精镗时提高箱体孔同轴度精度的途径

孔系加工是箱体加工的关键。根据箱体加工批量的不同和孔系加工精度要求的不同，加工孔系所用的方法也不一样。同轴孔系加工中．成批生产时主要由镗模保证，对长径比大的零部件应采用浮动镗的方法，即在胎具上安放浮动联轴器等与机床主轴联接。单件小批量生产中,对于离箱壁较近的同轴孔，可以采用箱体上已加工孔作为支承导向来保证同轴度精度；也可利用镗床后立柱上的导向套支承导向来保证大型箱体孔的同轴度精度；对于离箱壁较远的孔，应利用调头镗的方法来保证孔的同轴度精度；对于长径比大的零部件，可采用安装平尺的方法以取得较高的同心度，即在零件一侧平行于轴孔安放。     

大平面上同轴向多孔的镗模

在镗床加工过程中,为保证加工质量,提高生产效率,针对此类孔的加工特设计了大平面上同轴向多孔的专用镗模。     

四孔钻模设计与制作工艺的改进

我厂批量生产方盘类零件,零件上的4-φ3．20^-0.15孔利用钻模装夹,在钻床上加工完成。     

普通车床的扩大使用与改进

介绍了一种以普通车床为基础,通过对小拖板和中拖板等部件的改造,在C630普通车床上镗削箱体孔类零件的新方法,克服了无镗床设备的困难,保证了产品的加工质量,并扩大了普通车床的加工范围,在生产中有实际意义。     

加工箱体类零件通用钻模

矿山、冶金、重型及化工机械制造行业生产大多不能采用专用设备和工艺装备，多采用通用可调的设备和工艺装备。为适应国内多品种、中小批量生产的需要，本文介绍一种在美国柔性化加工中应用的箱体类零件孔通用可调简单钻模，能极大地提高箱体类零件孔的加工质量和生产率。     

螺纹钎杆接头模胚制作研究

以往螺纹钎杆接头模胚的加工采用人工锻打,存在较多的质量缺陷,报废率较高;螺纹钎杆接头均为来料加工,大多为旧钎杆,而旧钎杆经凿岩过程的高速强有力的旋转,钎杆外径磨损大,直径达不到标准尺寸,钎杆接头模胚锻打增粗困难,加工尺寸难以保证.为克服加工过程中出现的质量缺陷,开展了螺纹钎杆接头模胚制作研究,为今后类似接头模胚加工提供了依据和有益借鉴.     

钻削加工特殊孔的简易方法

在单件小批生产中常常遇到半圆孔的加工,没有钻模,很难保证钻孔精度。     

两种简易钻模的设计

一般中小型机械修配厂大多数都是进行单件、小批量的产品制造或修理,制造或修理零件的特点是:品种多,批量小,要求完工时间短,任务急,不定时,制造专用设备和专用夹具较困难,且成本高.     

美国柔性化加工端盖和法兰盘的钻模

矿山、冶金、重型和化工机械生产特点是品种多、批量少生产周期短。本文介绍一种美国在单件、中小批量生产所采用的柔性化加工法兰盘和端盖类零件的通用可调钻模，其特点是结构简单、成本低廉加工精度高，可一模多用，而且调整简单、使用方便，产品变型可以继续使用。     

介绍一种在车床上镗缸的方法

流舍机厂接到制作矸石砖厂推车机的业务.推车机的心脏是一根Ф270mm×Ф230mm×3160mm的油缸,按照该图我厂难以加工,一般的机厂也难以加工,即使能加工,费用也十分昂贵.为此,我们决定修改该图,以便自己能加工.修改后的缸体分为油缸头、前段、后段、后盖.这样一分,前、后段的长度就只有1430mm.就可以利用30车床来镗缸了.     

特殊材料及难加工工件的加工方法

本文介绍了针对淬火钢、橡胶和不锈钢等特殊材料加工应选择的刀具材料和刃磨角度等;还介绍了提高梯形螺纹和锥度螺纹加工效率的方法以及细长轴零件的加工要点.