异氰酸酯封端多元聚醚改性有机硅的制备及应用研究

为提高真丝织物的抗皱性能和改善真丝织物的强力损伤,以端及侧链含氢硅油与烯丙基聚氧乙烯醚为原料,通过硅氢加成反应、异氰酸酯封端处理,合成具有热解封性能的异氰酸酯封端多元聚醚改性聚硅氧烷,并用于真丝织物抗皱整理。研究含氢硅油和聚醚分子质量对整理织物性能的影响,探讨整理工艺因素对整理织物性能的影响,优化整理工艺条件,测定整理后织物的性能,并与市场常用抗皱整理剂进行比较。结果表明：当聚硅氧烷分子质量为2 150 g/mol、烯丙基聚氧乙烯醚分子质量为400 g/mol时,经优化工艺整理后,真丝织物的折皱回复角可达279°,断裂强力保留率和白度分别为90%和71.8。与乙二醛、柠檬酸类整理剂相比,该整理剂具有较好的抗皱效果,整理的真丝织物强力损伤小,且白度基本不变,抗皱性、柔软性和光滑度良好。     

用乙二醛提高真丝织物的抗皱性能

对真丝织物乙二醛的抗皱整理进行了探讨。分析了影响整理的各种因素。实验结果表明，在酸和催化剂的存在下，整理织物的干折皱回复角（ＤＣＲＡ） 得到了显著的提高，织物强度有所增加，白度下降不大，但湿折皱回复角有待进一步提高。     

用乙二醛提高真丝织物的抗皱性能

对真丝织物乙二醛的抗皱整理进行了探讨。分析了影响整理的各种因素。实验结果表明，在酸和催化剂的存在下，整理织物的干折皱回复角（ＤＣＲＡ）得到了显著的提高，织物强度有所增加，白度下降不大，但湿折皱回复有待进一步提高。     

真丝织物的无甲醛抗皱整理

研究了用乙二醛或戊二醛作交联剂，硫酸铝－酒石酸或氯化铝－酒石酸作催化剂，乙二醇除添加剂，其真丝织物进行抗皱整理，通过红外光谱和溶解实验，证明了乙二醛和真丝蛋白质大分子发生了反应。通过实验，发现铝盐是有效的催化剂；乙二醇可阻止织物泛黄，但会降低织物的折皱回复性，整理后的真丝织物，其湿折皱回复性有较大的提高，而干折皱回复性却提高不大，织物的白度，强力，手感则变化不大。     

真丝织物乙二醛抗皱整理工艺研究

研究了乙二醛对真丝织物抗皱整理的工艺,探讨了乙二醛、添加剂、催化剂用量及焙烘温度和时间等因素对织物的折皱回复角、强力保留率、白度的影响.通过正交试验得出最佳工艺条件为:乙二醛质量浓度为35g/L,乙二醇与乙二醛摩尔比为1:1,氯化镁质量浓度为10g/L,甲酸质量分数为2%(对整理液),焙烘温度120℃,焙烘2min.     

真丝织物的柠檬酸-乙二醛-交联剂新型防皱整理工艺

用合成整理剂柠檬酸-乙二醛对真丝织物进行防皱整理,并于整理液中添加交联剂LS-710.分析复配体系中整理剂用量、交联剂用量、催化剂种类和用量、焙烘温度、焙烘时间等因素对防皱效果的影响,研究防皱整理对染色真丝织物K/S值、色牢度等的影响.结果表明:在优化工艺下,真丝织物的抗皱效果较好,折皱回复角可达285.4°,强力保留...     

海藻酸衍生物对棉织物抗皱整理工艺研究

将海藻酸丙二醇酯(PGA)与丁烷四羧酸(BTCA)混合用于棉织物的抗皱整理/改变PGA用量、BTCA用量、焙烘温度及焙烘时间,通过测试整理后织物的折皱回复角、白度以及断裂强力等性能,确定了最佳工艺:PGA 15g/L,BTCA 40 g/L,190℃焙烘150 s.整理后棉织物的折皱回复角、强力保留率及白度均较好,说明PGA与BTCA混合对棉织物进行抗皱整理是可行的.     

