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本文通过分析川合100井的油管腐蚀实例,认为CO_2是腐蚀的主要原因。并提出了预防腐蚀的方法。     

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借助X－衍射分析、X－光电子能谱分析、扫描电镜能谱分析和电子探针分析等表面分析及腐蚀试验方法，对气井油管腐蚀沟槽的形成原因及特点进行了分析。实验结果证实，N80油管钢抗CO2腐蚀的能力仅为A3钢的四分之一，并且其中的MnS等夹杂物可与基体铁构成腐蚀原电池并诱发晶间腐蚀，从而成为沟槽发生源。它在高压酸性碳酸气体的作用下产生的非均匀性点（坑）腐蚀是沟槽得以产生与拓展的根本原因。高压天然气流对管壁的破坏作用服从流体动力学的冲蚀规律，这种携带地层岩土微粒的高压气流对管壁的撞击作用是促使蚀点沿流体方向逐渐扩展并形成狭长沟槽的原动力。因此，CO2腐蚀及高速气流撞击磨蚀是造成沟槽产生和扩展的主要原因。     

RP0169标准1992年版本修改情况及讨论

美国腐蚀工程师协会标准推荐作法、《地下或水下金属管外腐蚀控制》（ＮＡＣＥＲＰ０１６９）是地下水或水下金属管道外腐蚀控制设计基础标准，对指导地下或水下金属管道外腐蚀控制的设计，施工，运行及维护有重要指导意义。该标准自１９６９年正式颁布以来，已分别在１９７２年，１９９７６年，１９８３年和１９９２年修订。目前最新版本为１９９２年版。１９９２年版与１９８３年版比较改动较大，本文对此进行了归纳和整理。     

在全面腐蚀范围内单个腐蚀坑点的特性

管道腐蚀的严重程度可使用许用应力法来进行评估，目前美国加拿大管道规范都是以许用应力法为基础的。用这个方法，通过限制腐蚀区域内最大的应力分量，可防止主应力的失效。对一些已标明最小屈服强度的管段，可采取计划性保护。     

管道防腐层的剥离及检测方法

防腐层剥离（尤其是高绝缘性防腐层）可引起电屏蔽，使剥离防腐层正下方已暴露的金属表面的阴极保护电达水到要求。加速了该区域的腐蚀。这已成为管道运行部门最关注的问题。现用的检测方法可确定防腐层缺陷的位置，但不能确定是否剥离。已研制出智能型管内探伤仪，可对防腐层的损务和８了准确定和定量。     

雁翎油田北块油井管道腐蚀状况调查

本文阐述了雁翎油田北块油气管道腐蚀状况调查的目的、主要调查内容、方法及调查结果，为确定管道能否继续使用提供了科学的依据。     

油管深度腐蚀的压井技术研究与应用

气井修井作业中,常常遇到油管柱断掉、穿孔、腐蚀等严重问题,使修井作业中"压井"非常困难.现场施工作业经常压而不稳,关井有压力,放喷点火可燃,阻碍下步作业.时间长、费用高.文章以流体力学为基础,建立管内流体的数学模型,进行理论计算分析,确定在高压气井修井中,油管柱深度腐蚀的压井方法、压井技术,并通过现场实际应用实例分析,具有较好的实用性.     

陕北某油区采油井油管腐蚀影响因素分析及机理

通过失重法对陕北某油区的28口采油井中悬挂的碳钢挂片进行腐蚀监测,并对产出液理化性质进行了分析。应用主成分分析法借助SPSS程序分析了温度、含水率、pH等11个影响因素与腐蚀的相关性,并且对现场腐蚀挂片进行扫描电镜以及能谱分析。结果表明:采出液含水率、氯离子含量以及硫化物含量都比较高,水质偏碱性,而影响油管腐蚀的主要因素为硫化物、温度和含水率;通过灰关联计算得出,三者与腐蚀速率的关联度分别为0.838 6、0.828 1、0.828 1,扫面电镜与能谱分析结果与统计分析结果的基本一致,说明利用采出液性质可以预判油管的腐蚀状况。     

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中原油田的气田（藏）属断块气田（藏）,地质条件复杂,开发和稳产难度大,文章根据中原油田的特点,开展了配套采气工艺技术的研究和现场应用,使采气工艺得到不断完善,采气工艺水平有了较大发展,并形成了以水力加砂压 主要手段的储层改造技术;、／以水排,气举,小油管,机油,气井工作制度优化为主要内容的排水采气工艺技术;以高低压分输,井下节流,地面增温,油管防腐为主的地面管网改造技术,地层,井筒,地面相互配套的采气工艺技术系列等,同时对不同生产阶段,不同压力,出水量的气田的采气工艺进行研究和选择,满足了不同阶段采气工艺的需要,较好地解决了影响气田开发的难题,保证气田（藏）的高产稳产,进一步提高了气藏的最终采收率。     

