小麦麸皮阿魏酸的制备

本文以小麦麸皮为原料,采用碱法和酶法制备阿魏酸,通过正交试验确定出制备阿魏酸的最佳工艺参数,碱液浸提法阿魏酸最高释放量为3.08mg/g麦麸,最优组合是碱液浓度为1%,温度为80℃,提取时间为4h,麸皮粒度为80目;酶法提取的最高释放量为3.35mg/g麦麸,最优组合是料液比1∶20,混合酶浓度1%,混合酶作用时间3h。另外,碱处理后的反应液颜色为深棕色,褐变较为严重;混合酶处理后反应液颜色较浅。酶法提取效果较佳。     

碱解小麦麦麸制备阿魏酸的工艺条件研究

研究以小麦麸皮为原料碱解制备阿魏酸的工艺条件.用淀粉酶和蛋白酶酶解除去麦麸中的淀粉和蛋白质,氢氧化钠碱解制得阿魏酸,并以阿魏酸量为考察指标通过正交试验确定碱解麦麸制备阿魏酸的最佳工艺条件.试验结果表明:酶解50 g麦麸,两种酶的最佳用量分别为:耐高温α-淀粉酶0.45 g,中性蛋白酶0.5 g;碱解麦麸制备阿魏酸的最佳工艺条件:氢氧化钠浓度1%,碱解温度85℃,碱解时间4 h;在此条件下水解50 g麦麸可获得406.2 mg阿魏酸.此工艺条件可用于小麦麦麸制备阿魏酸.     

碱法提取麸皮中阿魏酸的工艺条件研究

以小麦麸皮为原料,利用α-淀粉酶和碱性蛋白酶去除麸皮中的淀粉和蛋白质,用氢氧化钠溶液水解小麦麸皮制备阿魏酸,以阿魏酸提取量为指标通过正交实验确定最佳工艺条件。结果表明:去除50 g麦麸中的淀粉和蛋白质时,α-淀粉酶的最佳用量为3 mL,碱性蛋白酶的最佳用量为0.3 g;碱解麸皮制备阿魏酸的最佳工艺条件为:氢氧化钠质量分数为1%,料液比为1:15,碱解时间2 h,碱解温度80℃。在此条件下,阿魏酸的最佳提取量为2.47 mg/g。     

小麦麸皮中束缚型酚酸的化学法释放工艺

研究小麦麸皮中主要抗氧化活性物质束缚型酚酸的化学法释放工艺。利用超声辅助碱解技术进行酚酸成分的释放,通过单因素试验确定因素与水平,应用Box-Behnken 设计三因素三水平的试验,依据回归分析确定最优的提取工艺条件。结果表明,化学法释放小麦麸皮酚酸的优化提取工艺条件为粉碎粒径0.5mm、温度60℃、时间1h、碱液浓度0.1mol/L、料液比2.5:100(g/mL),提取的总酚释放量为3.687mg/g。处理后的麦麸中游离型酚酸的含量与传统醇提法相比,提高了7.23 倍。     

黑曲霉发酵麸皮产总阿魏酸工艺优化及其抑菌活性初探

本文对黑曲霉发酵麸皮产木聚糖酶、阿魏酸酯酶活性与产总阿魏酸量的相关性进行研究，运用Box-Behnken实验及响应面分析，对麸皮培养基配方进行优化，提取黑曲霉发酵麸皮产总阿魏酸，并检测其抑菌效果。实验结果显示，木聚糖酶和阿魏酸酯酶活性与麸皮总阿魏酸释放量呈正相关。黑曲霉发酵麸皮产总阿魏酸工艺参数优化组合为：麸皮10 g，料液比为1：1.4，麦芽糖、尿素、磷酸二氢钾在所加溶液中的浓度分别为6.42 g/L、2.00 g/L、0.11 g/L，黑曲霉种子液接种量为1.0 mL，30℃发酵96 h，麸皮总阿魏酸释放量为2.72 mg/g。以75%乙醇为溶剂，黑曲霉发酵麸皮产总阿魏酸提取量最大，为2.92 mg/g。用80%、75%乙醇提取的总阿魏酸分别对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌的抑菌效果最佳。     

