阳离子交换树脂催化合成乙酸正丁酯的动力学

在间歇反应釜中,以A-36阳离子交换树脂作催化剂,考察了搅拌速率、催化剂粒径、温度、催化剂浓度和酸醇比对乙酸正丁酯合成的影响,并采用LHHW动力学模型对实验数据进行处理.结果表明,表面反应为乙酸和正丁醇酯化反应的控制步骤,其反应焙为-1.838×104 J/mol,正反应与逆反应的活化能分别为5.283×104J/mol和3.929×104J/mol,指前因子分别为1.015×104 mol/(g·s)和3.148 mol/(g·s).     

强酸性阳离子交换树脂催化合成乙酸己酯的研究

以乙酸、正己醇为原料,直接酯化合成乙酸己酯,分别研究了反应温度、反应时间、原料配比、带水剂、催化剂用量等条件对合成反应的影响,确定了最佳工艺条件。该方法合成乙酸己酯的最佳工艺条件是:反应温度115℃;反应时间70min;n(正己醇)/n(乙酸)=1.2;催化剂用量为1g;带水剂苯用量为15mL(乙酸为0.3mol的情况下)。乙酸己酯的收率达到96.36%。     

丙烯和乙酸一步加成酯化生成乙酸异丙酯反应动力学研究

乙酸异丙酯是一种重要的溶剂,以乙酸与丙烯为原料一步法直接酯化生成乙酸异丙酯是一条符合原子经济反应的绿色工艺路线.今研究了这一酯化反应的气液固三相体系的反应动力学,设计了一种在乙酸与丙烯加压酯化反应过程中自动测量丙烯消耗的装置,以获得动力学数据.在保持体系压力恒定的条件下,采用丙烯连续进料,质量流量计计量及数学积分计算获...     

硫酸氢钠催化合成乙酸异丙酯

以自制的硫酸氢钠为催化剂，以冰乙酸与异丙醇为原料合成了乙酸异丙酯。最佳反应条件为：以0.2摩尔异丙醇为基准，醇酸摩尔比为1：1.5，催化剂用量为1.2g，反应温度控制在回流温度。酯收率最高可达到75.2％。     

阳离子交换树脂催化合成甲基丙烯酸异冰片酯动力学

在间歇反应釜中,采用阳离子交换树脂（CT800）为催化剂,对莰烯与甲基丙烯酸合成甲基丙烯酸异冰片酯反应动力学进行了研究。考察了搅拌速度、催化剂粒径、反应温度、催化剂浓度对酯化反应的影响。在消除内、外扩散影响的条件下,采用拟均相动力学模型对实验数据进行了处理,得到了主反应及主要副反应的动力学方程。     

乙酸异丙酯合成中固体酸催化作用的研究

研究了几种强酸性阳离子交换树脂、SO4^2-/TiO2、SO4^2-/Fe2O3、SO4^2-/ZrO2等固体酸对异丙醇与乙酸酯化反应的催化作用，研究表明负载了微量稀土元素后的大孔网络型树脂GD001有较好的催化性能，运行160h后仍具有很好的稳定性和寿命     

强酸性阳离子交换树脂催化合成乙酸脱氢芳樟酯

采用强酸性阳离子交换树脂为催化剂,以脱氢芳樟醇和乙酸酐为原料合成乙酸脱氢芳樟酯,考察了离子交换树脂的处理方法、催化剂用量以及反应条件等因素对反应结果的影响。当n(脱氢芳樟醇):n(乙酸酐)=1:1.2、反应温度80℃、催化剂用量为醇酐总质量的5%、反应时间为3.5h时,反应的转化率和选择性分别达到80%和90%以上。     

相转移催化合成乙酸异丙酯

利用相转移催化剂催化合成乙酸异丙酯，最佳反应条件如下：催化剂用量0．38g./0.1mol乙酸，醇酸比1：2，反应时间1h，收率94．16％。实验证明，相转移催化对该酯化反应是高效，低成本和实用的合成方法。     

阳离子交换树脂催化合成乙酸大茴香酯的研究

在强酸性阳离子交换树脂存在下,以大茴香醇和乙酸为原料合成乙酸大茴香酯.考察了反应时间、原料配比和催化剂用量等因素对合成反应的影响,确定了较佳的工艺条件:n(大茴香醇)∶n(乙酸)=1.0∶3.0,大茴香醇为1.0 mol,带水剂甲苯为180 mL,强酸性阳离子交换树脂用量为16.0 g,101℃～105℃回流反应12 h.乙酸大茴香酯的平均收率可达到92.5%,产品纯度达99.3%.     

