浅谈DCS控制系统的可靠性

DCS控制系统作为科学技术发展到一定阶段的产物,如今在石油、化工、发电厂等行业的工业控制中广泛应用。本文通过对DCS控制系统可靠性介绍,分析了影响DCS控制系统可靠性的环境、干扰、硬件、软件和操作人员的素质五个方面因素,找出了提高DCS控制系统可靠性的具体方法,希望对从事DCS控制系统工作的相关人员有一定的帮助。     

DCS控制系统抗干扰的研究

随着现代科学技术的飞速发展,DCS在工业控制中的应用越来越广泛。DCS控制系统的可靠性直接影响到工业企业的安全生产和经济运行,其中系统的抗干扰能力是关系到整个系统可靠运行的关键,本文阐释了影响DCS控制系统的干扰源及抗干扰措施,可供参考。     

试析DCS控制系统中常见故障及处理办法

1 DCS系统及在石油化工等行业中的市场情况 70年代,炼油和石油化工这些以石油原油和天燃气为原料的流程工业发展非常迅猛,所以DCS在市场细分中以满足石油化工等流程工业为主,这是市场的需要。在这些行业中,温度、压力、流量、液位的检测和控制占了绝大部分,所以这些模拟量的数据采集和控制成为DCS的首先应满足的功能,     

现场总线技术在烟草加工自动化中的应用

目前,以传统DCS控制模式为主流的PLC在工业控制中得到大规模的应用,但在工艺规模的不断扩大、控制精度及速度要求的不断提高、工厂级网络希望覆盖范围一直延伸到生产现场的要求下,原DCS控制系统已越来越不适应卷烟厂制烟工艺的要求。本文简要介绍了现场总线技术的特点,分析了利用PROFIBUS在设计烟草制丝电控系统中的系统组成、系统功能、系统特性,并给出实现方法。     

电厂DCS系统故障分析及应急管理

当今是计算机的时代,随着智能化不断的发展,智能化与我们的生活和生产已密切相关。在此发展主流中,我国电厂工业控制技术也得到了飞跃的进步,电厂已进入智能化时代,其中DCS控制系统是其智能化控制的核心。DCS系统的可靠性、安全性直接关联发电机组的可靠安全运行。本文根据自身工作情况,针对DCS系统的故障进行分析和总结,并提出了应急和预防处理措施,保证DCS系统可靠运行,保障发电机组安全稳定的运行,提高电网的稳定性。     

DCS控制系统的安装与调试

DCS既不同于分散的仪表控制,又不同于集中式计算机控制系统,而是克服了二者的缺陷而集中了二者的优势。它具有通用性强、系统组态灵活、控制功能完善、数据处理方便、显示操作集中、人机界面友好、安装简单规范化、调试方便、运行安全可靠的特点,已经在工业控制领域得到广泛的应用。因为DCS系统的复杂性,其系统的安装和调试也具有一定的特殊性。     

DCS控制系统的安装与调试

DCS既不同于分散的仪表控制,又不同于集中式计算机控制系统,而是克服了二者的缺陷而集中了二者的优势。它具有通用性强、系统组态灵活、控制功能完善、数据处理方便、显示操作集中、人机界面友好、安装简单规范化、调试方便、运行安全可靠的特点,已经在工业控制领域得到广泛的应用。因为DCS系统的复杂性,其系统的安装和调试也具有一定的特殊性。     

一种基于DCS控制系统上的能源数据自动采集方法和信息安全管理

文章提出了一种在各车间DCS控制系统上的基础上,实现工厂级能源数据自动采集的方法,使车间生产控制系统(DCS)与Internet之间完全独立,使工业控制系统规避了网络安全的问题,并针对DCS工业控制终端提出了安全管理措施。     

火电厂DCS分散控制系统的故障及预防分析

DCS系统在火电厂运行中有着十分重要的作用。本文结合某火电厂DCS控制系统运行的实践,就其主要故障和预防措施进行了探讨。     

工业现场嵌入式控制器软件的分析

本文分析了Linux在嵌入式系统中应用的可能性及优势,并设计了基于嵌入式Linux的工业现场控制器软件,并实际应用于计算机集散控制系统(DCS)中,满足了DCS系统对现场控制器的要求。     

PLC与DCS集成的前景

分布式控制系统（DCS）在过程控制工业中处于无可置疑的统治地位．而可编程逻辑控制设备（PLC）在离散制造业中也是如此。在过程工业中．由于过程控制的功能主要通过专门的DCS进行调节．停工的功能主要通过PLC的应用来完成，因此在本文中我们将讨论将分布式控制系统（DCS）和可编程逻辑控制设备（PLC）集成应用的可行性。     

