宽度可调可转位错齿三面刃铣刀

目前,各工厂加工直角通槽,多采用整体三面刃铣刀。但整体三面刃铣刀重磨后,其宽度变窄,要继续保持槽宽精度,就必须换新铣刀,或多次进刀,使加工精度和生产率降低,加工费用上升。这是目前槽加工存在的问题。我厂使用宽度可调可转位硬质合金错齿三面刃铣刀来加工沟槽,既可补偿刀片磨损后的宽度尺寸的减小,又可减少铣刀宽度规格。若选择适当的切削用量,各种沟槽可一次走刀铣成,精度可达H8,光洁度可达▽6。据调查,使用该铣刀后的实际生产率约为同类焊接铣刀的1.5倍,生产费用可降低35％左右,经济效益显著。一、结构宽度可调可转位硬质合金错齿三面刃铣刀的设计,以加工一般钢材和铸铁为主,其他某些难加工材     

分屑三面刃铣刀

在铣床上用标准直齿三面刃铣刀加工时,当切削宽度接近或等于铣刀宽度和加工较深的沟槽时,由于刀具与工件接触面积较大,易使切削力增加并引起机床颤动、切削中排屑不畅以及刀具磨损加剧等。这样,在加工时就直接影响了生产效率和加工质量,特别是表面光洁度较低。针对以上问题,经过多次试验,我们发现,把标准直齿三面刃铣刀,改制成分屑三面刃铣刀     

新型等槽宽铣刀

贵州读者孙强来信说，采用标准三面刃铣刀加工成批小公差槽时刀具寿命短，加工精度要求又难保证，请介绍先进的加工方法。零件小公差槽口的加工，在成批生产中，采用传统（标准）结构的三面刃（镶齿或尖齿）铣刀既不经济又难以保证精度要求；另一方面当槽口宽度尺寸较小或工件槽口截形较复杂时难以采用机夹不重磨硬质合金铣刀。本文介绍一种具有铲齿和圆磨特点的实用新型等槽宽铣刀。一、问题的提出1．对于公差较小的槽口，如图la所示槽的加工，若采用通常结构的镶齿或失齿类三面刃高速钢铣刀，新刀首次使用还能满足要求。但用钝后重磨顶刃…     

用三面刃铣刀加工齿形带轮

用三面刃铣刀加工齿形带轮燕山大学李宇鹏，崔云起东北重型机械学院孙玉鑫同步齿形带的梯形齿带轮通常由专用滚刀或专用铣刀加工。我们在卧式升降台铣床上再三面刃铣刀可以较经济地加工齿形带轮。三面刃铣刀已系列化，标准的铣刀宽度车齿形带轮槽底宽不一定相符，因此用它...     

铣刀端刃的开齿计算

<正>铣刀端刃的开齿加工是刀具加工中使用最多的工序之一。对于它的计算,其公式不尽相同。作者在实际工作中发现,按目前流行的计算公式加工出的铣刀,存在以下两个方面的问题。 1.对于端刃前角为零的直齿三面刃铣刀,在加工端刃时,未考虑刃倾角和铣刀刀尖圆弧半径的影响(有些书中还错误地写成刃倾角是     

机械夹固可调硬质合金三面刃铣刀

我厂铣削加工Z512～1型台钻底板槽时,以往采用镶片高速钢三面刃铣刀及焊接式硬质合金三面刃铣刀,但这些刀具在加工中存在铣刀损耗量大,生产效率低等问题。在工人同志和技术人员的共同努力下,经过多次试验改进,革新采用了机械夹固式硬质合金三面刃铣刀(附图)。     

