高井电厂水源污染及汽轮机低压缸腐蚀与防腐措施

本文介绍了高井电厂水源的水质情况,分析了有机物在水处理系统中的变化和残留有机物,无机浸蚀性离子数量的多少及形成原因。对于汽轮机导气管,低压缸的腐蚀情况、大修检查等做了一系列的分析和介绍。总结了低压缸腐蚀原因,描述了低压缸防腐措施试验及其试验效果,根据对催化联胺试验的效果分析、指出效果是明显的、但还存有一定的问题。对于从事电厂化学研究的同志来说有一定的参考价值。     

石景山发电厂高井电站给水联氨处理及氨处理调整试验

一、说明最近几年,我们发现给水含铁量较高,炉管表面的附着物和汽包内的堆集物都较前增长。同时考虑到联氨是贵重的药剂,长期加联氨是否合算,以及进行氨处理能否引起凝汽器铜管汽侧腐蚀等等问题,为此,我们进行了联氨处理和氨处理调整试验。     

水处理方法的发展

一、水处理的进程简述对火力发电厂水、汽回路内的水,包括凝水和给水,都必须按一定方式进行化学处理。鼓型锅炉的补给水、给水和炉水,有时还加上凝水,都要进行处理。直流锅炉的给水处理也就是炉水处理,在此条件下,给水和凝水处理就显得更加重要了。多年的实践表明,在炉水和给水处理方面,协调砱酸盐处理辅以挥发性药物较为可取。因为多数锅炉爆管事故系由金属氧化物沉积在管内引起,若采用了协调砱酸盐方式,即使受热面已经污脏,甚至管内存在非核蒸发现象,腐蚀损坏仍然可以避免。另一方面,由于炉管内的金属氧化物多半来自炉前系统,若在给水中加氨以提高pH值,同时用联氨除去微量的溶解氧,则管道内和加热器内的腐蚀即可大为减少。并且还可定期进行酸洗,用来     

超临界600 MW机组直流锅炉给水AVT(O)处理的探索

国华太仓发电有限公司超临界600MW机组直流锅炉给水处理方式由加氨和联氨的还原性全挥发处理(AVT(R))转换为只加氨的氧化性全挥发处理(AVT(O))后,水汽系统铁含量得到有效控制,从而验证了高纯给水系统非还原性(氧化性)处理的有效性。当机组给水纯度高,但还不具备加氧处理条件时,可考虑采用该方案。     

凝汽器黄铜管的汽侧氨蚀及解决途径(摘要)

为降低给水含铁含铜量,对给水进行加氨处理,以提高水汽系统pH值,防止腐蚀。但陆续出现凝汽器汽侧腐蚀泄漏现象,腐蚀部位集中在空气抽出区隔板内或附近的铜管汽侧,越靠近蒸汽——空气混合物引出口越严重。为此我所在网内几个厂内进行了各种试验,摸清了凝结器铜管汽侧氨蚀的主要原因是氨在空抽区发生(?)集,使该处凝结水的含氨量达到主凝结水的几十倍,甚至几百倍,对黄铜管来说水的含氨量为200毫克/升以上就会显著腐蚀,     

亚临界汽包锅炉给水水质调整方式探讨

华能岳阳电厂一期2×362.5MW亚临界机组,锅炉给水处理方式原设计为加氨和联氨,在正常运行条件下,存在锅炉结垢速率偏高,汽包、凝汽器热井内沉积物多,高压加热器尤其是5号高加(第1级高加)腐蚀严重等问题,于2003年2号机组实施了给水停加联氨只加氨的水质调整方式,2005年大修检查锅炉结垢速率大大降低,汽包、凝汽器热井内沉积物明显减少,达到预期目标。     

