4Cr5MoSiV1模具钢锻造工艺

４Ｃｒ５ＭｏＳｉＶ１模具钢锻造工艺１６１２００黑龙江省富裕林业机械厂盛俊杰４ｃｒ５ＭｏＳｉＶ１属高合金热作模具钢，是我国引进美国Ｈ１３钢种而制定的新材料。随着我国模具工业的发展，用其钢代替３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ钢制造热挤、压铸模具日益增多。因此，必须制订合理...     

提高4Cr5MoV1Si钢压铸模寿命的探讨

提高４Ｃｒ５ＭｏＶ１Ｓｉ钢压铸模寿命的探讨中国重汽集团重庆汽车配件制造总厂（四川重庆６３００４３）刘金保１引言目前国内越来越多的厂用４Ｃｒ５ＭｏＶ１Ｓｉ钢（Ｈ１３）取代３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ制造压铸模，但模具寿命仍不太理想。１９８９年起，采用这种钢制造铝合金...     

稀土氮碳共渗在3Cr2W8V钢制压铸模上的应用

稀土氮碳共渗在３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ钢制压铸模上的应用湖南湘潭市湘潭大学（４１１１０５）尹付成，洪振声１压铸模的失效分析目前铝合金压铸模主要选用３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ钢制造。虽然国外正逐步用热强性和热疲劳性较好的４Ｃｒ５ＭｏＶ１Ｓｉ（Ｈ１３）取代３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ，但作...     

5Cr2NiMoVSi新型模具钢在锻模上的应用

５Ｃｒ２ＮｉＭｏＶＳｉ系根据前苏联大型锤锻模具钢５Ｘ２ＨＭｄΦＣ的合金化原理设计、冶炼的一种新型模具材料，具有良好的淬透性、高温强度和抗冷热疲劳性能。本文以左、右支架零件为例，通过对５Ｃｒ２ＮｉＭｏＶＳｉ和５ＣｒＮｉＭｏ两种材料、五套模具的试验对比，论证了两种材料在锻模上的使用效果，从而为５Ｃｒ２ＮｉＭｏＶＳｉ在此类锻模上的应用提供了可靠的依据。     

5Cr2NiMoVSi新型模具钢在锻模上的应用

５Ｃｒ２ＮｉＭｏＶＳｉ系根据前苏联大型锤锻模具钢５Ｘ２ＨＭΦＣ的合金化原理设计、冶炼的一种新型模具材料，具有良好的淬透性、高温强度和抗冷热疲劳性能。本文以左、右支架零件为例，通过对５Ｃｒ２ＮｉＭｏＶＳｉ和５ＣｒＮｉＭｏ两种材料、五套模具的试验对比，论证了两种材料在锻模上的使用效果，从而为５Ｃｒ２ＮｉＭｏＶＳｉ在此类锻模上的应用提供了可靠的依据。     

提高铜管底模寿命的研究之一——50Cr4W3Mo2VSi钢的研制

含硅基体钢５０Ｃｒ４Ｗ３Ｍｏ２ＶＳｉ比３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ具有更高的淬硬性和热稳定性，它用于铜管热挤压底模使用寿命可提高１～２倍。     

012Al钢在气门热精锻模具的应用

气门热精锻模具失效的主要形式是热磨损和压塌。０１２Ａｌ钢（５Ｃｒ４Ｍｏ３ＳｉＭｎＶＡｌ）的室温及高温的硬度、磨损抗力、屈服强度和热稳定性，以及氮化能力比３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ较高，因此用０１２Ａｌ钢替代传统应用的３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ钢在理论上是合理的。再者，由于气门热精锻模具甚少因数断裂失效，而且０１２Ａｌ钢比３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ钢有较高的韧性，因而可以较大地提高０１２Ａｌ钢的淬火温度（约５０℃），适当地降低回火温度     

5Cr3W2MoSiVNb钢复合强化工艺

５Ｃｒ３Ｗ２ＭｏＳｉＶＮｂ钢复合强化工艺南昌湾里工具厂（江西南昌３３０００４）王荣滨粤矿机厂鹏程５Ｃｒ３Ｗ２ＭｏｓｉＶＮｂ钢经电渣重熔后．杂质少，Ｓ、Ｐ等杂质降低１～２倍，纯洁度高，化学成分均匀，组织致密，晶粒细小，碳化物４～５级。因扳手热压成型模（...     

