金属涂镀技术在我厂的应用

本文介绍该厂对涂镀工艺的应用情况;介绍对轴类,箱体类和盘类大中小型另件的涂镀,并介绍了将涂镀工艺用于提高机床导轨耐磨性的尝试。     

金属涂镀技术在我厂的应用

本文介绍该厂对涂镀工艺的应用情况;介绍对轴类,箱体类和盘类大中小型另件的涂镀,并介绍了将涂镀工艺用于提高机床导轨耐磨性的尝试。     

金属涂镀技术的实践

贵刊1996年第3期刊登的“金属涂镀新技术的应用与机理研究”一文,对金属涂镀技术的基本原理及操作规程进行了系统的分析和研究。金属涂镀技术是一种新兴修补技术,虽然近年来得到一定的推广应用,但是关于金属涂镀在实际应用中积累的经验还不够多。作者多年来利用业余时间从事金属涂镀工作,亲自涂镀修复的零件达5000余件（包括铸钢、铸铁、碳钢等）。根据多年的实践经验,对涂镀过程中应注意的主要问题进行了归纳整理,以供大家参考。     

介绍一种新型刷(涂)镀电源

我厂针对中小企业希望得到价廉而实角的刷(涂)镀电源的要求,研制成一种新型电源,其型号为SDX-60。技术鉴定认为:该电源是国内首次研制成功的刷(涂)镀用恒流电源;设计新颖,结构合理,电路简单,性能可靠,体积小,重量轻,价格低,能满足各种常见机械零件的刷(涂)     

图样中镀涂零件尺寸的标准

随着科学技术的不断深入发展,需要镀涂的零件日益增多,许多设计人员都遇到了一个实际问题:图样中镀涂零件的尺寸应该标注镕涂前的尺寸还是镀涂后的尺寸?图样中零件的表面粗糙度应该标注镀涂前的要求还是镀涂后的要求?同样,机加工和制造工人应该遵循什么原则加工镀涂零件?     

金属涂镀技术

金属涂镀即为快速电镀,又称刷镀。它是一项在工作表面局部快速电化学沉积金属的新技术。涂镀能重复修复零件,提高它的使用寿命,可大大地减少备件储备量。涂镀可根据零件耐磨、耐蚀、耐高温等不同要求,采取不同材质的镀层,来满足使用要求。涂镀具有设备简单、操作方便、沉积层结合强度高等优点,是目前最有前途的修复技术之一。     

用尺寸链概念确定零件涂镀前尺寸

本文根据尺寸链概念阐述如何快速、准确地确定涂镀零件,在涂镀前的尺寸,使之在涂镀后满足所要求的配合性质,保证装配精度。涂镀层厚度和涂镀前零件的尺寸都将直接影响涂镀后零件的尺寸精度,进而影响整个机器的装配精度。所以当涂镀层厚度确定后,确定零件在涂镀前的尺寸是很重要的。现在我们先引进尺寸链的有关概念和计     

轴承座孔的涂镀修复

某工厂在加工一批轴承孔 30H7(材料为铸铁 )时，由于工人疏忽，在调整刀具时，将尺寸调大了 0.2mm，致使整批工件成为废品，为了挽救损失，我们采用表面涂镀的方法，恢复了轴承孔尺寸，为工厂解决了燃眉之急，收到了良好的效益。 [1]涂镀装置 涂镀是金属工件表面局部快速化学沉积金属的新技术，其装置及工作原理如附图所示。 工件被夹持在 CA6140主轴上，转动的工件 1接直流电源 3的负极，正极与镀笔相接，镀笔端部的不溶性石墨电极用脱脂棉套 5包住，镀液 2饱醮在脱脂棉中，多余的镀液流回容器 6。 [2]轴承座孔的涂镀修复工艺 (1)清…     

金属涂镀技术

金属涂镀技术是在工件表面局部快速电化沉积金属的新技术。主要用于各种机械零件的保护和维修,就是在已精加工的新零件表面,根据使用工况,选用合适的涂镀层代替工件的原有表面,提高使用寿命,节约贵重金属或使生产工艺合理化。对已磨损或加工超差的零件,采用涂镀方法恢复原形尺寸,同时使零件获得更好的工作性能。涂镀技术在提高零件的可靠性、提高设备     

什么是金属涂镀技术

涂镀是电化学沉积金属的一种特殊工艺形式。操作时,将专用电源的正负极分别接在涂镀笔和工件上,涂镀笔前装有石墨电极,电极外面包敷脱脂棉套,蘸上涂镀液后使其与工件接触并作相对运动。这时,涂镀液中的金属离子便在电场作用下,快速沉积在工件表面上,形成涂镀层。随着时间的延长即通过电量的增加,涂镀层逐渐变厚,从而达到保护、维修工件和改变其     

关于硬质合金滚刀滚齿的研究

本文阐述了滚齿过程中刀具崩刃发生的条件。以及滚切小节距汽车齿轮等经过锻造的硬齿坯时,防止崩刃的措施。指出:崩刃是由滚切多个齿轮之后出现的磨损造成的,崩刃的产生与否取决于所使用的滚齿机床和所涂镀的钛化合物(如氮化钛)类的耐磨物质的效用。     

