试论提高捣固炼焦焦炭质量

通过分析我国炼焦煤资源及分布情况、炼焦煤的生产及质量状况,对捣固炼焦理论依据和优势进行一定深度的研究,从优化配煤、配煤原理、配添加物炼焦三个方面来论述提高捣固炼焦焦炭质量的方法,希望有效地改善捣固炼焦焦炭质量、降低配煤成本、节约资源、保护环境,为焦化企业的可持续发展战略提供理论参考。     

7m焦炉DCS集散控制系统介绍

通过对7m焦炉DCS集散控制系统的概述,分析了其利用DCS系统硬件的高可靠性和Experion PKS、HMIWeb Display Builder软件的灵活性。DCS可对炼焦生产工艺过程实现控制,保证焦炉炼焦的安全生产和稳定运行。     

原油泵机械密封寿命周期及失效模式分析

某常减压装置原油泵在掺炼焦化蜡油之后,机械密封泄露频率迅速加大,为了分析在掺炼焦化蜡油前后机械密封的可靠性,运用RCM技术对掺炼焦化蜡油前后机械密封的寿命周期进行分析。通过K-S检查法进行拟合优度检验,确定了机械密封的有效运行时间服从三参数威布尔分布,并进行了机械密封工作时间概率密度函数、失效率函数等函数的计算。得知在现阶段掺炼焦化蜡油情况下泵机械密封故障引起的停机多发生在700h以后;在可靠度0.9下,机械密封的寿命周期为657h;且表面磨损是加速机械密封泄露故障的主要原因。     

煤饼与捣固装置耦合非线性有限元分析及煤箱结构优化

针对捣固炼焦设备在作业时存在的问题,对捣固炼焦设备的捣固工作装置进行了研究。对国内外相关研究进行了归纳,确立了利用Duncan-Chang模型作为捣固炼焦中煤饼的本构模型的方法,通过实验装置获得了煤饼与煤箱之间的作用力分布,利用实验与仿真数据对比的方法,对煤饼本构模型及捣固动力学模型进行了验证,利用有限元的方法建立了模拟大型捣固炼焦设备捣固过程的动力学模型,通过对煤箱结构特性的分析,对煤箱结构进行了尺寸优化设计。研究结果表明:利用Duncan-Chang模型模拟煤饼的本构从而开发的动力学模型,可以较为精确模拟设备的实际捣固过程;进行尺寸优化后的煤箱结构可以满足实际作业时的强度及刚度要求,且设备的质量更轻,有着良好的经济性。     

焦化时的机械加压工艺对煤软化熔融性的影响

目前我国冶金焦炉可利用煤炭种类比较有限,再加上自身工作环境相对较差、建设成本较高,对实际生产质量与效率产生了一定影响。为了解决上述问题,相关人员研发出了一种新型炼焦方式——冶金炼焦,该工艺主要以非粘结煤与弱粘煤为主要原材料,通过加热的方法将煤炭加压成型。基于此,主要分析了焦化时机械加压对煤软化熔融性的影响,旨在为相关研究提供参考依据。     

世界炼焦技术的发展趋势

焦化工业已经历了一百多年的历史，它不仅为铁工业提供了焦炭和燃料，为化学工业提供原料，而且为城市居民提供了民用煤气。但过去二十年里，由于钢铁市场迅猛发展和过分乐观估计高炉焦比的下降和无焦炭炼铁工业的应用，使国际炼焦工业极度老化，这样将不能保障未来焦炭的供应。本文概述了世界焦化工业现状和炼焦技术的发展。     

一种新型焦炉吊具装置

针对炼焦工艺装备中起吊系统的结构要求，探讨了转化为曲柄滑块机构实现抓取吊斗的新型装置。     

炼焦设备水平现状和发展方向

对炼焦设备水平现状及存在的问题做了简要叙述，提出改进意见并对今后发展方向、重点开辟国际市场提出了理论依据。     

变频器在焦化厂风机调速改造上的应用

概述了炼焦的工艺流程及鼓风机的设置情况,重点阐述了由原来的液力耦合器调速改造为变频调速的方案及控制原理,最后说明了节能效果.     