基体材料硬度和化学成分对TiN涂层结合力的影响

选择３种材料：Ｗ６Ｍｏ５Ｃｒ４Ｖ２、３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ和ＧＣｒ１５钢,进行了多弧离子镀ＴｉＮ涂层,并对涂层的结合力进行了研究。试验结果表明,基体材料的硬度越高,ＴｉＮ涂层的结合力越好;选择含Ｖ量高的材料沉积ＴｉＮ涂层,有利于提高涂层结合力。     

铝型材模具装箱保护法热处理工艺

铝型材模具装箱保护法热处理工艺近几年我国已用４Ｃｒ５ＭｏＳｉＶ１（相当于美国牌号Ｈ１３）代替３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ制作热挤压模，Ｈ１３钢热处理时，用真空炉，质量好，但投资大；用盐熔炉，质量低，耗能大，盐渣清理困难，模具变形大。我厂以前用简易少氧化箱式电阻炉对...     

新模具钢7Cr7Mo3V2Si的热处理

新模具钢７Ｃｒ７Ｍｏ３Ｖ２Ｓｉ的热处理浙江汤溪工具厂（３２１０８２）赵步青模具的质量和使用寿命，将直接影响产品质量、原材料消耗、生产成本和产品更新换代周期。因此，模具材料和热处理受到人们的普遍重视。新的冷作模具钢７Ｃｒ７Ｍｏ３ＶＺＳｉ（简称ＬＤ）经过...     

4Cr5MoSiV1钢模具离子碳氮氧硫硼五元共渗工艺

４Ｃｒ５ＭｏＳｉＶ１钢模具离子碳氮氧硫硼五元共渗工艺内蒙古包头铝厂（包头０１４０４６）刘志兰王耀宇李升祁舜君刘彦庆４Ｃｒ５ＭｏＳｉＶ１钢热挤压模具服役时，由于高温及被加工材料的强力挤压摩擦，造成模具型腔磨损、塌陷、早期脆断甚至产生粘着，使模具过早失效...     

冷模具钢渗扩氮复合强韧化研究

研究了渗扩氮等温淬火对Ｃｒ７Ｍｏ３Ｖ２Ｓｉ和Ｃｒ１２ＭｏＶ钢、渗扩氮冷待淬火对６０Ｓｉ２Ｍｎ钢的显微组织分布、显微硬度梯度曲线的影响。结果表明，Ｃｒ７Ｍｏ３Ｖ２Ｓｉ和Ｃｒ１２ＭｏＶ钢制冷模具经渗扩氮等温淬火复合强韧化及６０Ｓｉ２Ｍｎ钢冷模具经渗扩氮冷待淬火复合强韧化处理后的使用寿命显著提高。     

MgO-B_2O_3-SiO_2渣晶化动力学

应用差热分析（ＤＴＡ）技术研究了Ｃｒ２Ｏ３、Ｌａ２Ｏ３、ＣｅＯ２、Ｖ２Ｏ５、Ｓｉ３Ｎ４、ＳｉＣ、ＣａＦ２、ＭＯｘ对ＭｇＯＢ２Ｏ３ＳｉＯ２渣中含硼组分析晶活化能的影响。结果表明,Ｃｒ２Ｏ３、ＣｅＯ２、ＣａＦ２、ＳｉＣ、ＭＯｘ作为晶核剂加入后,可降低析晶活化能,有利于含硼组分以结晶相析出,是有效的晶核剂;Ｌａ２Ｏ３和Ｖ２Ｏ５对析晶活化能没有影响;Ｓｉ３Ｎ４则增强玻璃网络稳定性,提高析晶活化能。所以Ｌａ２Ｏ３、Ｖ２Ｏ５和Ｓｉ３Ｎ４作为晶核剂是无效的。     

