基于CCD的大型锻件尺寸测量研究

为解决大型锻件尺寸测量的难题,研制了一种基于CCD的大型锻件尺寸测量系统,该系统可实现热态、远程非接触测量,特大直径的测量误差小于2mm,一般尺寸小于1mm.操作简单、方便,可靠性强.     

大型盘类零件车削加工设备设计

对一种用于超大型盘类零件圆周车削加工设备作了初步的研究,对设备的工作原理、加工特点、主传动系统作了简要的分析和说明.本加工设备结构简单,便于制作、运输、安装和调整,能满足一般的加工需要.它可用于大型水电、水泥、化工设备中的大型圆盘类零件的加工.     

气动冲孔模设计

重卡车身的大型覆盖件,因功能增加或设计改型,往往会出现一些需要开孔的情况.因大型覆盖件重新开发模具的费用高,所以寻找在焊接夹具体上开孔的方法成为一种简单可行的途径.本文基于侧围外板需要开孔的实例,把气动冲孔模具安装在侧围总成夹具体上,通过简单的气动控制,达到冲孔目的.     

加工大型箱体随行夹具的升降机构

本文介绍了一种在组合机床自动线或流水线中加工大型箱体零件用的随行夹具的升降机构,其结构简单,安装和维修都很方便,特别适用于高度受限制的场合。     

船用大型气缸套低压铸造装置

我厂自一九七三年开始,采用自制的一套大型低压铸造装置,生产船用大型柴油机气缸套铸件。经过七年来的不断改进,于一九八○年又新研制成功一套气动锁紧双爪卡环式大型低压铸造装置(见图1)。该装置具有结构简单、操作灵活、安全可     

一种快速简捷的插补轨迹终点判别方法

本文介绍了一种快速简捷的插补轨迹终点判别方法，可处理直线与圆弧轨变两种情况，算法简单，计算量小。该方法已应用于一台大型车床的数控改造，初中证明，该方法是正确的。     

宽筛面惯性振动筛分机的设计与应用

介绍了一种宽筛面的惯性直线振动筛分机.其适用于大型铸造砂处理系统的各类新、旧砂的筛分.该惯性振动筛采用振动电机为激振源,结构简单,便于安装使用.同时描述了惯性振动筛分机的主要技术特征和结构特性的设计特点.     

新型铸造用环保型醇酸树脂的合成

介绍一种新型环保醇酸树脂的合成研究。按照大型铸钢件用粘结剂基本要求,通过实验确定该醇酸树脂的原材料、催化剂、催干剂、反应时间、反应温度等各因素最佳值。研发出一种可使用时间长、树脂加入量低、型砂终强度高、能够实现整体硬化的环保型铸钢件用醇酸树脂。该树脂工艺过程简单、反应时间短、分子量分布窄、且无污染物排放,符合绿色化学合成基本要求,使用性能表现优异。     

大型罩式热处理炉的设计和应用

介绍了一种有效面积为90m2大型退火、正火两用罩式热处理炉，该炉采用轻质纤维炉衬、自身预热烧嘴、三次软硬密封和简单、实用的控制系统。该炉子加热速度快，炉温均匀，热损失小，易操作，节能且运行稳定。     

环保型多彩花纹涂料的研制

本文介绍一种水包水型多彩涂料以取代水包油型多彩涂料,通过实验制得稳定的彩色粒子,并解决粒子在连续相中稳定悬浮的问题。研制的多彩涂料工艺简单,成本低,性能好,适合于家庭和大型建筑装饰。     

斜轧穿孔机的大错辊与大导盘对比分析

对大锥形辊与大导盘在斜轧穿孔机中应用的优缺点进行了对比，认为大锥形辊综合性能优于大导盘。     

工程用大型储罐焊接安装技术探讨

在工程建设中,针对大型储罐开展焊接工作干预时,由于大型储罐的焊接体积较大,所以施工人员必须严格依照图纸内容开展施工设计,开展配件和尺寸的查验工作,以保障大型储罐焊接安装完整程度的提升.在进行工程用大型储罐焊接安装的过程中,工作人员必须从施工环境出发,合理选择焊接安装方式,以保障大型储罐可以正常在工程中应用.     