酶解麦麸制备阿魏酸低聚糖的研究

采用木聚糖酶水解麦麸制备阿魏酸低聚糖,以阿魏酸低聚糖的量为指标,研究了酶解温度、pH值、酶浓度、底物浓度、作用时间五个因素对酶解效果的影响.并在此基础上,通过中心组合试验确定最佳酶解条件.最终的优化条件是木聚糖酶浓度3%,底物浓度80 g/L,作用时间12 h,此条件下阿魏酸低聚糖提取量为0.831×10-5 moL/g麦麸.     

碱解麦麸制备阿魏酸的研究

将麦麸脱脂、去蛋白质后采用正交实验,确定了碱解麦麸释放阿魏酸的最佳工艺为:氢氧化钠浓度0.5%,提取温度85℃,提取时间6h。提取液中添加100mg/L的亚硫酸钠能增加释放出的阿魏酸的保留率,并可通过增加碱浓度而缩短提取时间。碱降解后剩余的残渣较之原麦麸更易被盐酸和黑曲霉分泌的多糖水解酶降解,显示残渣可作为制备低聚糖的基料。     

利用蔗渣制备低聚木糖的工艺

从蔗渣中提取木聚糖后,采用酶法水解制备低聚木糖.碱法提取工艺为:NaOH浓度4%,料液比1:15(g/mL),30.0℃提取24.0 h;在此条件下,木聚糖产率达20.67%.提取液采用分子量为3000 u的中空纤维超滤膜进行浓缩,浓缩液用清水洗反复超滤除去残余碱,获得浓度为60.17g/L的木聚糖,采用木聚糖酶进行酶解.正交试验结果表明,当酶量5.0 g/L、pH=6.0,在40.O℃下酶解4.0h后,可获得产量达31.13g/L,平均聚合度为2.64的低聚木糖.该技术的优点是:碱液可回收再利用,并可分离碱解液中的阿魏酸和香豆酸.     

均匀设计法优化麦麸阿魏酸的酶法提取工艺

为优化麦麸阿魏酸的酶法提取工艺,以麦麸为材料,采用均匀设计法优化酶法提取麦麸中阿魏酸的最佳工艺条件,并经分光光度法和高效液相色谱(HPLC)法进行定性鉴别。通过均匀设计显著性检验分析可知,检验值F_t=2.65临界值F(5, 4)(0.05)=0.18,回归方程显著,证明该模型有效。优化的最佳工艺为:酶解时间5 h、酶添加量4 g/L、酶解pH 7.5、酶解温度55℃、底物质量浓度25 g/L。在此优化条件下阿魏酸提取量可达3.64×10~(-5) mol/g。紫外光谱结果显示酶解液中具有酚酸特征结构, HPLC图谱显示提取物为顺式阿魏酸和反式阿魏酸物。因此,采用均匀设计优化麦麸阿魏酸的提取工艺稳定可行。     

双酶法降解玉米麸皮制备低聚糖和阿魏酸的研究

利用阿魏酸酯酶和阿拉伯木聚糖酶的混合酶制剂可以实现高效降解玉米麸皮,制备功能性食品原料阿魏酸和低聚木糖。探讨了利用双酶法降解去淀粉玉米麸皮的工艺条件。确定了酶的最适反应条件:温度40℃、pH值4.4,料液比8%。在最适条件下酶解24 h,可以释放出去淀粉玉米麸皮中23.5%的阿魏酸和18.4%的还原糖。探讨了高温高压预处理底物对酶解的影响,结果表明在160℃(0.52 MPa)的高温下预处理去淀粉玉米麸皮30 m in,酶解24 h后释放阿魏酸的量比未经高温高压预处理时提高1倍,还原糖量提高3倍。     

酶-碱法协同水解麦麸提取阿魏酸及功能性研究

探讨了酶-碱法协同处理麦麸制备阿魏酸的工艺,并对提取所得的阿魏酸通过抗氧化和抑菌实验来验证其功能性.研究结果表明,通过正交实验分别确定碱解、酶解麦麸提取阿魏酸的最佳工艺参数为:酶解pH5、温度55℃、麦麸含量8%、时间5h;碱解料液比1:15、温度为60℃、时间6h、亚硫酸钠1.0%、氢氧化钠1.5%.这两种方法协同对麦麸进行处理能明显使阿魏酸产量增加.同时,该法提取的阿魏酸具有较好的抗油脂氧化能力和抑菌功能.     

