粉煤灰——石灰石微集料水泥

前言粉煤灰——石灰石微集料水泥,是由硅酸盐水泥熟料与一定量石膏磨细后,再与适量微集料(粉煤灰和石灰石磨细组成)均匀混合制成的一种早期强度较高的,性能与普通水泥相近的水硬性胶凝材料,简称微集料水泥。这种水泥比普通水泥可以掺入更多的混合材料,而     

用石灰石代替部分沸石作水泥混合材的试验研究

林口县水泥厂是年产10万吨普通水泥的地方企业,几年来一直使用沸石作水泥混合材。由于沸石的采运条件限制,使到厂后的成本很高。最近我们通过大量试验,证明可以用石灰石来代替部分沸石作水泥的混合材。石灰石是水泥厂的主要原料,水泥厂一般都靠近石灰石矿山,成本一般较低,而且资源丰富。石灰石属非活性混合材,用它代替部分活性混合材或用不超过10％的石灰石作水泥混合材,是符合国标规定的。在水泥凝结硬化过程中,石灰石粉起填充作用,同时也能与C_3A作用,生成C_3A·CaCO_3·11H_2O复盐,可提高水泥的强度。从试验结果看,用石灰石作混合材的水泥强度,与用沸石作混合材的水泥强度相比,无论是早期还是后期,都略有提高。因此用石灰石代替部分沸石作水泥混合材是可行的。     

水泥混凝土碱-集料反应学术会议简介

国家建材局科学技术委员会、建设部科学技术委员会、中国硅酸盐学会、中国建筑学会、中国土木工程学会于1991年1月17日至19日在北京联合召开了“水泥混凝土碱-集料反应学术会议”。这是继1963年中国硅酸盐学会在武汉市召开的“混凝土中碱-骨料反应学术会议”以来的又一次有关学术活动。这次会议聚集了我国建材、建工、铁道、水利、电力、交通、港湾等各部门科研、设计、生产、教学     

钢渣-石灰石复合硅酸盐水泥的研制

通过研究石灰石掺量对钢渣复合水泥强度和安定性等的影响,确定了钢渣—石灰石复合水泥的合理配比,制备了掺量大、性能优良的钢渣—石灰石复合水泥。结果表明,水泥熟料掺量50%、钢渣35%、石灰石10%的钢渣复合水泥,其各项性能指标均达到32.5R等级复合硅酸盐水泥国家标准要求。     

石灰石水泥对石灰石质量的需求

<正>1前言混合材中用得最多的工业副产品是粉煤灰和矿渣。这两种产品受燃煤及铁矿石成分和性能波动及其生产方式和生产过程的影响,还受市场需求及生产数量的影响,难以在生产中保持质量和产量的稳定,使用受到一定的限制。另一种混合材是石灰石,由于石灰石在世界各地大量存在,因而得到广泛应用。但各地石灰石中的碳酸钙含量不尽相同,掺入后易造成水泥质量变化。此外,石灰石粉     

快硬硫铝酸盐水泥浆体-石灰石集料界面的微结构

用XRD层析技术和SEM等手段测定了石灰石集料-硬化硫铝酸盐水泥浆体界面区的组成与结构;用XRD线宽法测定了界面区中AFt的晶体尺寸及其分布。结果表明,界面区的厚度为50μm左右;在石灰石界面区中,AFt晶体和C(?)H_2晶体发生富集,且AFt晶体尺寸较粗大。同时探讨了界面区微结构的形成机理。     

水泥石-石灰石集料界面过渡层结构和性能的研究

本文主要研究了影响硅酸盐水泥石-石灰石集料界面过渡层中Ca(OH)_2、AFt晶体的平均尺寸和Ca(OH)_2晶体取向指数的一些因素、界面有效断裂能以及界面区域显微硬度和混凝土强度。采用在水泥浆体中掺加硅灰作为改善界面结构的主要手段,通过界面结构的改善说明界面结构与界面性能和混凝上性能的关系。 根据实验结果解释了硅灰对界面过渡层结构的影响机理。     

石灰石混合水泥生产工艺

在日本，石灰石混合水泥(下称石灰石水泥)已在一些建筑工程中得到应用。如在使用海砂、碎砂石等低质骨料时，为使单位用水量不超过该国有关标准规定的185kg／m^3，可使用石灰石水泥配制砼。目前，生产石灰石水泥采用石灰石与熟料加石膏分别粉磨再混合的工艺。但由于熟料与石膏粉磨，粒径在10μm以下的水泥颗粒中含有较多中间矿物相(C3A、C4AF)，而中间矿物相在新浇砼中大量吸收外加剂，则导致砼稠度降低。此外，石灰石与水泥分别粉磨，还需设置石灰石粉的专用料库和计量仪。     

