类各提升方式经济提升速度再探讨

本文按设备投资经济评价现值法和提升原理，结合我国阶段性矿井提升系统投资费用情况，对各类矿井提升方式的经济提升速度进行探讨。     

主井提升系统可靠性技术改造

我矿主井提升系统原设计配套提升机1套，双箕斗提升（提升能力34t／斗），井下设主煤仓1个，主井装载站配置带赢送机1部，自矿井投产运行几年来，经常由于主井提升系统故障造成矿井原煤生产面停产，很大程度上制约了高产高效矿井的建设和发展。因此，对主井提升系统进行技术研究找出影响因素并实施技术改造，进而提高主井提升系统的可靠性，对矿井经济效益的提高意义重大。     

摩擦提升过卷缓冲托罐装置工业性试验及性能评价

根据《煤矿安全规程》396、397条要求，在全国各地立井提升系统中均陆续增加了过卷缓冲托罐装置。由于该设备是矿井提升系统中最后一道安全保护设备，安装完毕后无法进行全速冲击试验，一旦出现提升过卷事故，该设备能否起到缓冲作用并把提升容器平稳停下来呢?其可靠性又如何进行评价呢?我们在某矿业分公司的摩擦主井进行了过卷缓冲托罐装置的工业性冲击模拟试验，并对摩擦提升系统中过卷缓冲托罐装置的可靠性进行了定性分析。     

P＆H2800X电铲提升系统性能分析

本文从Ｐ＆Ｈ２８００ＸＰ电铲提升系统工作情况出发，分析了提升系统的三相桥式反并联电路，对提升调速电路四象限转换过程进行了探讨。     

JT800／630卷扬机在带平衡锤单罐笼提升系统的应用

望儿山金矿－１９０ｍ～－２３０ｍ中段提升系统在未改造前用 ＪＴ８００单筒卷扬１ｍ吊桶进行提升。用吊桶提升存在着提升量小、提升时间长及工人劳动强度大等诸多不利因素。针对以上问题对原卷扬机进行了改造，使ＪＴ８００／６３０用于带平衡锤单罐笼提升。 １ 制动系统改造 对原制动系统，增加了１套电磁抱闸制动器。具体方法是将原来减速机齿轮轴加长，在轴端上增设电磁抱闸制动器．这样卷扬机有角式带平衡锤的制动、电磁抱闸制动和角式闸块制动３套制动系统以满足提升制动需要。 ２提升钢丝绳的选择 自制的简易罐笼质量为５００ｋｇ，…     

PLC技术在我国矿井交流提升系统中的应用研究

介绍了ＰＬＣ技术的发展概况以及在我国矿井提升系统的应用研究情况，阐述了ＰＬＣ技术在我国矿井提升电控系统的应用发展前景。     

机械轴偏心对直流拖动提升系统的影响

针对安庆铜矿副并提升机由于机械轴偏心而引起的系统故障，分析了其对直流拖动提升系统的影响，阐述了可能对直流提升系统造成的危害，并提出现场处理方法。     

斜井青绳提升系统中的辅助设旋

斜井有绳提升具有施工快，投资小等优点。其缺点是提升速度较慢，该提升方式适用于中小型矿山企业。在斜井有绳提升系统设计中，提升机、天轮、钢丝绳的选择可以参考有关的设计手册。但是斜井有绳提升系统中的辅助设施设计及相互位置关系至今尚无资料予以介绍和指导。笔者在矿山工作多年，我单位也是一个历史悠久的矿山企业，在斜井提升运输中已形成了较为成熟的技术。本人对此也进行了一定的探索，现对此予以介绍。     

生产矿井增加主提能力的主要技术途径

通过总结徐州矿务集团有限公司主要生产矿井主提升系统技术改造的实践经验，提出了增加矿井提升能力的主要技术途径及其方法：即减轻容器自重，主导轮使用高摩擦系数衬垫，提高电控可靠性，缩短爬行距离，减少一次循环提升时间，增加最大提升速度。并分析了定重装载等在改造中需要注意的问题。     