小麦麸皮结构层中抗氧化物质的研究

采用酶法与化学法,分别对麦麸的外皮层、中间层及糊粉层进行水解,对提取物中酚酸的种类和含量进行了测定。对比了酶解与碱解所得提取物中总酚的含量和清除自由基的能力。结果表明：碱解处理后,外皮层申阿魏酸脱氢聚体含量最高,达4．34mg／g,而糊粉层中阿魏酸单体的含量最高,达5．90mg/g;酶解后,外皮层、中间层和糊粉层的水解液中阿魏酸脱氢聚体含量分别为碱解释放量的71．0％、52．6％和51．1％,而阿魏酸单体的释放量为碱解释放量的46．9％、51．0％和56．3％。同时,碱解和酶解提取物中的总酚含量和抗氧化能力与酚酸含量直接相关。     

小麦麸皮蛋白质的提取

研究了小麦麸皮蛋白质提取的碱液浸提法、盐液浸提法。碱液浸提小麦麸皮蛋白质提取率为53％；盐液浸提小麦麸皮蛋白质提取率为18．4％。将在盐液浸提最优组合条件下浸提所得到的残渣，用碱液提取，条件为碱液浸提法的最优组合，盐碱两步法小麦麸皮蛋白质提取率为40．4％。     

泡盛曲霉发酵麦麸过程中酚类物质含量的变化与三种酶活性的相关性

本研究以小麦麦麸为原料,分别采用3株泡盛曲霉(分别为GIM3.266,GIM3.4,GIM3.5)进行连续8天的固态发酵,每天分别提取发酵过程中小麦麦麸中不同存在形态酚类物质并测定其含量,同时,每天测定3株泡盛曲霉在发酵过程中木聚糖酶、纤维素酶以及阿魏酸酯酶的活性变化。结果表明,与未经发酵的麦麸相比,经泡盛曲霉发酵后的麦麸游离型酚类物质的含量显著增加,总酚含量可高达11561.30μg/g麸皮,比发酵前的麸皮总酚提高了169%;另外,酶活力的结果表明:纤维素酶活力在发酵前三天显著增大,其活力最高可达156.70 U,木聚糖酶活力随总酚释放量的增加而增加,最高可达34123.00 U,阿魏酸酯酶活力在发酵中后期达到顶峰,最高可达2642.60 U。总体而言,麦麸发酵过程中酚类物质的释放量与木聚糖酶和阿魏酸酯酶的酶活力呈正相关,说明发酵后麦麸中酚类物质提取量的显著增加与这两种酶密切相关,这两种酶活力高的泡盛曲霉菌株,更有利于释放麦麸中的酚类物质。     

两种前处理方法提取辣椒中辣椒碱的最优工艺研究

以辣椒为原料,分别用纤维素酶乙醇提取法和超声波乙醇提取法对辣椒中的辣椒碱进行了提取并研究了两种工艺的最优工艺参数。实验结果表明:酶法提取的最优工艺条件为:酶解液初始pH5.5,酶量9mg/g,酶解时间1h,酶解温度40℃,此条件下辣椒碱的提取率为0.795%;超声波辅助提取最优条件为温度70℃,乙醇浓度70%,超声波功率60W,料液比1:11,此条件下辣椒碱的提取率为1.271%。     