水泥窑石灰石-石膏湿法脱硫工艺介绍

国内较多的新型干法水泥生产线的尾排烟气中,二氧化硫含量远远高于国家标准。为实现达标排放,需要为水泥窑窑尾配套脱硫系统,石灰石-石膏湿法脱硫技术已广泛应用于新型干法水泥生产线中。文章重点介绍水泥生产线石灰石-石膏湿法脱硫工艺流程和工艺设备。     

石灰石硅酸盐水泥中石灰石组分含量的测定

在生产控制中,对水泥中石灰石的掺量进行检测和控制,是保证水泥产品性能和质量的根本措施,因此,就显得十分重要。怎样选择一个既简单又准确的测定方法,及时地给看磨工提供可靠的操作参数,是石灰石硅酸盐水泥生产必不可少的控制项目。１方法的选择目前有关资料介绍的测定方法大致有三种：１）烧失量法。该方法由于受多种因素影响,结果波动大,偏差高,且测定时灼烧时间长,不能及时提供指导生产的数据。２）ＪＣ６００－１９９５〈石灰石硅酸盐水泥〉中规定：石灰石掺加量按ＧＢ／Ｔ１２９６０－１９９６＜水泥组分的定量测定）进行。…     

水泥-粉煤灰-石灰石粉复合浆体的流变性能

采用Rheolab QC型旋转黏度计研究了水泥–粉煤灰–石灰石粉复合浆体的流变性能,分析了不同粉体含量以及石灰石粉颗粒粒径对复合浆体屈服应力、塑性黏度以及触变性的影响。结果表明:复合浆体中石灰石粉掺量增大或颗粒粒径减小,浆体屈服应力、塑性黏度和触变性均增大;随剪切速率增大,水泥–粉煤灰–石灰石粉复合浆体发生显著的剪切稀化现象,随后塑性黏度渐趋稳定,掺入石灰石粉后,提高了浆体由剪切稀化向塑性黏度逐渐稳定时需要的剪切速率;在水泥–粉煤灰体系浆体中掺入质量分数为20%～40%石灰石粉能够显著改善浆体的流变性能,提高浆体的稳定性。     

石灰石粉对水泥-粉煤灰混凝土性能的影响

本文主要研究了石灰石粉对水泥-粉煤灰混凝土工作性、抗压强度、耐久性能(抗水渗透性能、抗碳化性能和抗冻性能)的影响,并利用SEM-EDS和孔结构微观分析仪对其进行了机理分析.试验结果表明:石灰石粉应用于水泥-粉煤灰混凝土,不仅可改善混凝土的工作性能,而且可提高混凝土的抗压强度,但对混凝土的耐久性能影响不大.     

水泥-石灰石粉浆体动态结构建立性能研究

采用RHEOLAB QC型旋转黏度计测试水泥-石灰石粉浆体的动、静态屈服应力,用其表征水泥-石灰石粉浆体动态结构建立性能,研究了石灰石粉对水泥浆体动态结构建立性能的影响.研究结果表明:采用动、静态屈服应力表征水泥-石灰石粉浆体的动态结构建立性能呈现一致的规律性;随动态时间的增长,水泥-石灰石粉浆体动态结构建立呈线性增长;动态搅拌弱化了水泥-石灰石粉浆体的结构建立,弱化作用随石灰石粉比表面积的增加而减小.当石灰石粉比表面积小于807 m2/kg时,石灰石粉掺量在20％以内时可以促进水泥浆体的动态结构建立;当石灰石粉比表面积大于等于807 m2/kg时,石灰石粉的掺入有利于水泥浆体的动态结构建立.     

磨细石灰石水泥的研究

长期以来,磨细石灰石被看作是一种惰性材料。但近来的研究表明掺磨细石灰石的水泥水化时析出水化碳铝酸钙;生成钙矾石时,硫酸盐离子可用碳酸盐离子置换而不改变反应过程序;碳酸钙与硅酸钙(阿利特)相互反应,能促进C_3S水化,改变C—S—H的Ca/Si比。 由于磨细石灰石与C_3A相互反应已被充分证     

石灰石硅酸盐水泥的研制

1 前言石灰石硅酸盐水泥是一种新的水泥品种。目前许多国家都已相继开发生产。该水泥是由硅酸盐水泥熟料和石灰石以及适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,具有早期强度高、和易性能好、离析水量少、抗渗性能好等     

石灰石硅酸盐水泥的研究进展

本文综合已有文献资料，阐明了石灰石硅酸盐水泥研究与开发的科学意义和实用价值，结合近期研究进展，介绍了该种水泥的性能，强度，水化机理和生产工艺参数优化等成果和存在的问题。认为石灰石硅酸盐水泥是一种很有前任的水泥新品种，具有广阔的开发应用前景。     

石灰石硅酸盐水泥的研究

研究了石灰石硅酸盐水泥中石灰石掺入量及水泥细度对水泥胶砂强度的影响。结果表明,该品种水泥的物理力学性能与普通硅酸盐水泥相似。通过微观分析,证实了石灰石硅酸盐水泥早期水化速度较快,具有早期强度较高的特点。