催化合成乙酸异丁酯的动力学初探

在间歇反应釜中,以A-36阳离子交换树脂作催化剂,考察了搅拌速率、催化剂粒径、浓度、酸醇比和反应温度对乙酸异丁酯合成的影响。     

强酸性离子交换树脂催化合成乙酸正丁酯动力学

为了获得D072型强酸性离子交换树脂催化剂合成乙酸正丁酯反应动力学方程,在间歇釜式反应器中,消除内外扩散后,测定不同反应条件下乙酸浓度随时间的变化,反应体系按拟均相处理,用初始速率法回归估算动力学模型参数。在催化剂平均粒度小于0.074 mm,搅拌速度大于150 r min 1时,可基本消除内外扩散的影响。在常压,催化剂用量为0.01665～0.08333 gcat gA 1,温度为326.2~358.2 K的条件范围,获得的动力学模型参数为:k0=8.86×104L mol 1 min 1 gcat 1,Ea=60728.86 J mol 1,平衡常数受温度的影响不大。在实验条件范围对获得的动力学方程进行了验证,最大相对偏差小于8.3%%,计算值与实验值符合较好。     

乙酸异丙酯合成中固体酸催化作用的研究

研究了几种强酸性阳离子交换树脂、SO4 2 - / Ti O2 、SO4 2 - / Fe2 O3、SO4 2 - / Zr O2 等固体酸对异丙醇与乙酸酯化反应的催化作用 ,研究表明负载了微量稀土元素后的大孔网络型树脂 GD0 0 1有较好的催化性能 ,运行 16 0h后仍具有很好的稳定性和寿命     

相转移催化合成醋酸异戊酯的研究

以冰醋酸和异戊醇为原料,采用相转移催化(PTC)法合成醋酸异戊酯.试验探讨了醇酸摩尔比、催化剂的种类、催化剂的用量、反应温度和反应时间等因素对酯收率的影响,优化反应条件为:采用十六烷基三甲基溴化铵(CTMAB)为相转移催化剂,催化剂用量为1 g·(0.2 mol异戊醇)-1,n(异戊醇)∶n(冰醋酸)=1∶1.2,反应温度40 ℃,反应时间90 min,在上述条件下的酯收率可达90.7%.     

阳离子交换树脂作催化剂合成乙酸乙酯的研究

以DOWEX MARATHONC型强酸性阳离子树脂为催化剂,在常压液相下用乙酸和乙醇合成乙酸乙酯。考察了反应温度、反应时间、催化剂用量和反应物初始摩尔比等参数对反应体系的乙酸乙酯收率影响。通过正交实验得到优化反应条件:反应时间为55 min,反应温度为70℃,催化剂用量为110 g/L,醇与酸摩尔比为1.5∶1,乙酸乙酯收率可达62%。     

固定床固体酸催化乙酸/丙烯酯化合成乙酸异丙酯

在固定床反应系统中,考察了几种固体酸催化剂对于乙酸／丙烯酯化反应的催化作用,研究了温度、压力、进料空速以及原料中水的含量对催化剂活性的影响。实验发现：对于ＨＤ－１催化剂,在１３０℃、１１ＭＰａ、乙酸进料空速（ＬＨＳＶ）为２５２ｈ－１的条件下,乙酸单程转化率可达８８６％,生成乙酸异丙酯的选择性可达９９％,催化剂连续运转１００ｈ,活性无明显的变化。     

乙酸异丙酯合成技术开发

以乙酸、丙烯为原料、固体酸为催化剂采用管式反应器一步合成乙酸异丙酯，乙酸转化率达到70％，丙烯选择性达到93％，催化剂运行1000h，活性没有明显下降。     

强酸性阳离子交换树脂催化合成乙酸异丙烯酯

以乙烯酮和丙酮为原料,用强酸性离子交换树脂代替浓硫酸作为催化剂,直接酯化合成乙酰丙酮的中间体乙酸异丙烯酯。研究了催化剂种类、催化剂用量、催化剂重复使用次数和反应时间对反应的影响。实验结果表明,D072离子交换树脂催化效果较佳。最佳工艺条件为:反应温度57~70℃,反应时间8 h,催化剂用量5%(以丙酮质量为基准),在此条件下,酯收率可达45%。采用的催化剂不经处理重复使用4次,其催化活性基本与初始活性持平,显示了较好的稳定性。同时具有价廉易得、催化活性好、不腐蚀设备和无环境污染等优点。     

强酸型阳离子树脂催化合成乙酸甲酯

文章以D072强酸性阳离子树脂为催化剂,乙酸和甲醇为原料,在常压下合成乙酸甲酯。该文研究了树脂种类、树脂用量、酸醇比、反应温度和反应时间等因素对酯化反应过程的影响。在不分离产物的情况下,合成乙酸甲酯的反应条件为:醇与酸摩尔比为1.3∶1,反应时间2.5h,催化剂用量5g,反应温度为60℃,酯化率达到72.32%,催化剂可重复使用。