无烟装煤的几种形式

炼焦机械的环保问题已成为日益关注的焦点，对占领市场起着至关重要的作用，本文对最初的尝试和目前的状况作了详尽的阐述。     

重庆通用成功开发出“高效等宽流道千熄焦循环风机”

近日，重庆通用工业（集团）有限责任公司成功开发出“高效等宽流道干熄焦循环风机”，使我国炼焦行业的干熄焦法工艺设备只采用进口设备成为历史。     

6m推焦机的结构分析及优化设计

简要介绍了炼焦设备6 m焦炉中推焦机的工作原理,分析了各个机构的结构特点.针对其在使用中出现的问题,对相关部件进行了优化设计.     

推焦车应急液压装置

推焦车是炼焦行业重要的作业机械之一。该设备主要将炼制成熟的焦炭从焦炉中推出，并完成焦炉装煤后的平煤任务。当出现停电或电动机被烧损等事故时，若推焦杆正在炭化室进行推焦作业，推焦杆将被严重烧损，导致报废。另外，如炉门还没有装进炉框、平煤系统还在作业，则焦炉炭化室及机械设备将会遭到严重烧损，直接影响焦炉和机械设备的使用寿命，造成重大的损失，炼焦车间正常生产程序也将会受到影响。     

为什么选择Datastream7i

湘潭钢铁集团有限公司(以下简称湘钢)拥有炼焦、烧结、炼铁、炼钢、轧材等一整套工艺装备,主要技术装备达到国内先进水平。相应的,先进的工艺装备对传统的设备管理方法提出了挑战。     

6.25m捣固型焦炉装煤设备设计及捣固荷载试验

捣固装煤车是捣固炼焦工艺中的一类重要设备,其作用是将落入煤槽内的煤粉,在捣固锤的夯击下加工成为密实的煤饼,显著提升煤的结焦性,提高焦炭质量.对于焦化厂来说,进行捣固装煤设备的优化设计是提高经济效益的有效举措.本文首先概述捣固装煤车的技术要求和结构设计,随后通过开展捣固荷载试验,分析煤槽侧壁的压力特点,并基于试验结果分别从煤槽侧壁与支撑桁架两方面,给出结构设计优化的可行性建议,为改进捣固装煤设备结构和提高炼焦质量提供帮助.     

6m拦焦车的结构分析及优化设计

简要介绍了新型炼焦设备6m焦炉中拦焦车的工作原理,详细分析了工作机构的结构特点及在工作过程中的相互关系。针对其在实际使用中的问题,对相关机构进行了优化设计。     

工业电视在配煤炼焦生产中的应用

配煤、炼焦生产是焦化厂的主要工序,配煤质量的好坏,关系着焦炭质量的好坏.但生产中设备运转是否正常,却是决定生产秩序的关键,例如输煤皮带跑偏或者漏煤嘴堵塞,都将严重影响配煤的质量及生产秩序.在炼焦生产中,四大年运转是否正常、炉前各种操作是否顺利等方面的信息,都是生产指挥者必须随时了解和掌握的主要数据.由于生产线较长而且复杂,现场指挥者不可能长时间地停留在某个生产场所,也就无法及时掌握生产信息,快速发出调度指令.     

变风量除尘系统风机的调速与节能

结合炼焦化学工厂的烟尘治理实例,论述了变风量除尘系统节能运行的基本原理,明确了节能运行的基本途径;还详细分析了变风量系统影响除尘风机寿命的主要因素,提出了提高除尘风机使用寿命的技术措施。     

气囊式蓄能器在液压系统中的应用

阐述了气囊式蓄能器在炼焦机械装煤车液压传动系统中的运用，它满足了装煤车在事故状态下对液压系统的要求，避免了意外事故的发生从而确保了其机械性能。     

卧式车床加工U形螺栓的夹具制作

攀钢煤化工厂是一个大中型化工企业，炼焦系统振筛专用U形螺栓都是由钳工和气焊工配合手工制作，一般存在精度低、成本高、劳动强度大、工期长等缺陷。