核桃饼粕蛋白提取、多肽制备条件优化及其酶解液的抗氧化性研究

本研究以去除多酚的核桃粕为原料,利用均匀试验优化核桃粕碱溶性蛋白提取条件,利用二次通用组合旋转设计优化双酶法制备核桃粕多肽制备条件,结合项目组前期建立的模拟胃肠道消化体系及模拟胃肠道消化体系+混合乳酸菌两种体系,制备核桃粕蛋白酶解液,采用体外实验对比三种体系制备核桃粕蛋白酶解液的抗氧化活性。核桃粕蛋白质最佳提取条件为:提取溶液的pH11、料液比为1:21 (g/mL)、提取温度65 ℃、提取时间70 min,提取2次,在此条件下提取液蛋白含量为221.6233 mg/g。双酶法制备核桃粕多肽工艺条件分为两个阶段,第一阶段胃蛋白酶酶解阶段,其最佳条件为:底物质量浓度为1 g/100 mL、pH2.4、加酶量为133.53 U/g、温度为40 ℃、时间139 min,在此条件下酶解,核桃粕多肽酶解液水解度25.90%;第二阶段胰蛋白酶酶解阶段,其最佳条件为:加酶量800 U/g、温度20 ℃、pH为6、酶解时间240 min,在此条件下酶解,核桃粕多肽酶解液的水解度为35.57%。三种酶解液的总抗氧化能力V_C当量值分别为:双酶酶解液0.0516 mg/mL,体外模拟胃肠道消化酶解液0.0634 mg/mL、体外模拟胃肠道消化+混合乳酸菌酶解液0.0411 mg/mL,用双酶、体外模拟胃肠道消化、体外模拟胃肠道消化+混合乳酸菌三种体系制备的核桃粕蛋白酶解液均具有抗氧化性活性,而双酶法制备的核桃粕酶解液具有较强的抗氧化活性。     

超声波辅助酶法提取小麦麸皮中阿魏酸的工艺研究

以小麦麸皮为原料,研究了在超声波辅助条件下利用木聚糖酶酶解小麦麸皮制备阿魏酸的最佳工艺条件.结果表明,通过正交试验确定超声波辅助酶法提取阿魏酸的最佳工艺参数为:超声功率150 W、超声时间20 min、酶解时间45 min、料液比1:10、酶解pH5.0、加酶量1.2%、酶解温度50℃,在此反应条件下的阿魏酸的提取率为94.48%.     

二次回归正交旋转组合设计优化羊软骨硫酸软骨素提取工艺

为提高羊软骨硫酸软骨素的得率,采用二次回归正交旋转组合设计对羊软骨硫酸软骨素碱-酶法提取工艺进行了优化,研究了料液比、碱提时间、碱提温度及碱液浓度对硫酸软骨素得率的影响。结果表明,各因素对硫酸软骨素得率影响的顺序为碱提温度>碱液浓度>碱提时间>料液比。在料液比1:6.5、碱提时间2h、碱提温度35℃、碱液浓度7%的条件下,硫酸软骨素得率最高可达12.43%,验证值为12.65%,与理论值基本一致。     

小麦麸皮蛋白质的提取

研究了小麦麸皮蛋白质提取的碱液浸提法、盐液浸提法。碱液浸提小麦麸皮蛋白质提取率为 5 3% ;盐液浸提小麦麸皮蛋白质提取率为 18 4 %。将在盐液浸提最优组合条件下浸提所得到的残渣 ,用碱液提取 ,条件为碱液浸提法的最优组合 ,盐碱两步法小麦麸皮蛋白质提取率为 4 0 4 %。     

碱解玉米皮制备阿魏酸的研究

通过碱解玉米皮可释放阿魏酸.采用正交设计探讨了碱解和纯化阿魏酸的工艺,其最佳工艺为用含1%Na0H的50%乙醇溶液于85℃回流反应2h提取玉米皮(质量比110)中的阿魏酸.为防止阿魏酸氧化,在提取液中添加50 mg/100 mL的亚硫酸氢钠.将碱解液减压浓缩,用盐酸调节pH至3.0.每次用2倍体积的乙酸乙酯萃取3次,取酯相,减压挥干乙酸乙酯,用碱液溶解,再用盐酸调pH=2,所得产品为黄色油状物.检测结果表明,采用该工艺获得的阿魏酸纯度达82.69%,收率为148.92 mg/10 g玉米皮.