在车床上铣削圆弧曲面

1.问题的提出 图1所示为某喷浆机的传动臂,其曲面A的加工有一定难度,通常在铣床上使用配套夹具来铣削。夹具装在分度头上,装夹工件时,以两孔定位,铣削时,摇动分度头,使工件绕O点转动,即可铣出圆弧面。铣削时有两种装刀方法,一种使用加长立铣刀,另一种是使用三面刃铣刀,这两种方法皆因铣刀伸得太长,机床、刀具系统的刚性较差,加之加工时断续切削等,造成刀具主轴振动较大。特别是后者,对机床损伤大、刀具使用寿命缩短,且成本高、加工效率低。而将三面刃铣刀装在车床卡盘上,刀柄可做得粗壮些,使机床、刀具系统具有足够的刚性,可充分发挥三面刃铣刀的高效率。     

一种大直径可转位三面刃铣刀的设计

机夹可转位三面刃铣刀因其加工效率高、刀具寿命长、经济性好等优点 ,被广泛应用于槽的加工中。但是在设计大直径硬质合金可转位三面刃铣刀时 ,往往受到加工条件、刀片形状等因素的制约。笔者通过设计一种2 2 5× 2 4mm的可转位三面刃铣刀 ,对采用无后角刀片设计大直径三面刃铣刀的要点进行了总结 ,以期提供给相似的设计任务作参考。　　1　刀片型号及刀体材质的选择①综合考虑铣刀直径较大、承载重切削及刃倾角的自然形成 ,选用CNE4 5 4刀片 ,其形状为平行四边形 ,一组相邻边夹角为 80° ,长 16 2 76mm ,宽14 2 8mm ,厚 6 35mm ;②…     

废三面刃铣刀改制成矩形花键成型铣刀

对于没有制造花键轴专用设备的工厂,在铣床上用片铣刀或三面刃铣刀加工矩形花键轴,有很多缺点。既不能一次加工成形,而又不易保证铣键槽底径质量,会出现根切和接刀痕迹,影响工件的质量。用废三面刃铣刀改制矩形花键成型铣刀。加工花键轴,不但可以解决上述问题,而且工效高、成本低,可变废为宝。     

超薄直齿三面刃的加工

正整体直齿三面刃铣刀是在两侧面和圆周刃上均有切削刃的盘铣刀,齿向为直齿,用于加工槽和侧面。1.问题的提出通常情况,整体直齿三面刃铣刀一般直径较小,大于125mm的很少选用,较大直径的盘铣刀可选择镶齿结构。随着中国制造业的发展,要求刃具盘铣刀外径越来越大,厚度越来越薄,但国家标准GB/T6119.2—1996只规定了直齿三面刃最小规格为     

可调机夹三面刃铣刀

我厂铣削加工深槽形零件数量较多,且槽形宽度及光洁度要求较高。采用普通三面刃铣刀加工,刀具磨损较大,零件尺寸不稳定,光洁度较差。为此,设计制造了可调机夹三面刃铣刀。经使用证明,调整方便,效率高,加工尺寸稳定,刚性好,使用寿命长。刀具结构如图1～5所示。根据加工槽形零件宽度、深度,将铣刀分为φ130×10、φ150×15两类,     

用单角铣刀加工圆柱螺旋刃铣刀周齿的计算

用单角铣刀(一刀成)加工圆柱螺旋刃铣刀的周齿,将前面、齿背及刃带同时加工成形。其加工方式为:用铣刀的刀尖挑出工件的前刃面;用铣刀的锥面(角度刃)加工工件的齿背及刃带。对于加工前刃面的计算,是根据已知的刀具旋转面求工件的螺旋面,即旋转面作螺旋运动时曲面族的包络。加工齿背及刃带的计算,是根据已知的工件螺旋面求刀具的旋转面,即螺旋面作旋转运动时曲面族的包络。用干涉法(单角铣刀法)加工螺旋前刃面的计算在资料中已有介绍,但参考资料中的计算是在将单角     

镶错齿三面刃铣刀加工大模数齿条

介绍了镶错齿三面刃铣刀加工大模数齿条工艺。太钢机械厂采用１７５镶错齿三面刃铣刀在万能铣床上完成了五轧厂宽展轧机用ｍ１６大齿条的加工任务。为在无大模数齿条专用加工刀具的情况下铣床上加工大模数齿条找到了一种新方法。     

