合成橡胶压块机液压系统设计

在大规模的合成橡胶生产过程中对后处理设备的自动化程度、可靠性要求非常高.合成橡胶压块机组是生产线上的重要的后处理设备之一,它是压力机的一种,是将称重后合成橡胶散状胶料挤压成符合要求的几何形状胶块的专用设备.本论文针对传统合成橡胶压块机组的压块周期长、故障率高、控制水平低、可靠性差,经常出现停车的现状,提出了新型的液压控...     

国内外合成橡胶发展现状及展望

简述了世界合成橡胶的发展现状及未来发展趋势;综述分析了我国合成橡胶的技术、生产、市场及进出口等方面的现状,并对2010年及今后几年国内合成橡胶的发展趋势进行了展望。     

中国合成橡胶工业的发展、现状及展望

简述了中国合成橡胶工业发展历程，阐述了我国大宗合成橡胶(SBR、BR、NBR、EPDM等)生产、技术现状以及合成橡胶产品、生产装置及生产技术的发展方向，并对合成橡胶工业发展趋势进行了展望。内容涉及通用橡胶、特种橡胶、热塑性弹性体等橡胶产品的发展方向。多功能化生产装置以及茂金属催化技术等具有里程碑意义的合成橡胶生产技术的未采趋势。     

煤质压块活性炭生产工艺

煤质压块成型活性炭相比于常规模式下生产的活性炭具有许多优势,包括结构疏松、吸附性好以及孔径分布更均匀。除此之外,由于产品的附加值较高,所以也可以获得良好的经济效益。本文立足于煤质压块成型活性炭生产技术现状,首先介绍了煤质压块成型技术与活性炭技术,其次对影响产品质量的因素进行了分类探讨,最后则结合技术发展形势,对煤质压块成型活性炭生产工艺的发展趋势进行了阐述,希望可以为行业的可持续健康发展提供良好的思路与见解。     

我国合成橡胶工业现状及发展前景(一)

详细分析我国合成橡胶工业的现状,包括生产能力、产量、进出口量、消费量以及技术进展。对未来市场需求进行预测,介绍了国内生产装置扩能情况和新建项目,新工艺、新技术的发展方向,分析了我国合成橡胶工业的发展前景,并根据存在的问题,提出了今后我国合成橡胶工业的发展建议。     

国内外合成橡胶工业现状及展望

介绍了国内外合成橡胶工业的现状,对国内外合成橡胶的生产能力、供需状况及市场进行了分析,并对１９９９年合成橡胶市场走势做出预测。同时针对我国合成橡胶工业存在的问题提出相关建议。     

秸秆压块机压缩力试验研究

压缩力是影响压块机压块成型和功率损耗的重要因素,为了提高压块机的生产率,降低压块机的功耗,本试验选取5个水平的含水率的玉米秸秆为试验物料,在9YK-0.4D秸秆压块机上进行试验。利用CLHGM-1型压力传感器测取工作时压辊把物料从环模孔压出时的最大压缩力,同时在电机上安装E6B2-CWZ3E型的编码器,通过变频器获取压块机消耗的功率。试验结果表明,压块机在物料含水率29%左右时消耗的功率较小,草块成型好,密度较高。这对优化压块机结构参数,提高产品质量,指导实际生产具有重要的指导意义。     

合成橡胶阻燃材料的应用研究

重点介绍了合成橡胶阻燃技术的研究现状及其新应用技术。概述了添加型阻燃剂、反应型阻燃剂在橡胶中的应用及耐燃性能的测试方法,并对阻燃剂的发展前景进行了展望。     

全自动薄膜包装机已投入试生产

合成橡胶生产的包装工序是将压块成型橡胶进行薄膜热熔合后装袋,其中薄膜封包环节原采用电阻丝通过瞬时加热热熔合。由于电阻丝的热容量小,容易受环境温度的影响,因而热熔合质量     

中国合成橡胶工业现状及展望

分析了中国现有聚丁二烯橡胶、丁苯橡胶、丁基橡胶、丁苯热塑性弹性体等七大合成橡胶品种的生产现状、市场供求状况和市场消费结构,阐述了聚丁二烯橡胶、丁苯橡胶和丁苯热塑性弹性体的技术开发情况及各自的技术特点。针对中国未来市场需求,对合成橡胶品种、牌号、工艺的发展趋势、原材料的供给状况以及合成橡胶生产企业的经营策略进行了展望。     