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中原油田文东地区属于典型的盐间高压油气藏，油气层埋藏深，上部大直径井眼井段长。因而，如何提高大井眼钻井速度，是文东高压油气井钻井的重要课题。经过大量的实践，提出了解决这一问题的途径。从优选喷嘴组合，喷嘴类型和水力参数，增大双喷嘴直径差，配备大功率泥浆泵，降低钻井液水眼粘度等几个方面入手，以多种途径提高泵压和钻头水马力，从而提高了水力破岩能力。同时，优选钻头类型，总结出适合文东高压油气区快速钻进的三套钻头系列，从而充分发挥了钻头的工作效率，并使用合适的钻具组合及钻井参数，在满足井身质量的前提下，大幅度地提高了钻井速度，有效地降低了钻井成本。     

中原油田天然气勘探回顾与展望

中原油田油气生产基地――东濮凹陷,是一个既富油又富气的“油气盆”,经过20多年的勘探开发,已建成为我国东部重要的油气生产基地。回顾了20世纪80年代中原油田3年科技攻关及“六五”、“七五”天然气国家重点科技攻关对中原油田建设的重要贡献,论述了20世纪90年代以来在天然气勘探上所遇到的困难和中原石油人锲而不舍的科技攻关精神以及进入新世纪后在天然气勘探上的重要进展,展望了今后东濮凹陷天然气的勘探前景,提出了应注意研究和解决的几个关键技术问题。     

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川东气田在开发含酸性气体（硫化氢、二氧化碳等）腐蚀介质的油气构造中,油管腐蚀问题十分突出。由于油管在井下所处环境十分复杂,腐蚀影响因素众多,因此产生的腐蚀现象千奇百怪,不胜枚举。怎样从这些花样繁多的腐蚀现象中,总结出油管腐蚀发生与发展的变化规律,是解决油管腐蚀问题的关键环节。本文利用生产现场实际资料的归纳整理,结合机理分析,阐述了川东气田油管腐蚀现象的基本特征,为指导油管防腐工程实践提供了可靠的依据。     

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如何提高小井眼固井质量是困扰钻井行业多年的老问题。中原油田针对小井眼井段易漏失、井深、井下温度高、钻井液密度高、地层存在多套压力层系等特点，从小井眼钻进阶段，通过使用双心ＢＤＣ钻头、调整钻井液性能、水泥浆设计、先期堵漏等各种工艺措施，为小井眼固井提供了良好的先期条件。同时，在注水泥施工中，采取优选注替排量、选择合适的隔离液、加旋流扶正器使套管串居中等手段，以提高水泥浆顶替效率，并进一步推广应用压稳高压油气层的四大技术及Ｇ１０１高强度低密度水泥浆体系，小井眼固井技术满足了固井质量要求，并取得良好的效果。     

中原全尺寸科学实验井介绍

为适应国家"七五"重点科技攻关项目的需要和进一步完善钻井工艺技术研究手段,中原油田1988年建成一口全尺寸科学实验井。主井简?244.5mm套管下深1006.45m,两根?60.3mm旁通交管分别在516.81m和924.70m与主井筒相通;副并筒?339.7mm套管下深143.97m;1号气包井可存贮50~70MPa压缩气体0.24m3;2号气包井可存贮20MPa压缩气体6m3。气包井分别与主井筒的旁通支管相连,压缩气体可视为地层流体,以人工模拟溢流、     

克拉2气田克拉203井产能分析与试井解释

克拉2气田在西气东输过程中担任重要角色,克拉203井是该气田内一口最具代表性的高产井。因此,对克拉203井作出正确的产能评价与试井解释具有特殊的意义。本文通过对气相垂直井筒压力研究,计算出井底折算压力。利用折算后的压力数据,给出了二项式产能方程和指数式产能方程,求得真实无阻流量。通过PPD导数分析,正确判断出压力出现异常的原因,并对克拉203井进行了不稳定试井解释,为正确认识该井地层特征和建立合理的工作制度提供了理论依据。     

惠州21-1油田气举分析

从惠州21—1油田7口气举采油井的实际生产数据出发,分析了气举井的各种有关参数(总气液比、产液量、注气量、伴生气、油嘴尺寸和井口压力等)之间的内在联系,认为根据井的生产能力。选择合理的工作制度和最佳总气液比,以达到较高的产液量和举升效率,是气举采油井的一个至关重要的问题。     

中原油田天然气生产加工及综合利用概况

经过 2 0多年的勘探与开发 ,中原油田已成为我国东部重要的产气区。油田在搞好天然气生产的同时 ,还十分注重天然气及其凝液的综合利用与深加工。目前年产气量 13× 10 8m3以上 ,形成了一套较完整的天然气集输和销售体系 ,先后建成了多套天然气处理、轻烃深加工装置 ,积极开拓CNG市场 ,抓紧建设大型LNG装置及其配套工程 ,努力在“十五”期间建成天然气综合利用、天然气化工及精细化工生产基地 ,形成新的经济增长点。