直接空冷凝汽器运行腐蚀原因分析及控制策略

国内直接空冷机组普遍存在凝汽器运行腐蚀的情况,虽然通过设置凝结水除铁装置可使给水含铁量达标,但直接空冷凝汽器的运行腐蚀问题没有得到根本解决。分析其腐蚀原因主要是给水碱化剂一一一氨在凝汽器初凝液中的分配系数太低,以及初凝液中的酸性阴离子富集,使设备材料在低pH值条件下发生腐蚀。试验结果表明:可通过在凝汽器排汽中辅助加入微量有机碱化剂或提高给水加氨量的方法,达到降低直接空冷凝汽器运行腐蚀的目的;从腐蚀控制和安全运行方面考虑,凝汽器排汽中加入微量有机碱化剂的方法更优。     

余热锅炉模拟给水水质对碳素钢材料的影响

评价了高温模拟给水环境下,不同给水水质对碳素钢材料的影响。试验结果表明,在余热锅炉给水中,与未添加联氨的水质相比,联氨浓度大于10μg/L的水质可加速腐蚀2~5倍。在联氨存在的水质条件下,需要将给水pH值提高至9.7以上才能有效抑制FAC的发生。在150℃的AVT(O)条件下,溶解氧浓度需要达到5μg/L以上,才可进入Fe_2O_3的稳定区域。另外,在停炉保护时将pH值调节至10.5以上时,不需要使用联氨。     

200MW机组给水采用新型除氧剂二甲基酮肟的工业试验

通过200MW机组给水加二甲基酮肟的工业试验,证实了二甲基酮肟除氧效果比联氨好。合理地加入氨和二甲基酮肟能大大降低给水含铁量,减少腐蚀产物进入锅内,且使热力系统的含铁量也有所降低。由凝水补充和更换的发电机内冷水,不进行MBT处理,其含铜量也大大降低。试验还摸索出给水加二甲基酮肟处理的运行工艺。     

电厂锅炉腐蚀结垢的原因及防止措施

在火电厂的事故停运中,因发生“四管泄漏”而引起非计划停运的占有很大比例,从而影响了机组的安全稳定经济运行。目前大机组锅炉的炉内水处理方式有碱性水处理、中性水处理和联合水处理等。笔者就碱性水处理和中性水处理方式下锅炉腐蚀结垢的产生及防止措施谈点粗浅的看法。l碱性水处理下锅炉的腐蚀结垢原因及防止措施1．l腐蚀结垢的主要原因1．1．l凝汽器铜管泄漏凝汽器铜管泄漏后造成凝结水导电度和含钢量升高,还带有含量不等的钙、镁离子。给水进入锅炉汽包,炉水电导率升高促进了电化学腐蚀过程。水中的氯化钠、硫化钠,在垢下浓缩引…     

低压加热器铜管氨腐蚀分析及无铜化改进实验研究

分析了低压加热器铜管氨腐蚀的条件和机理,并对在低压加热器中采用钢制螺旋槽管替代原有铜光滑管,进行了基础实验和工业试验研究。以水蒸汽、水为介质的单管凝结换热实验的结果表明,钢质螺旋槽管的总传热系数比光管提高10%～17%,且钢质螺旋槽管低压加热器工业试验也表明,其总传热系数比铜光滑管低压加热器提高2.5%。因此,可以采用钢质螺旋槽管替代低压加热器中的铜光滑管,实现锅炉给水系统无铜化运行的要求。     

防止凝汽器铜管汽侧氨蚀的措施

六十年代初期,根据北京电网机组具体情况,锅炉补充水处理大多采用蒸馏法,水汽系统中游离二氧化碳含量在0.5～1.5毫克/升。为了防止给水系统的二氧化碳腐蚀,普遍用加氨方法将炉水pH调到8.7左右,给水系统氨含量相应为1～1.5毫克/升或更高些。炉水加氨以后,一些电厂先后出现了凝汽器铜管的氨蚀现象。为了确定不同含氨量对各种铜合金腐蚀情况,在实验室条件下,进行了一系列试验和分析。     

潍坊发电厂2号机低压缸排汽通道优化改造

潍坊发电厂#2汽轮机低压缸的排汽在凝汽器内分布不合理,造成凝汽器换热管热负荷不均匀。通过对2号汽轮机低压缸排汽通道进行优化改造试验,发挥了凝汽器铜管的热交换潜力,提高了凝汽器真空度。     

新型锅炉给水除氧剂异抗坏血酸钠的研究与应用

本文对无毒的新型锅炉给水除氧剂异抗坏血酸钠进行了全面的评价和介绍,研究了它在热水中除氧的速率,测定了热稳定性和中间分解产物及汽液两相分配系数等。在吉林热电厂20万 kW 机组上进行的工业应用试验表明,异抗坏血酸钠在除氧效果及减缓锅炉腐蚀等方面均明显优于联氨.     

