡口表面的平齐、光滑,往往会直接影响着组装和焊接的质量。为此,我们自行设计制造了一台简易封头自动气割机,其结构。下 相似文献
8.
在化工设备、压力容器等的生产中,根据焊接要求,要对毛坯加工出不同形状的坡口。常用的坡口加工方法有机械切削法和热切割法。本文介绍一种新的坡口加工设备-滚剪倒角机。滚剪倒角机是根据滚剪原理制成的,它由滚剪刀、传动箱、调整机构、定位支承和压紧机构以及机架等部分组成。滚剪刀类似单角成形铣刀,如图1所示。但其端面无刀刃,工作原理与铣刀截然不同。圆锥面上的刀刃在工作时,并不起切削作用,而且通过与工件的接触挤压,把部分动力传递给工件,使工件产生进给运动。其主切削刃为端面与锥面上的刀齿相交而形成的刀刃,主切削刃的滚剪与工件的进给运动结合,实现滚剪作用。 相似文献
9.
高精度钣金件焊接工装江苏砂轮机厂卞益桃一、简述在正常情况下,钣金件的焊接加工精度的要求均不太高,人工进行焊接后只需要适当地对其加以整形即可.如图1所示,它是一支架工件的焊接图.由于一些具体的使用特性要求,工件在焊接加工后在高度尺寸方向上仍应能够保持较... 相似文献
10.
对压力容器的焊接加工,为了保证焊接质量和达到安全技术标准要求,从工艺的角度必须对工件加工焊接坡口。由于大型刨边机价格昂贵,我们设计了一套简易且适合工厂自己制造的圆弧坡口铣削加工设备,并在沙市容器厂得到了较好地应用。 相似文献
11.
索云榜 《机械工人(冷加工)》1974,(1)
我厂在万能铣床上,用锯片铣刀加工一批直齿齿条取得了较好的效果,质量基本上满足了要求。其加工原理如图1所示。锯片铣刀安装在立铣头上(图2)。工件安装铣短齿条时,可用平口钳装夹;铣长齿条时,可直接用压板压在工作台面上。安装时要校正工件的侧面与工作台纵向运动方向平行,齿条表面与工作台面平行。 相似文献
12.
大型容器中环缝坡口的形状是根据焊接技术要求的不同而形成,加工的难度大,尤其对保证薄壁大直径容器中的封头坡口成形,其加工要求难度更大,只有在保证坡口被完全加工出来的条件下,才能确保对接环缝的成形和焊缝质量。 我厂在制造MSR核电大直径容器封头、筒节的纵环缝坡口生产中,全部采用机械加工,特别是封头环缝坡口的加工,由于采用了自行研制的特殊 相似文献
13.
梁擎宇 《机械工人(冷加工)》1997,(11)
我厂在制造压力容器时,遇到如图1所示的双锥面工件。该工件尺寸较小、壁薄,若用3mm厚的钢板弯制,非常困难。我单位在车床上解决了这一加工难题。此工件为双锥面结构,一次装夹不能完成整个加工, 相似文献
14.
龚兆章 《机械工人(冷加工)》1957,(7)
图1所示的轴类工件(如倒角刀),特点是一端有錐度并开有刃口。这类工件的最后加工最好在无心磨床上进行。如果没有无心磨床,加工就较困难了。现在介绍一下我厂青年磨工王瑞如同志,在万能磨床上加工这类工件的方法。如图2所示,在尾座上装一个普通的尾顶尖;在头座上装一个特殊 相似文献
15.
陈树玉 《机械工人(热加工)》1982,(8)
空调机蒸发器的紫铜 U 形弯头一般都是用弯管器弯制而成的。这种加工方法的缺点是工件质量低,尺寸不一致,影响装配和焊接质量,生产效率也不高。因此,目前我厂采用冲压方法制造弯(?)起初,我们制造一种简单的冲压模具,把模具的下固定板安装在平口钳的钳口上(如图1所示),这样就可以在普通的冲床 相似文献
16.
图1所示为某汽车前轴工序简图。按常规加工方法,由于工件调头安装,会存在机床工装以及工件装夹定位等一系列误差的影响,使加工出的工件平行度常常超差。为此,我厂研制了一次定位饶削两端面的专用组合刀具,满足了图样要求,提高了生产效率。一、刀具结构刀具结构如图2所示。铬刀杆5选用T10A材料制成。它的上部安装上饶刀3,由键4传递扭矩;它的下部安装下熟刀2,由键1传递动力。图3所示为下钻刀,其与上钻刀的旋向相反,其余形式结构完全相同。这样在机床不改变主轴旋向的情况下就能一次钻削上、下两平面。二、刀具的使用如图2所示,将… 相似文献
17.
通常轴上的键槽是在立式铣床上铣削加工的,盘套类孔键槽是在插床上进行插削加工的,我厂承接了一批长轴类工件的加工任务,如图1所示,其工件特点为键槽在端部孔内,且轴较长,超过了插床的加工范围,成为了一个加工难点。通过研究和实践,我们最后在B665牛头刨床上较好地解决了这一难题。(1)工件的装夹该工件为长轴类,为保证在加工过程中的可靠安全、质量的稳定一致性,我们决定以经半精加工后工件的两轴颈和一台阶面定位,用两V形块夹紧轴颈来保证工件的装夹质量,为此设计了图2所示的简易夹具。该夹具以底板2与刨床的工作台… 相似文献
18.
韩笑我 《机械工人(热加工)》1959,(7)
直缝气割机如图2所示。图中1是调整气割咀上下用的机构;2是气割咀固定板;3是前后送进的机构,用螺杆、螺母传动;4是机架;5是行车机构;6是蜗轮、蜗杆机构(放置工件用的工作台同机架平行,图中没有表示出来)。机架的导轨最好经过加工,以便得到平整的割缝。气割长工件时,可以把机架导轨接长。也可以固定两个气割咀,一次割出两条平行的割缝。 相似文献
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5.焊接工艺
(1)坡口加工对于厚板坡口在切割前先划好三条线,即轨道线、角度线、坡口宽度线,如图5所示。 相似文献
20.
洪森 《机械工人(冷加工)》1973,(6)
过去,我厂在普通车床上加工图1所示工件上的两条挡圈槽时,将工件装在专用的夹具上,用专用刀具进行加工,由于工件较大,专用夹具笨重,对机床磨损较大。现在,做了如图2所示的偏心工具,可以在立钻上加工,工件夹紧在工作台上,这样,减少了机床磨损。 相似文献