Cu—Zn—Al合金应力诱发贝氏体相变

测定了母相状态的Ｃｕ－Ｚｎ－Ａｌ记忆合金，在恒应力作用下连续加热过程与中温等温过程的变形量。通过对温度－应变特性，时间－应变特性，组织形貌以及Ｘ光结构分析，揭示出了应力，温度及升温速度对应力诱发贝氏体相变的影响。     

加热速度对Cu—Zn—Al—Mn淬火态合金马氏体逆相变的影响

用直流电阻法对Ｃｕ－Ｚｎ－Ａｌ－Ｍｎ淬火态试样在不同加热速度下的马氏体逆相变进行了研究。结果表明，加热速度对Ｃｕ－Ｚｎ－Ａｌ－Ｍｎ水淬及油淬试样的逆相变有较大的影响，尤其对水淬试样，加热速度慢到一定程度可以阻止马氏体逆相变的发生，或者使逆相变中出现反向过程，即ＤＯ３→Ｍ１８Ｒ转变。在慢速加热时，同时存在着马氏体时效及母相时效两种时效作用。加热速度越慢，这两种时效作用影响越大，从而使马氏体逆相变表现     

热循环对Cu—Zn—Al合金双程记忆效应的影响

本文研究了热循环对Ｃｕ－Ｚｎ－Ａｌ形状记忆合金双程记忆效应的影响。结果表明：双程记忆恢复率随着热循环次数的增加而不断衰减。     

Al—Zn—Mg—Cu合金的超塑性变形力学行为

介绍了一种新的超塑性处理工艺,采用简单的预处理工艺结合升温拉伸,可以使合金获得优异的超塑性,轧制形变组织在拉伸过程中发生动态再结晶,形成细晶组织并赋予合金优异的超塑性。     

Cu－Zn合金马氏体相变温度计算的改进

Ｃｕ－Ｚｎ合金马氏体相变温度计算的改进王六定，庞述先，刘林Ｃｕ基热弹性形状记忆合金的马氏体相变温度Ｍｓ对于成分Ｘ的变化极为敏感，而且Ｍｓ也是影响该类合金技术性能的关键参数．因此精确地计算Ｍｓ温度对设计和利用Ｃｕ－Ｚｎ及其它Ｃｕ基形状记忆合金显得尤为重...     

微量Zr对Cu—Zn—Al合金冷变形能力的影响

研究了微量Ｚｒ对Ｃｕ－Ｚｎ－Ａｌ合金再结晶规律和机械性能的影响，结果表明，在该合金中添加０．２４％Ｚｒ再结晶温度升高，晶粒明显细化，但β相的含量也增多，使冷变形能提高不明显。     

Cu—Zn—Al形状记忆合金的成分设计

本文提出了Ｃｕ－Ｚｎ－Ａｌ形状记忆合金成分设计的一种简便方法，其计算结果与实验结果相符合。     

重新训练对Cu—Zn—Al合金组织与记忆性能的影响

用约束训练法对热循环后的Ｃｕ－Ｚｎ－Ａｌ形状记忆合金进行了重新训练。结果表明，热循环导致的记忆衰减可以通过重新训练予以改善。透射电镜和Ｘ射线衍射分析指出，重新训练后，发生了马氏体的再取向，因热循环而引入的细条状，台阶状及交叉状变体大部分消除，马氏体内的位错密度降低，有序度增高，从而改善了合金的记忆性能。     

加热速度对Cu－Zn－Al－Mn淬火态合金马氏体逆相变的影响

用直流电阻法对Ｃｕ－Ｚｎ－Ａｌ－Ｍｎ淬火态试样在不同加热速度下的马氏体逆相变进行了研究．结果表明，加热速度对Ｃｕ－Ｚｎ－Ａｌ－Ｍｎ水淬及油淬试样的逆相变有较大的影响，尤其对水淬试样，加热速度慢到一定程度可以阻止马氏体逆相变的发生，或者使逆相变中出现反向过程，即ＤＯ３→ＭＩ８Ｒ转变．在慢速加热时，同时存在着马氏体时效及母相时效两种时效作用，加热速度越慢，这两种时效作用影响越大，从而使马氏体逆相变表现出对加热速度的敏感性．     

升温固溶对Al—Zn—Mg—Cu合金组织与力学性能的影响

研究了７０７５合金升温固溶处理过程,结果表明：升温处理可使极限固溶温度高于多相共晶温度,同时能避免过烧组织的形成,有效强化了残余结晶相的固溶,显著提高了７０７５合金的力学性能,通过强化固溶,７０７５合金的断裂和屈服强度可达６６０ＭＰａ和６０６ＭＰａ。     

Cu—AI及Cu—AI—Ni合金热弹马氏体的研究

本文主要探讨了Cu—Al,及Cu—Al一Ni合金热弹马氏体的成分范围,热弹马氏体的形态及消长规律,同时探索了它们之间的关系,并对Cu—Al系合金的记忆效应进行初步探讨。实验结果表明: (1) 所研究的Cu—(13.4～13.9)％Al—(3.81～6.52)％Ni及Cu—(12～13.9)％Al合金具有明显的热弹性,且热滞较小。 (2) Cu—Al及Cu—Al—Ni系合金的热弹马氏体具有针状和矛头状两种基本类型,合金的成分影响马氏体的基本类型,随合金中含Al、Ni量的增加,使矛头状马氏体增多;随淬火冷速的增大也使矛头状马氏增多。