目前我国石墨电极的市场品种质量和对策

1.国内外石墨电极市场现状石墨电极是电冶金工业的重要辅助材料,特别是电炉炼钢离不开石墨电极,几十年来由于电炉炼钢发展较快,石墨电极从数量到质量都有了明显的提高。1976年全世界粗钢产量为6.56亿吨时,电炉钢只占20.2％,为1.32亿吨;而1988年全世界粗钢产量已经达到7.8亿吨,其中电炉钢比例上升到24.5～25％,同期全世界石墨电极的年生产能力也提高到100～170万吨左右,实产石墨电极140万吨左右,国外工业发达国家的石墨电极总量中高功率石墨电极约占80％以上。中国电炉钢产量1985年只有960万吨,1990年已经上升到1400多万吨,     

电炉炼钢技术的发展与超高功率石墨电极生产

电炉炼钢技术的发展与超高功率石墨电极生产李圣华（吉林炭素厂）１．前言８０年代国际电炉钢产量继续稳步增长，电炉钢在钢总产量中比例不断提高，１９９０年已经达到２８．３％（其中美国已达到３６．８％，意大利达到５０％以上），预计２０００年将达到４０％。电炉炼...     

降低电弧炉电极消耗技术的发展

电弧炉的电极消耗是影响电炉钢成本的一个重要因素。据国外电炉钢厂的统计,在电炉钢的生产成本中,电极的消耗要占10％以上。为此,各国电炉炼钢界都在如何降低电极消耗方面进行了积极的试验研究,已研制成功了多种行之有效的降低电极消耗的新技术。目前,世界各国电炉钢的总产量约为15000万吨,约占全世界总钢产量的22％。世界各国目前仍在积极发展电炉钢的生产。据国外权威人士预测,到2000年,世界各国电炉钢的产量将会达到全世界钢产量的40％左右,即电炉钢的总产量将达到每年30000万吨左右。目前世界各国炼钢电炉每年要消耗100多万吨     

用大庆普通石油焦研制高功率石墨电极

一、前言世界电炉钢比例持续增长,高功率和超高功率电炉炼钢已成为当前的主要方法。1978年日本生产电炉钢2230万吨,其中80％以上是高功率和超高功率生产的;在美国使用φ20″以上电极也都是高功率和超高功率电炉。在国内目前普通功率炼钢占主导地位(约占88％左右),高功率和超高功率电炉已开始引进和建立。区分普通功率电炉、高功率和超高功率电炉通常有两种方法:其一是从电炉配备的变压器来区分,一般认为每吨钢配用350千伏安以下的是普通功率电炉,350～600千伏安/吨钢为     

韩国今年炼钢总产量有望增加35万吨

韩国钢铁协会29日表示，对233家钢铁企业的生产计划进行调查的结果显示。今年炼钢总产量将达到5334万吨。比去年(5299万吨)增加35万吨。其中，转炉炼钢计划生产2753．5万吨，与去年持平。但电炉炼钢则计划生产2580．5万吨，比去年(2454．5万吨)增加35万吨。     

钢渣粉磨系统应用现状

<正>钢渣是炼钢时排出的固体废弃物,2013年中国粗钢产量7.79亿吨[1],占世界产量的48.5%(转炉和电炉钢的比例基本为9∶1),按每炼1t钢出渣量为100kg~150kg计,2013年全国钢渣的产生量为0.8亿吨~1.2亿吨。我国保护环境、节约资源的主题不断深入,钢渣的资源化利用显得日益迫切。一般而言,钢渣粉磨资源化是指在对钢渣预处理的基础上,对经过选铁后的渣进行粉磨处理,并使处理之后的渣粉粒度达到综合利用的要求。但是由于钢渣     

TRM钢渣立磨的开发与应用

<正>钢渣是炼钢时排出的固体废弃物,2013年中国粗钢产量7.79亿吨[1],占世界产量的48.5%(转炉和电炉钢的比例基本为9∶1),按每炼1t钢出渣量为100kg~150kg计,2013年全国钢渣的产生量为0.8亿吨~1.2亿吨。大量钢渣堆积在堆场,不仅占用大量的土地,同时还会对环境产生一定的污染。国内外众多学者对钢渣的资源化利用做了大量研究,认为钢渣超细粉磨后作为水泥的混合材来生产钢渣水泥,或用作混凝土的活性掺合料来配制高性能混凝     

无接头石墨电极简介

一、概述随着工业技术的飞速发展,电弧炉炼钢在炼钢总生产能力中的比重越来越大。在美国,电弧炉炼钢已占炼钢总生产能力的30％,其生产能力正以130万吨/年的速度递增,电弧炉的变压器功率已接近650千伏安/吨钢(普通功率电炉小于300千伏安/吨钢)。所以,对石墨电极的需要量越来越大,质量要求更加严格。故国际上近年来研究了一种无接头电极(也称凸/凹型连接电极),并以很快的速度应用于工业生产中。     

钱度杜尔加布尔钢厂新转炉蝈间耐火材料的进展

炼钢用耐火材料的生产技术，主要以降低吨钢耐火材料的单耗，从而提高所能获得的利润。本文涉及及生产能力为１．８７６百万吨钢厂氧气顶吹转炉、钢包和中间包耐火材料应用技术。     