无轨导全位置爬行弧焊机器人在造船中的应用

无轨导全位置爬行式孤焊机器人是国内外首次研制的,能够在大范围全位置爬行的轮履复合式爬行机构,主要应用于大型结构的焊接,如舰船,车辆,大型贮器,如球罐,直壁罐,大型工程结构如水电工程闸门,海洋平台,大直径管道等。通过对弧焊机器人在文冲船厂的实地操作,探索了无轨导弧焊机器人在船舶建造中应用的可行性。     

08MnNiVR大型储罐钢的自动埋弧焊接头性能

针对国产08MnNiVR大型储罐钢板在焊接施工的实际情况进行了自动埋弧横焊试验,分析了国产08MnNiVR大型储罐钢板自动埋弧横焊接头的力学性能、金相组织、硬度、冲击吸收功以及冲击断口形貌的扫描电镜分析等.结果表明,焊接完成的国产08MnNiVR大型储罐钢板接头力学性能测试其焊接热影响区(HAZ)的最大硬度值为224 ...     

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中厚板在超声波探伤时大批量不合格,采用金相显微镜、扫描电镜和电子探针对断裂钢坯进行了分析。结果表明:钢板中探伤检测不合格部位存在很多的大尺寸夹渣、偏析条带和裂纹。分析认为大尺寸夹渣以及偏析条带在连铸和轧制时共同作用导致钢板内产生裂纹,大尺寸夹渣和产生的裂纹均会导致钢板探伤检测不合格。     

载人航天空间环境模拟器与某大型风洞制造的若干关键技术——记王仲仁总师的创新

王仲仁教授为载人航天工程空间环境模拟器与某大型风洞制造项目的总师,这两个容器的最大直径均超过12m,均有大型法兰,对于风洞还有大尺寸的收缩形体,截面变化激烈。本文介绍了王仲仁教授在这两个项目制造过程中,在技术方案和成形技术方面的创新。     

大规格冷轧辊辊径缺陷分析研究

大规格冷轧辊在电渣冶炼过程中会产生液析碳化物及非金属夹杂物,辊坯中存在的液析碳化物和非金属夹杂物是锻造过程产生裂纹性缺陷的诱因。因大规格冷轧辊辊径与辊身的规格差距较大,在辊径锻造过程中会产生裂纹性缺陷并使裂纹性缺陷扩展,最终导致冷轧辊超声检测缺陷超标。     

储罐大角焊缝漏磁场仿真模拟与分析

由于石油石化行业储罐大角焊缝处于特殊位置并且容易产生缺陷,对大角焊缝的检测并没有太有效的方法。用漏磁检测方法对大角焊缝进行检测,利用有限元方法建立大角焊缝模型,分别模拟罐壁板左侧是否余出水平钢板、大角焊缝处有无缺陷以及缺陷存在于焊趾处和角焊缝热影响区时,得到漏磁场相关对比曲线,并对其进行分析得出结论。     

大型5CrNiMo钢锤锻模具工艺改进

分析了大型锤锻5CrNiMo钢模具失效的原因.可知,在较大应力作用下,模具钢中的粗大疏松组织和非金属夹杂物等内部缺陷部位容易产生裂纹并扩展.对大型锤锻模具工艺进行改进,在原等温退火工艺之前,进行正火细化模具毛坯晶粒并且消除其网状、链状碳化物,再优化调质工艺可以减少热处理应力和避免模具发生裂纹.     

试论我国大型铝挤压机建设(1)

介绍了目前全球大型铝挤压机的装备情况，国内高速铁路及地铁的建设及其车辆制造规划，以及大型铝型材的市场前景。在全球拥有的５０多台大型铝挤同中我国有８台，可逃跑我国２０２５年以前国内市场对大型铝型材的需求。在近２５年内再建设新的大型铝挤压生产线似就慎之又慎。