金属涂镀技术

金属涂镀是快速电化沉积金属的新技术。本文叙述了金属涂镀技术的原理和特点,介绍了四种表面准备溶液和六种沉积金属溶液的性质和用途,叙述了钢,铁、铝、铜、不锈钢的涂镀工艺流程,提出了控制涂镀层厚度的方法和经验公式。指出,涂镀技术在国内已达到实用阶段,在机械维修和改善工件表面理化性能等方面具有广泛用途。     

如何选择膜层厚度测量技术

为了改善基体的性能,提高耐磨、耐腐蚀力及外观精饰,通常在基体上涂复、镀复一层至几层某些材料来实现上述目的。在实施过程中经常要了解、测试、分析、验证涂复、镀复膜层材料的厚度、牢固度及材质等。对涂复、镀复层厚度的测量采用破坏涂、镀复层测厚度和不破坏涂、镀复层测厚度的方法。那么选择哪种方法,用哪类仪器呢?据了解当前尚没有一种通用的万能的测厚仪,目前流行的可以分为八类测量层厚的仪器,现简述如下,供选择测厚仪时考虑。 1.电磁感应技术—适用于非磁性材料在铁基板上的厚度测量。比如,欲在铁基板上涂镀铬、铜、锌、镉及油漆,可用此法。但是,值得注意的是此法不能测量在铁基板上涂镀镍、钴层厚。因为镍钴具有弱磁性,不是非磁性材料。     

会议消息

为将金属涂镀新技术尽快转化为生产力,铁道部于1982年6月24日至29日在北京召开了金属涂镀技术交流推广会议。金属涂镀技术可以恢复零部件尺寸,强化和防护材料表面,延长零部件使用寿命,具有设备简单、操作方便、机动灵活、适应性强、镀层牢固、节约能源、环境污染小等优点,是目前主要修复工艺之一。这次会议开得很好,很及时,交流了经验,学习了技术,研究了问题,明确了发展方向。通过这次会议,必将加速金属涂镀技术的研究和推广应用,在我国四化建设中发挥作用。     

立式金属涂镀机床

我厂自推广应用金属涂镀技术以来,一直是采用手工操作。在镀大型工件时,往住需要连续工作4～8小时,劳动强度很大;同时,镀液放出的气味对人也有一定的影响,工人们盼望能早日实现涂镀机械化。为此,我们按照涂镀操作的要求,设计制造了立式金属涂镀机床,经生产实际应用表明效果     

会议消息

为将金属涂镀新技术尽快转化为生产力,鉄道部于1982年6月24日至29日在北京召开了金属涂镀技术交流推广会议。金属涂镀技术可以恢复零部件尺寸,强化和防护材料表面,延长零部件使用寿命,具有设备简单、操作方便、机动灵活、适应性强、镀层牢固、节约能源、环境污染小等优点,是目前主要修复工艺之一。这次会议开得很好,很及时,交流了经验,学习了技术,研究了问题,明确了发展方向。通过这次会议,必将加速金属涂镀技术的研究和推广应用,在我国四化建设中发挥作用。     

军工民品科技信息

锌基涂镀技术　　锌基涂镀技术是国际上在重防腐领域中应用最多 ,效果最好的金属表面防腐蚀涂层材料 ,该产品所用锌粉纯度高 ,锌粉载体配方合理 ,使用方便 ,无环境污染。锌基涂镀 HDX60 0 0系列重防腐涂料是真正超过热浸锌的保护技术。1 )主动保护阴极保护作用　 HDX60 0 0干膜     

涂镀技术

涂镀是在工件表面进行局部快速电化沉积金属的新技术。应用涂镀技术能显著提高零部件的使用寿命和可靠性,提高设备的利用率,减少配件的生产和储备,在增产节约,修旧利废,节省能源等方面具有一定意义。涂镀技术近年来在国外发展很快,在航空、     

涂镀技术在修理中的应用

涂镀是在表面局部快速电沉积金属的新技术。涂镀层具有良好的机械性能,涂镀层与基体金属的连接强度比较好,工艺灵活,适用于碳钢、铸铁、合金钢、镍和一些铬、铝、钢及其合金。涂镀过程中工件的加热温度<70℃,不会引起变形和金相组织变化,涂镀层尺寸精确,采用安培——小时计监控涂镀层厚度,精度可达±0.01毫米,在要求不高的场合,不需要机械加工。涂镀能显著提高零部件的使用寿命和可靠性,提高设备的利用率,减少配件的     

金属涂镀技术的发展现状

一、金属涂镀技术在国外的发展涂镀工艺是在电镀、刷镀、接触镀,修理镀等老工艺的基础上,进一步试验研究发展起来的新工艺。这种新技术的工艺方法原理与电镀相似,但取消了电镀槽,实现了“无槽电镀”。它在老的电镀工艺上,三方面有较大的突破,即溶液、电源及涂镀工具。