石墨电极的市场预测

1.国际市场预测根据美国阿尔科炭素公司负责人雷德蒙的报告,1982年世界电炉钢的产量为1.6～1.65亿吨,据此推算年全世界电炉钢需电极115～123万吨。《国际钢铁》杂志报导,1985年世界性的扩大石墨电极产量的工程完工后,每年产量完全可以达到140～150万吨。预计2000年世界     

炼钢用石墨电极的现状及展望

1.前言日本电炉钢的生产目前年产量已超过3000万吨,在世界上可谓首屈一指。随着电炉炼钢业的进步,炼钢用石墨电极也得到发展,为适应超高功率炼钢的需要,日本石墨电极的发展趋向是: 1) 产品大型化:直径在406～610mm; 2) 性能优良化:超过二倍以上的电力负荷仍不折损。日本的炼钢用石墨电极质量高,满足了日本钢铁企业对石墨电极高质量的需求,同时有     

贵州省黄磷生产建设概况

贵州省黄磷失产建设概况１９９５年贵州省黄磷生产公称能力为７．３万吨，实际产量５．７万吨（有几套装置为四季度投产），出口黄磷２５万吨。出口创汇２７５０万美元。黄磷产值４．５６亿元，占全省化工产值的１３．８％（表１、表２）。目前正在建设和拟建的电炉装置３...     

石墨电极的消耗与质量的关系

解放初期,电弧炉炼钢在钢铁业中所占的比例不大,多半只作为机械制造工业生产铸钢件用,由于炉子小功率低,对石墨电极使用性能没有特殊要求。当时普遍使用以天然石墨为原料的电极进行炼钢,每吨钢电极消耗在10公斤以上。电炉钢产量在四年恢复时期平均占钢总产量的11.33％。“一五计划”时期国家一方面开始创建生产人造石墨材料的大型企业,另一方面在电炉钢厂推广电炉炼钢新技术,挖掘旧有设备的潜力,使电炉钢产量达到钢总产量的13.95％。从1956年至1966年期间,吉林炭素厂投产并不断扩大石墨电极生产,供应国内电炉炼钢     

石墨电极的物理化学性能与电炉炼钢中消耗的关系

电炉炼钢一定要有耐高温的导电材料，石墨电极是最理想、又能大量供应的石墨质导电材料，电炉炼钢的技术发展离不开研制新品种、高质量的石墨电极。与此同时，降低每吨电炉钢的石墨电极消耗是电炉钢厂的经营目标之一，石墨电极在电弧炉中的消耗与石墨电极的物理化学性能有密切的关联，本文列举世界各国主要电极生产商刊登在样本上的理化性能及实物分析的结果，适用于直流电弧炉的石墨电极与适用于交流电弧炉的石墨电极的区别，并讨论超高功率电炉炼钢使用超高功率石墨电极时主要理化指标与消耗之间的联系。     

碳和石墨制品的用途和生产(2) 第二章 常用碳和石墨制品

第一节石墨电极电炉炼钢是一种重要的炼钢方法,因为电炉炼钢可以大量利用废钢为原料,而且电炉的强度可以灵活控制,合金元素可以准确调整,所以电炉冶炼的钢种比平炉、转炉多得多。电炉特别适合于冶炼机械性能及化学成份要求严格的钢种,如工具钢、航空钢、不锈钢等。     

信息集锦

散装水泥发展“十五”规划一、散装水泥发展现状水泥散装量、散装率增长较快。“九五”期间，我国散装水泥继续保持了快速、健康的发展势头。２０００年，全国散装水泥生产量为１１，１２０万吨，比１９９５年增长１９０．６４％，散装率由１９９５年的１３．１％上升到１９．０７％，提高６．９７个百分点。据测算，“九五”期间累计生产散装水泥４．２８亿吨，是“八五”期间的１．９倍，年均增长１３．７％。相当于节约木材１，４１２万立方米，节电３１亿千瓦时，节煤３３４万吨，节水５亿多立方米，减少固体废弃物排放２５８万吨，减少…     

交流和直流炼钢电炉UHP电极冶炼消耗比较与技术分析

介绍了超高功率交流和直流炼钢电炉的发展状况，对UHP电极在交流和直流电炉炼钢冶炼中的消耗特性进行了比较，同时就国内如何改善UHP电极的质量性能以满足电炉炼钢技术进步的需要作了概括的技术分析。     

采用组合电极减少电炉电极的消耗

在电炉炼钢的成本核算中,电极消耗是一项最大的支出。炼一吨钢通常要消耗电极6～7公斤。由于能源紧张,电极价格不断上涨,减少电极消耗是降低成本的唯一途径。加拿大安大略省埃得蒙顿钢厂十多年前开始研制新型组合电极,并从1980年6月起在一座七十三吨超高功率电弧炉上正式使用这种电极。埃厂的组合电极是由一个不消耗的钢管上     

UHP石墨电极在交流和直流条件下的消耗比较与技术分析

本文介绍了超高功率交流和直流炼钢电炉技术发展的基本状况，对UHP石墨电极在交流和直流炼钢电炉生产冶炼中的消耗特性及性能进行了比较，同时就如何改善UHP石墨电极的质量性能以满足电炉炼钢技术进步的需要做了概括的技术说明。     

直流电弧炉炼钢简介及我国电极生产形势

1.前言钢铁工业是衡量一个国家综合国力的标志之一,建国以来,我国钢铁工业发展很快,采用了很多新技术。1989年,我国钢的总产量达6158.7万吨。主要冶炼方法有平炉,转炉和电炉等。电炉钢的比例国际上正在不断增加。如美国1977年占22％,84年达33％,90年为36.7％。