隔膜压滤机在煤直接液化项目的应用及优化

针对神华煤直接液化项目运行初期催化剂制备装置中隔膜压滤机运行不稳定问题,通过分析催化系统的压滤结构、压滤机结构原理及使用情况,针对隔膜压滤机运行存在的问题对压滤系统进行改造,并对改造后效果进行分析。结果表明,滤板漏料、滤液外泄、拉板小车故障、翻板变形、滤布检查耗时过长等是影响隔膜压滤机稳定运行的主要因素,采用在压滤机止推板的接管上增大补偿器补偿量、增加闭式气水分离器、整平轨道和改造链轮轴承、采用多加支撑点、在隔膜滤板开孔安装检查滤液水龙头等方法对压滤系统进行改造。改造后,4台压滤机的故障次数减少,维修时间缩短,设备稳定运行能力加强,减少滤液流进滤饼仓。目前压滤机负荷已能够满足煤直接液化项目的生产负荷要求,催化剂装置运行稳定,基本满足了煤直接液化项目运行要求,取得良好的效果。     

辊压机喂料装置改造提产实践

在目前带辊压机的水泥联合粉磨系统中,辊压机的作用至关重要,然而在实际运行中总是有各种各样的原因影响着辊压机的高效、稳定运行,本文通过对RP170-120辊压机运行中的存在的若干问题进行分析并有针对性的进行改造,取得了较好的效果。     

如何提高辊压机的预粉磨效果

国投海南水泥有限公司水泥粉磨采用了辊压机预粉磨系统。生产中,当辊压机系统的设备状况或物料状况较差时,其预粉磨状况较差。存在的主要问题有辊压机辊面磨损大;以及因入辊压机物料粒度分布不均引起的“冲料”及由喂料及辊压力不稳引起的主电机功率波动大等。针对这些问题,经采取一系列针对性措施得以解决。目前辊压机系统运转平稳,预粉磨效果显著。     

环集烟气脱硫废液压滤设备及管道材质的选型

介绍了金川集团股份有限公司环集烟气脱硫废液的特点,并从压滤机机型、过滤面积和数量、滤布材质及脱硫废液输送管道材质等方面进行了分析,提出了板框压滤机及管道材质的选型建议:安装2台过滤面积150 m2的嵌入式密封隔膜板框式压滤机,配套使用涤纶单丝缎纹滤布,同时选用玻璃钢材质的输送管道.上述板框压滤机和输送管道的选用有利于缓...     

新型辊压机联合粉磨系统的设计和应用

在辊压机的各种粉磨流程中,由辊压机、球磨机和选粉机组成的联合粉磨系统具有优质、高产、低消耗等综合优势。本文结合国内某4500t/d项目应用的改进型辊压机联合粉磨系统（亦称半终粉磨系统）的运行情况,对该系统特点、调试过程中遇到的问题及改进措施进行了总结。     

辊压机的理论与实践

本文简要论述了辊压机工作参数的确定及结构特点,分析了进料装置及液压系统对辊压机运行状态的影响,指出了正确使用维护辊压机提高运转率的方法.     

辊压机用行星齿轮减速机扭矩支撑形式

行星齿轮减速机是辊压机传动中的主要部件,输出扭矩平衡问题是设备运行的关键因素之一,本文总结了目前国内外常用的扭矩支撑形式,对各种形式的结构、使用注意事项以及制作经济性等方面进行了论述。     

压力对Mg-Al-Cr-O自蔓延系统反应温度及反应速度的影响

通过对自蔓延系统的不同压力下的试样点燃温度和反应速度的比较发现,随着制备试样压力的增加,系统的自蔓延点燃温度升高,反应速度下降;相对温度而言,压力对该系统自蔓延反应速度的影响更明显。这一情况为更有效的控制自蔓延过程提供了思路。     

压滤机液压系统的技术改造与可靠性研究

综合当前国内外压滤机的发展现状,针对原来压滤机液压系统存在的问题,对液压系统进行简化设计和节能设计,提高其可靠性,降低其能耗。依托PLC及电气元件、硬件和软件的高可靠性设计,使改造后的电控系统具有较高的先进性和自动化程度。运行安全可靠,操作实用简单方便,PLC控制具有常规继电器控制所不具有的优越性。改造后的系统体积小、可靠性高、故障率低、性能价格比高、维护简单方便,提高了设备的利用率。利用PLC控制使系统的柔性大大提高。成功地实现压滤机工业自动化改造与技术提高。     

辊压机生料终粉磨运用之调研分析

辊压机终粉磨用于生料制备,不但节电效果显著,而且操作和维护都较容易,备品备件费用也低得多。辊压机生料终粉磨系统并不怕雨水多、也不怕含土多,怕的是两者都多,导致辊压机粘堵。在选择辊压机生料终粉磨系统时,一定要慎重考虑辊压机的粘堵问题,适当加大防雨库存、加强系统保温措施、加强系统的烘干能力,甚至在破碎系统引入烘干功能,以确保在节电的同时能正常生产。对于雨水多而且原料含土多的生产条件,在没有足够的防湿、防堵措施前,最好不要采用辊压机用于生料粉磨系统。