丝素整理剂的制备及在丝绸防皱整理中的应用

从丝素整理剂的制备着手,讨论了丝素、柠檬酸、丝素/柠檬酸复配整理真丝织物后,对真丝织物的折皱回复角、白度、断裂强力的影响。研究表明,单用丝素整理,固着率低,抗皱效果不明显;柠檬酸整理后的真丝织物,抗皱效果较好,但整理后的织物会泛黄或色变;丝素与柠檬酸复配,由于彼此之间良好的协同增效作用,织物的抗皱效果提高明显,泛黄现象得到一定改善。     

柠檬酸/丁烷四羧酸/木糖醇免烫棉织物工艺配方优化

对纯棉织物采用柠檬酸(CA)/丁烷四羧酸(BTCA)/木糖醇免烫整理剂进行免烫整理,探讨柠檬酸质量浓度、丁烷四羧酸质量浓度、木糖醇质量浓度、焙烘时间和焙烘温度对免烫效果的影响,并测试免烫后织物的折皱回复角、白度和强力。结果表明：免烫后织物的折皱回复角与丁烷四羧酸或柠檬酸单独作用于棉织物相当,断裂强力优于两者单独作用。优化免烫整理工艺为：柠檬酸质量浓度60 g/L、丁烷四羧酸质量浓度40 g/L、木糖醇质量浓度17.5 g/L、焙烘温度170℃、焙烘时间3 min。整理后织物的折皱回复角可达267°,白度为54.5,断裂强力为248 N。     

氯乙酸/阳离子丙三醇离子交联抗皱整理

采用氯乙酸(CAA)处理棉织物使之阴离子化,然后与阳离子丙三醇(CG)交联,以赋予棉织物抗皱性.确定了棉织物的阴离子化工艺:浸轧→烘干→冷轧堆;研究了CAA浓度、CG浓度对离子交联棉织物折皱回复角、断裂强力和白度的影响.结果表明,离子交联织物的抗皱性明显提高,干折皱回复角提高到220°左右,湿折皱回复角高达240°;整理织物的断裂强力保留率随CG浓度的增加先增大后减小,自度逐渐降低,但均高于经2D树脂整理棉织物的断裂强力和白度.     

聚马来酸对真丝织物抗皱整理研究

探讨了聚马来酸树脂整理剂DP60作为真丝织物抗皱整理剂的应用性能.试验表明,DP60能明显地提高真丝织物的折皱回弹性,并对整理织物的强力、白度和着色影响较少,是一种理想的抗皱整理剂.     

混合多羧酸、复配催化剂对真丝织物抗皱整理的探讨

探讨了柠檬酸(CA)和1,2,3,4-丁烷四羧酸(BTCA)混合用于真丝织物无甲醛抗皱整理的效果,分析了在相同的整理工艺条件下,用不同配比的CA和BTCA整理真丝织物的折皱回复角、断裂强力、增重率和硬挺度的变化,得出w(CA)为4%、w(BTCA)为4%较合适.同时探讨了在相同的整理工艺条件下,用含磷和不含磷的混合催化剂整理的效果,结果证明混合的无磷催化剂柠檬酸钠和酒石酸钠,可代替含磷的混合催化剂.     

柞蚕丝织物的柠檬酸抗皱整理

分析免烫树脂和柠檬酸对柞蚕丝织物进行抗皱整理的效果,通过L_9(3~4)正交试验,优选柠檬酸组合整理剂的最佳配比和其他整理工艺条件。最佳工艺条件为柠檬酸7％,次亚磷酸钠5％,三乙醇胺2％,甲酸6％,80℃预烘5 min,160℃焙烘1min。整理后的柞蚕丝织物折皱回复角可达到290°,织物强力保留率达85％以上。     

聚马来酸对Newcell织物的抗皱整理研究

采用无甲醛树脂整理剂聚马来酸对纯Newcell织物进行抗皱整理研究,分析了在不同工艺条件下聚马来酸对织物的整理效果,以及对强力、白度的影响.实验结果表明,聚马来酸DP60 对Newcell织物具有良好的抗皱效果.     