锅炉供热系统节能改造中DCS技术的应用

随着DCS（集散控制系统）的快速发展,由于DCS有着较为可靠的系统和较为亲民的价格优势因此在锅炉供热领域取得了非常广泛的应用,改变了传统大型热点厂家才应用DCS集散控制系统的情况,现在在各大中小型锅炉供热的中也应用了DCS这一系统,同以往的仪表控制及手工操作等手段组合而成的老式控制系统比DCS有着自控的优势,且DCS不断提高在中小型锅炉供热系统中操作的可靠性、可行性及节能性,运用DCS技术在锅炉供热系统的节能改造中取得了重大的突破,同时DCS也为企业效益取得了极大的提升空间增加了各个方面的成效。     

DCS在发电厂的应用

分布控制系统（DCS）以其高可靠性、实用性、功能强大而成为发电厂控制中最为实用的系统之一,本文从DCS的概念、特点、设计心想、控制方式较为深入地分析了DCS再发电厂的具体应用模式和操作过程,并得出DCS在未来将更加综合化和智能化。     

DCS在发电厂电气控制系统中的应用

在概述DCS控制系统及其特点的基础上,重点分析电厂电气控制进入DCS的目的,电厂电气系统纳入DCS监控的范围及发电厂DCS控制方式,为进一步研究发电厂DCS控制系统提供依据。     

仪表的发展及DCS系统在电厂中的应用

电厂的控制仪表由早期的电子管、晶体管、集成电路、智能型仪表发展到今天的DCS控制系统,DCS系统替代以PID运算为主的模拟仪表完成电厂热力系统参数的调节及系统的保护控制。本文从仪表的发展历程入手,着重介绍了DCS系统在电厂自动控制领域的应用。     

DCS控制系统在工业自动化中应用

现在的DCS控制系统采用的是网络冗余技术和分布处理单元冗余技术、电源冗余技术等,对生产自动化控制的主流技术,该系统具有自动化、危险性低、管理性强、结构简单、控制灵活等优点,深受企业的广泛应用。本文结合生产实际分析了DCS系统的结构图及应用,设计了一种基于ARM分布处理单元结构,阐述了DCS系统在日常使用中的维护技术。     

四溴双酚A生产中自动控制技术的研究和应用

本文简述了四溴双酚A生产的工艺流程,通过DCS系统在四溴双酚A工艺上的应用实例,详细总结了DCS系统的控制水平和实施效果,在先进性、可靠性、安全性上显示了DCS系统的优越性。     

空分设备DCS系统的二次开发

进入90年代,DCS系统的应用渐渐走向成熟.由于它可以满足连续过程、离散过程和批量过程等各种工业控制要求,至90年代中期,在大中型空分设备中DCS已完全取代了常规仪表.这个时期DCS的特点(以TDC3000为代表),是系统运行稳定可靠、操作安全、组态过程灵活方便,但是开放性差.进入90年代末,随着我国石化、冶金等国家大中型企业开始实施CIMS、MRPII、ERP、MAS等系统,对全厂生产自动化管理提出了更高的要求.而空分设备的运行状况、能耗指标已成为全厂生产管理、综合成本核算的关键部分.因此,这一时期开放性好、联网方便、价格低的PLC小系统迅速取代DCS占据了空分市场.但是,如何对大量正在运行的开放性差的DCS系统进行二次开发,实现全厂并网,为MRPII、ERP、MAS等系统的实施创造条件,已成为用户的新课题.     

DCS面面观

上世纪七十年代，由于工艺和装备技术的不断突破，流程工业得到迅速发展，生产规模不断扩大和装置大型化，尤其表现在石油、石化、化工、冶金、电力等行业。由此而来的是大型化装置迫切寻求有一种自动化产品或者系统能够解决生产大型化和工艺连续化所面临的控制问题。此时，大规模集成器件也取得突破性进展，计算机技术、信息技术、通信技术和显示技术使DCS应运而生。经历了30多年的发展，DCS系统在技术上不断完善，那么下一步DCS的发展趋势是什么？用户在使用过程中有哪些问题，对供应商有怎样的建议？本期我们特别邀请了主要的DCS供应商及用户，共同针对DCS的相关话题展开讨论，希望对供应商及用户在工作中有借鉴作用。[编者按]     

建立DCS控制系统标准化的探讨

分布式控制系统（DCS）的标准化是目前工业控制领域中最受关注的课题之一；论述近年来DCS标准化进程中的突出问题，采用“数据引擎”理论是产生这些作用的关键因素。