热锻模热处理工艺改进

对５ＣｒＭｎＭｏ、５ＣｒＮｉＭｏ、３Ｃｒ２Ｗ８、３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ等热锻模具钢施行碳氮共渗,使其表面形成细小密集碳氮化合物后,再进行淬火和回火,可显著提高其硬度和耐磨性,延长其使用寿命。图１５ＣｒＭｎＭｏ及５ＣｒＮｉＭｏ钢处理工艺图２３Ｃｒ２Ｗ８及３Ｃｒ...     

MgO—B2O3—SiO渣晶化动力学

应用差热分析（ＤＴＡ）技术研究了Ｃｒ２Ｏ３、Ｌａ２Ｏ３、ＣｅＯ２、Ｖ２Ｏ５、Ｓｉ３Ｖ４、ＳｉＣ、ＣａＦ２、Ｍｏｘ对ＭｇＯ－Ｂ２Ｏ３－ＳｉＯ２渣中含硼组分析晶活化能的影响。结果表明,Ｃｒ２Ｏ３、ＣｅＯ２、ＣａＦ２、ＳｉＣ、ＭＯｘ作为晶核剂加入后,可降低析晶活化能,有利于含硼组分以结晶相析出,是有效的晶核剂;Ｌａ２Ｏ３和Ｖ２Ｏ５对析晶活化能没有影响;Ｓｉ３Ｎ４则增强玻璃网络稳定性,提高析晶活化能。所以     

热挤压模具热处理时裂纹产生的原因及预防措施

介绍了４ｒＭｏＳｉＶｌ和３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ铝合金热挤压模具钢热处理时方产生的原因及其预防措施，指出，选用高质量的钢材，制定合理的锻造、淬火工艺，增加回火次数，淬火燧粗加工时减小刀痕深度等可防止裂纹的产生。     

45Cr2NiMoVSi热锻模具钢在大截面锤锻模上的应用

４５Ｃｒ２ＮｉＭｏＶＳｉ热锻模具钢在大截面锤锻模上的应用青海锻造厂（青海乐都８１０７００）刘发顺１引言目前我国锤锻模使用的材料主要有国产５ＣｒＭｎＭｏ、５ＣｒＮｉＭｏ，德国５５ＣｒＮｉＭｏＶ６，日本ＳＫＴ４等热锻模具钢，这些钢普遍存在着耐热疲劳性、耐...     

模具钢离子O—S—N共渗研究

采用ＳＯ２＋Ｎ２＋Ｈ２为渗剂，对Ｈ１３、ＬＤ１、Ｃｒ１２ＭｏＶ、３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ模具钢进行离子Ｏ－Ｓ－Ｎ共渗工艺试验，获得了四种材料的最佳工艺参数。并与离子渗氮及常规淬、回火处理的进行了耐磨性、抗胶合性对比试验，最后在模具产品上进行了考核验证。     

Si对高Cr钢蠕变特性的影响

据报导 ,Ｓｉ可促进钢中Ｌａｖｅｓ相的析出 ,对马氏体组织的稳定性和蠕变变形性有影响。日本金属材料研究所试验研究了Ｓｉ对金属蠕变变形性的影响。试材以 ( % ) :０ １４Ｃ -８．５Ｃｒ -２Ｗ -０．２Ｖ -０．０５Ｎｂ为基本成分 ,分别加入０ ３ % ,０ ５ % ,０ ８ %的Ｓｉ进行调质 ,在１０５０℃×１ｈ淬火和７６０℃×１ｈ回火。在６５０℃ ,７０ ６和９８ ０ＭＰａ下取样进行蠕变试验并观察其组织。结果发现 ,添加０ ８ %Ｓｉ的试材在高应力下断裂时间长 ,在低压力下断裂时间短 ;添加０ ３ %Ｓｉ的试材在７０ＭＰａ下断裂时间长 ;在高…