聚合-交联整理棉织物的断裂强力损失

采用马来酸(MA)和衣康酸(IA)或单独采用MA以在位聚合交联法对棉织物进行免烫整理,并对整理品的断裂强力与折皱回复角、酯键量之间的相关性进行了分析,提出用强力损失因子BSLF这一指标来判断免烫整理品的强力损失程度。结果表明,经不同焙烘条件处理的棉织物其酯键量与折皱回复角、断裂强力保留率之间存在着良好的线性关系;织物的断裂强力与折皱回复角之间也具有良好的线性关系,并推导出该拟合直线斜率与BSLF间的数学关系式。与拟合直线的斜率相比,BSLF计算方便,为比较不同整理体系的强力损失程度提供了一种方法。     

丝肽的制备及其在柞蚕丝绸抗皱整理中的应用

用废弃柞蚕丝制备柞蚕丝肽,再用该丝肽对柞蚕丝绸进行抗皱整理.研究了丝肽、丝肽/柠檬酸、丝肽/乙二醛等对柞蚕丝绸的防皱整理效果,测试了不同整理条件下柞蚕丝绸的折皱回复角、撕破强力、白度等性能.结果表明:丝肽/柠檬酸体系整理柞蚕丝绸的综合性能最好,在优化整理条件下,柞蚕丝绸的折皱回复角可提高42.9%,撕破强力保留率和白度保留率分别为84.1%和90.2%,整理后柞蚕丝绸的柔软度及悬垂性能有所提高.     

纳米粒子在棉织物液氨易护理整理中的应用

将不同粒径的纳米粒子添加到马来酸-衣康酸（MA-IA）易护理整理液中整理液氨处理棉织物,测定了整理后织物的断裂强力、折皱回复角、撕破强力、白度和表面形态;分析其与柔软整理的协同作用。结果表明,纳米粒子均能够提高易护理棉织物的断裂强力,并且不影响织物的白度;不同粒径的纳米粒子进入到棉纤维内部的程度不同是引起织物易护理性能差异的原因;30nm的SiO2会降低织物的折皱回复角和撕破强力,1.5nm的水溶性笼型倍半硅氧烷(POSS)则可以提高织物的折皱回复角而对撕破强力没有显著影响;质量浓度为60g/L的MA-IA易护理整理液中添加质量分数为2%的POSS后整理液氨织物,再用质量浓度为20g/L的柔软剂整理,能够获得各项物理机械性能优异的易护理棉织物。     

家庭洗涤对免烫棉织物性能的影响

为探究多元羧酸免烫棉织物在日常洗涤过程中免烫性能的保持情况,实验模拟了日常家庭洗涤的环境,对免烫棉织物在不同的洗涤助剂类型、不同洗涤温度、不同洗涤次数下进行洗涤处理。通过测试对比原免烫织物和不同方式洗涤后免烫棉织物的折皱回复角、断裂强力和化学结构表面形貌等,对免烫棉织物的免烫性能在洗涤过程中的保持能力进行分析。结果表明:经重复洗涤,免烫棉织物的断裂强力和折皱回复角都呈现出不同程度的降低;纤维的表面形貌及微观结构都产生了一定的变化;经80 ℃混合溶液重复洗涤处理50次后的断裂强力下降约26%,折皱回复角降低约50%;对免烫棉织物而言,在家庭洗涤过程中,高温复合重复洗涤对其免烫性能的破坏作用较大。     

丙三醇缩水甘油醚和壳聚糖对蚕丝织物的复合整理

为了改善蚕丝织物的服用性能,提高其抗皱和抗菌性能,用丙三醇缩水甘油醚和壳聚糖对蚕丝织物进行后整理。采用微波辐照方法接枝丙三醇缩水甘油醚,再用壳聚糖醋酸溶液进行二浸二轧后整理。对整理后的蚕丝织物进行力学性能和白度测试。用正交分析法对整理工艺进行优化,得出最佳处理工艺。结果表明,经整理后,蚕丝织物的抗皱性有较大提高;织物的急弹性回复角提高50°左右,缓弹性回复角提高30°左右,断裂强力和白度略有下降。     

蚕丝织物辐射接枝丙烯酰胺的改性

在60Coγ射线辐照条件下以丙烯酰胺为单体对蚕丝织物进行接枝改性。探索辐照剂量、单体质量分数、溶液pH值对接枝率的影响规律;分别对接枝后织物的各项性能指标进行测试。结果表明:接枝改性后,织物的抗皱性能获得很大的改善,吸湿性变化不大,断裂强力和白度稍有下降。以织物缓弹性回复角为考核指标用正交分析方法得出最佳的抗皱整理工艺:辐照剂量为40 kGy,单体质量分数为30%,溶液pH值为4。最后用红外光谱方法对接枝产物进行了表征。