热流道塑料模具设计

在塑料模具设计中，热流道系统的应用可使塑件质量得到很大提高，降低了生产成本。详细介绍了热流道塑料模具设计方法,热流道系统的分类，不同热流系统的模具结构的区别，应用热流道系统的经济性。     

时序控制阀式热流道注射模设计

时序控制阀式热流道注射模是当今塑料模具发展新趋势，采用时间顺序控制阀式热流道系统，能保证浇口按要求顺序依次打开，使浇注的塑胶熔体始终保证为一体，无前锋汇合点，从而消除外观面表面溶接痕。     

热流道注射模技术及设计注意事项

分析了热流道注射模的特点、结构及设计注意事项。介绍了热流道板结构，热流道注射模设计程序，及选择热流道系统应注意的方面。针对热流道漏料问题，进行了原因分析，并给出了解决对策。     

典型自动脱螺纹注射模设计

分析了塑料模具常用的脱螺纹结构 ,从模具结构的可靠性、稳定性及实用性出发 ,介绍了热流道浇注系统、链条传动的自动脱螺纹注射模结构     

塑料注射模具热流道实用技术（一）

塑料注射模具热流道实用技术（一）天津市电冰箱工业公司徐礼杰，杨群塑料模热流道技术除可以节约料把材料外，还可以成型壁厚小于１ｍｍ的薄壁塑件和深度大于６００ｍｍ的深腔塑料，提高塑件质量。国外应用热流道技术已有４０年的历史。第一讲热流道系统的设计热流道系统...     

热流道系统的应用

系统介绍了热流道系统的结构，对热流道系统各个组成部分的种类和使用要求进行了说明。在此基础上，详细阐述了热流道系统设计的关键要素，并结合生产实际，通过对一套典型的热流道系统的两个设计方案的比较，分析CAE软件模拟的结果和解决办法，从而对如何正确的设计热流道系统进行了清晰的论述。     

叠式热流道模具研究

介绍了叠式热流道模具的研究进展 ,包括叠式热流道模具的基本组成结构、热流道系统、温控系统、开模机构的设计与选择等 ,并对叠式热流道模具设计过程中应该注意的问题进行了详细的阐述。     

高温高黏塑料热流道注射模设计

分析了PC料仪表盘壳盖的结构特点和工艺性,设计了热流道注射模结构,详述了热流道注射模的设计思路、总体结构、热流道系统和冷却系统设计。针对高温高黏塑料的工艺特点,介绍了X型4点进料热流道系统的结构、加热功率计算、热膨胀计算和隔热措施。     

注射模热流道系统

全面概括了注射模热流道系统及其应用，并通过其与普通流道系统的比较，阐述了推广使用热流道技术的必要性和可行性。     

基于AutoLISP开发热流道系统中的热膨胀量计算

热流道系统的设计加工图档是以常温为基础,工作温度是以注射成型塑件的成型温度为基准,故设计时需考虑热流道系统中零配件的热膨胀量。本文根据热流道系统中零配件的热膨胀系数和工作温度与设计温度的差值,基于AutoLISP汇编语言用CAD进行二次开发,实现了在CAD绘图界面选取任意两点,即可算出X、Y轴方向的膨胀量,提高了设计效率和质量,具有较高的应用价值。     

双色注射模中的热流道系统

讨论了汽车灯罩双色注射模的热流道系统,并分析了针阀式喷嘴的斜向注射,介绍了流道板的双层结构设计及整体式热流道技术的应用。     

塑料注射模具热流道实用技术（五）

塑料注射模具热流道实用技术（五）天津市电冰箱公司徐利杰，王玉华第五讲国外热流道模具实例在前几讲介绍了热流道元器件、加热元件、传感器和温控器，在系统装配维修技术的基础上，本讲重点介绍几套热流道模具实例，供设计时参考。１冰箱肉盒盖模具肉盒作为冰箱附件是豪...     

热流道注射成型CAE技术的应用和发展

从热流道模具和注射成型CAE技术两方面着手,介绍了热流道模具的优势、选择依据、特征设计,同时结合注射成型CAE建立了热流道系统的瞬态温度场方程．预测了注射模热流道技术的发展趋势。     

热流道层叠式注射模具的研究

介绍了热流道层叠式模塑技术的模塑优越性及研究意义,包括层叠式热流道模具的基本组成结构、热流道系统、温控系统、开模机构的设计与选择等,并以光盘盒层叠式热流道注塑为例,对模具的结构及工作原理进行了介绍。     

热流道金属粉末注射成形模具设计

介绍了热流道成形技术的优点,分析了热流道技术在该文金属粉末注射模具实例中的应用,研究了热流道技术在该文金属粉末注射模具实例中应用的结构特点。设计了金属粉末注射成形模具的热流道喷嘴,阐述了热流道技术的优点,展望了热流道技术在粉末注射成形技术的发展前景。     

汽车保险杠模具热流道系统三维设计

分析了汽车保险杠注射模热流道系统中浇口的数量,对热流道系统的设计全过程进行了详细阐述,并运用RPMWorkes软件对热流道系统中的喷嘴进行了设计与装配,达到用户要求,并可根据用户需求进行二次或多次修改。     

注塑模热流道的设计与应用

随着国外热流道先进技术的广泛应用,我国也逐步引进、吸收和消化。加拿大Mold-Masters热流道系统是世界上享有盛誉的热流道技术。本文主要根据Mold-Masters系统结合我国热流道系统现状作一介绍,以促进热流道系统国产化、系列化、标准化并逐步推广应用,提高经济效益。一基本结构     

一种柔性的注塑模热流道设计系统

目前注塑模热流道设计中存在设计工作量大、自动化程度不高的问题。针对复杂形状的分流板,提出了一种基于草图特征拼合的设计方法。该方法将分流板实体特征分解为对应的参数化草图特征,通过草图特征的参数化绘制和自动剪切,完成草图的绘制,并生成分流板零件。此外通过建立装配规则,实现了热流道配件的自动装配。该系统在SolidWorks平台下开发,实际应用表明该系统兼具效率和柔性,适用于复杂的热流道系统的设计。     

注塑模热流道板温度场数值模拟及优化设计

热流道板是注塑模具热流道系统的主要组成元件,其温度分布的均匀性对整个热流道系统及其注塑产品的质量都有重要影响.以液晶电视机后壳为例,设计了热流道板的基本结构,研究了其加热过程的温度场分布.根据有限元初次模拟结果出现的温度分布均匀性差的问题,优化了热流道板内电热丝的布局,获得了温度分布均匀的热流道板结构.将获得的热流道板结构应用于热流道系统的设计与工程实践中,获得了质量优越的产品.     

大型热流道注射模技术研究现状与发展趋势

介绍了大型热流道注射模的概念,分析了注射模热流道的结构组成和大型热流道注射模设计特点。介绍了大型热流道注射模技术的和国内外应用和研究现状,最后对大型热流道注射模技术的发展趋势进行了展望。