火电厂锅炉给水水质对管道减薄的影响

评价高温模拟给水环境下,不同水质对碳素钢的流动加速腐蚀的影响。实验结果表明,联氨质量浓度大于10μg/L的水质是没有添加联氨的水质对管材减薄速度的2~5倍。在没有联氨存在的水质条件下,需要将给水p H提高到9.7以上才能有效抑制流动加速腐蚀的发生。另外,在保管时将p H调节至10.5以上时,不需要使用联氨。     

新型锅炉给水除氧剂异抗坏血酸钠的研究与应用

本文对无毒的新型锅炉给水除氧剂异抗坏血酸钠进行了全面的评价和介绍。研究了它在热水中除氧的速率，测定了热稳定性和中间分解产物及汽液两相分酯系数等，在吉林热电厂20万kW机组上进行的工业应用试验表明，异抗坏血酸钠在除氧效果及减缓锅炉腐蚀等方面均明显优于联氨。     

高井电厂水源污染及浸蚀性离子对汽轮机低压缸腐蚀的初步分析

前言高井电厂汽轮机低压缸的腐蚀很典型也很严重,~#2、~#3、~#5、~#6机大修检查出都有腐蚀。1983年6月~#5机大修时检查,发现腐蚀特别严重,~#6机在1984年7～8月份大修检查,其腐蚀仅比~#5机稍轻。为此我们在高井电厂的密切配合下,进行了污染系统查定腐蚀试验。对低压缸的腐蚀,我们已观察、试验分析     

锅炉给水加药系统的改造

开封火电厂3、4号锅炉给水加氨和加联氨是在同一个配药箱内配制的,其药箱容积为1m~3。正常情况下,两台炉每8h配一次药,所配的氨液浓度在0.2～0.3％左右,联氨浓度在0.09～0.15上下。加药时两台炉各通过一台柱塞式加药泵将药液加到除氧器水箱出口的给水下降母管中。由于配制的药品母液浓度不相同,所以给水中含药量在不同时间里就不一样。 一台机组在连续运行中不仅负荷有变动;其它工况(如除氧器回收疏水),偶发事件(如凝汽器铜管发生泄漏)也常导致炉水加药量和排污量的增多。此时相应地要求给水中加氨量或加联氨量也要随之变化。但由于两种药品在同一个药箱里配制。在调节加药量的过程中,往往难以同时满足两台炉的加药要求,给加药工作带来一定的困难,也使加药量难以维持在最佳值上,对管道和设备不能有效地起到防腐和保护的作用。     

国产LA-Ⅰ型在线联氨分析仪的研制

一、前言现代高压锅炉的给水,普遍采用联氨除氧。为了保证可靠的除氧效果,联氨在给水中应保持一定的过剩量。所以连续地、自动地监控给水中的剩余联氨量就显得非常必要。为此水电部给我所下达了研制联氨表的任务。经过几年的反复试验研究,解决了技术上种种困难,于八三年研制成功LA—I型在线联氨分析仪,并通过了技术鉴定。本文主要介绍LA—I型在线联氨分析仪的工作原理及主要技术特性。     

锅炉腐蚀指示器的构造与检查

锅炉给水中的含氧及二氧化炭,在锅炉汽鼓、联箱及各部加热面内起腐蚀作用,特别是当锅炉给水缺乏脱氧时,这种腐蚀作用,可能更加严重。为了经常监视这种腐蚀作用的发展,以便及地采取有效的预防对策,可在省煤器入口联箱内装设腐蚀指示器。