镶错齿三面刃铣刀加工大模数齿条

介绍了镶错齿三面刃铣刀加工大模数齿条工艺。太钢机械厂采用Φ１７５镶错齿三面刃铣恨能床上完成了五轧厂宽展轧机用ｍ１６大齿条的加工任务／。为在无大模数齿条专用加工刀具的情况下铣床上加工大模数齿条找到了一种新方法 。     

无锡量具刃具厂新产品开发见成效

<正> 无锡量具刃具厂一年内开发新产品13个,目前已有二种高效率刀具和一种高精度量仪产品通过了省级鉴定。这次通过鉴定的新产品是Ⅰ型三面刃铣刀、A、B型斜刃中心钻和MCK-1、ZND-1主动测量仪。Ⅰ型三面刃铣刀具有两侧刃口长、齿数多、加工精度高等特     

铣长方头螺栓的夹具

在X62W卧式铣床上加工长方形螺母(图1),可采用三面刃铣刀和图2所示的夹具。使用时把工件插入拉紧螺栓2的孔内,并靠紧V形槽后拉紧,逐个在夹具体1上装满。为多夹工件,夹具体1尽可能取最大长度。用三把三面刃铣刀(图3)进行加工。机床调整好后用铣刀1、2先加工工件的宽度b,而后松动所有的拉紧螺栓,把工件转动90°后平放入定位槽4中,     

交错齿铲背成形铣刀的加工计算

1972年第5期“工具技术”中由陈鼎昌同志所写题为‘对“金属切削刀具设计”一书中有关交错齿铣刀计算方法的商榷’一文中对该书错误所进行的理论分析,观点是正确的。但是,这些公式仅能解决加工这种铣刀所用铲刀的正确刃形问题,而不能肯定这种铣刀就已加工正确,因为铣刀的前刃面如果加工不正确,同样不能获得精确无误的铣刀刃形。最后,铣刀刃形是否正确     

在加工中心上加工箱体内腔端面

在加工中心使用过程中常常会遇到一些箱体内腔端面加工的问题 ,如图 1所示零件。当加工内档尺寸 5 8.5ｍｍ时 ,通常用普通镗床单刃刀刮削内端面的方法 ,不仅操作困难 ,而且效率很低。使用图 2所示的专用刀具不仅能满足加工中心的要求 ,而且生产效率提高 10倍以上。图 1　箱体该刀具由镶片式三面刃铣刀 1、压紧螺母 2、衬套 3、心轴 4、刀柄 5组成 (见图 2 )。心轴的中心和衬套上可打孔 ,以便加工时机床冷却液从两刀片之间喷出 ,冷却刀具。使用前 ,可选用比孔径略小一点的三面刃铣刀。如图 1加工下面两孔内端面时 ,加工90ｍｍ孔内端面选用…     

直齿三面刃铣刀刃磨质量对切削性能的影响

刀具在制造和切削使用过程中磨损变钝后都需要经过刃磨加工。刀具的尺寸、形状、几何角度和其内在质量有着很大关系,它直接影响着刀具的切削性能。本文根据直齿三面刃铣刀按GB6119—85技术条件做切削试验时出现的问题,分析了刃磨烧伤、刀齿后面白刃、侧隙角和倒角对直齿三面刃铣刀切削性能的影响。     

五轴数控工具磨床加工后球头刃铣刀的软件拓展

<正>1后球头刃铣刀的应用一般意义的球头刃铣刀是指球头刃小于或等于180°球面的铣刀,有普通球头铣刀(见图1)和锥度球头铣刀两种。球头刃铣刀广泛应用于机械切削加工,尤其是模具加工中。数控加工中使用的球头刃铣刀的切削刃,一般在五轴数控工具磨床上加工,其几何形状和精度完全可以满足使用需求。