葛泉矿主井单绳提升系统的改造

根据矿井生产发展需要，矿对主井提升系统进行了3次改造，介绍了改造方案验算过程和取得的效果。     

提升绞车主电机高压切除检测技术

我矿两井副提系统为20世纪50年代投产的矿井，提升方式为立井提升，绞车电控型号为TKD—A型，提升容器为1t单层罐笼，主要任务是担负-600m主采水平以上各固定场昕的看岗人员和东井主系统停产检修间的人员上下，每天提升勾数并不多，但是却经常发生主电机高压切除后，动力制动投入就击毁制动柜内可控硅、二极管、控制板等故障，分析检测XHJ消弧继电器的时间整定值都没有变动，事故后发现高压换相辅助触点刺黑，经多次处理凋整更换，故障仍时有发生，为此我们研制了主电机存高脏切除后检测剩磁的装置，来确定制动电源是否立即投入，装置使用后击毁制动电源的故障得以彻底消除。     

柴里煤矿主井提升系统技术改造

论述了柴里煤矿原主井提升系统存在的提升能力不足和运行安全度差的主要原因及其改造方法，并对改造效果进行了评价，为扩建矿井扩大提升能力提供了可行的经验。     

矿井提升系统制动过程响应

应用制动过程中实测的制动器油压，分析了矿井提升系统的动力响应，并与实测速度进行了比较。     

武钢程潮铁矿措施井提升系统设计浅析

在总结程潮铁矿措施井提升系统设计基础上，介绍了国产提升设备配套引进国外电控系统的成功经验。并根据当前矿井提升技术的发展状况，对原设计的提升系统有关设施及提升能力等进行了剖析和探讨。     

浅谈提高兴隆庄矿主井提升能力的途径

根据兴隆庄矿主井绞车实际运行状况，分析了提升系统达不到设计提升能力的原因。并针对存在的问题，提出了提高实际提升能力的措施。     

采用轻型提升容器提高矿井提升能力和改善矿井提升系统安全条件

随着矿井规模的扩大，原有提升系统已不能适应矿井生产新形势之要求。本文作者在对国内外轻型提升容器使用状况进行考察研究之基础上，提出对老矿井提升系统进行技术改造，在原提升系统技术参数允许条件下，采用轻型提升容器并适度调整提升速度是改善矿井提升系统安全条件，提高一次合理提升量和扩大矿井提升能力的一个有效可行途径。     

兴隆庄矿提高提升系统能力有途径

兖州矿业（集团）公司兴隆庄煤矿主井安装2台瑞典摩擦式双箕斗提升机，原设计提升能力4Mt／a，现产原煤达7Mt／a。 为此，对装载系统和提升机系统、主要部件、电控系统进行了改造，达到了预期的目标。提高提升系统能力的技术途径通常有以下几条：①延长提升机每天的工作时间。该矿提升时间定为21h，只留出3h的检修时间，不能再延长工作时间。②通过提高提升速度和减少休止时间来减小提升周期也能够提高提升能力，但从提高设备效率与降低运转费用的观点考虑，不应过度增大提升速度，决定通过对装卸系统进行改造来缩短休止时间。     

高庄煤矿提升系统性能改进

通过提升系统装卸载设备状况分析、比选，优化系统配套装置，提高提升能力，增强系统运行的安全可靠性，满足了矿井安全生产需要。可供矿井提升系统工程设计或技术改造参考。     

矿床试采用深海水力提升系统的研究和试验

为解决深海浆泵提升系统存在的工艺和环保问题，本文作者В．П．德罗巴坚科领导下的研究人员研制了一种带交替式装料容器的水力管道提升系统。文章对带交替式装料容器的水力管道提升系统的工作原理，提升工艺，废液排放，设备配置以及系统所具有的优点作了简要介绍。所推荐的提升海上做了试验：水深７９ｍ，结核粒径５－２５ｍｍ，水固混合液的密度１２６０－１３９６ｋｇ／ｍ＾３，浓度３８％－６５％，生产能力７．２ｔ／ｈ。试验     

提升系统装矿站改造

我矿提升系统为塔式多绳摩擦提升，井下有-215m、-295m二处装矿站，均采用气动缸进行装料，井上为曲轨卸矿。现提升系统每天平均提升1800t矿石、毛石，提升量为5．5t／箕斗，每次提升-215m和-295m平均运行用时(往返)3mjn，每次装矿及卸矿各用时14s。-215m装矿站、-295m装矿站各有一大一小2个气缸，二处各配备1个气水分离器，井塔三楼有分配气缸2个，配备1个气水分离器。