硐室爆破开采堆石坝坝料生产性试验研究

采用硐室爆破方法开采堆石坝坝料是本文所研究的主要内容 ,运用爆破理论进行爆破设计 ,有效地控制爆破料的粒径、级配 ,提高开采强度和爆破效率 ,减少大块率 ,降低开采成本。     

逐孔起爆技术在太和铁矿的应用

论述了逐孔起爆技术的原理和特点,以及其在太和铁矿爆破开采中的应用。采用这种方法有效地降低了矿石的大块率和选矿的破碎处理量,提高了铲装效率,保证了岩石爆破破碎的质量,降低了炸药单耗,对类似工程有很好的借鉴作用。     

逐孔起爆技术在太和铁矿的应用

论述了逐孔起爆技术的原理和特点,以及其在太和铁矿爆破开采中的应用.采用这种方法有效地降低了矿石的大块率和选矿的破碎处理量,提高了铲装效率,保证了岩石爆破破碎的质量,降低了炸药单耗,对类似工程有很好的借鉴作用.     

露天矿山台阶深孔爆破大块成因及解决措施

露天矿台阶深孔爆破大块率高是露天矿山生产过程中普遍存在的一个问题,在白马铁矿采场西帮断层角砾岩和下盘伟晶辉长岩等部位爆破大块率高的情况尤其突出。为此,结合白马铁矿近几年爆破开采情况和地质条件,详细地阐述了大块产生的位置以及采场难爆区域的状况,分析其产生的原因。根据实际条件,从起爆网路,炮孔布置,装药结构,优化难爆部位孔网参数、创造有利爆破条件以及施工与管理等方面,总结出有效降低白马铁矿露天台阶深孔爆破大块率的具体措施和方法。     

露天矿山台阶深孔爆破大块成因及解决措施

露天矿台阶深孔爆破大块率高是露天矿山生产过程中普遍存在的一个问题,在白马铁矿采场西帮断层角砾岩和下盘伟晶辉长岩等部位爆破大块率高的情况尤其突出。为此,结合白马铁矿近几年爆破开采情况和地质条件,详细地阐述了大块产生的位置以及采场难爆区域的状况,分析其产生的原因。根据实际条件,从起爆网路,炮孔布置,装药结构,优化难爆部位孔网参数、创造有利爆破条件以及施工与管理等方面,总结出有效降低白马铁矿露天台阶深孔爆破大块率的具体措施和方法。     

浅析黄麦岭磷矿露天爆破大块产生的原因及解决措施

目前在国内外露天矿山的开采过程中,中深孔台阶爆破是主要的生产工艺,而降低中深孔爆破落矿大块率是矿山凿岩中的一个重要课题.结合黄麦岭露天磷矿台阶爆破的生产实践,从影响爆破作用的参数等因素出发,对台阶爆破大块产生的主要位置和大块产生的原因机理进行了详细分析,并根据实际作业情况与理论研究相结合提出了单孔单响、“V”型或斜线起...     

水封压缩聚能药包破碎大块

在露天矿深孔爆破中,经常会出现一些不合格的大块(矿石块度超过1.2米,岩石块度超过1.4米),必须进行二次破碎,以便电铲铲装。我矿过去二次破碎的主要方法是炮眼法(即浅眼爆破法)。炮眼法的主要缺点是飞石距离远,粉尘危害和劳动强度大。安全规程规定:二次爆破时,在400米范围内的人员必须撤离,20米范围内应无大型设备。而我矿采矿工作线     

降低崩落法大块率的体会

本文通过作者几年来的实践,分析了崩落法产生大块的主要原因,并提出了降低大块率的措施,相应从爆破理论方面进行了必要的分析。     

Ⅴ型起爆技术在某露天铁矿深孔爆破中应用的分析

分析了Ⅴ型起爆技术在某露天铁矿深孔爆破开采中的应用.为了满足该露天铁矿对大块率、爆破震动等的要求,在该露天铁矿爆破参数的基础上,通过不断优化爆破参数,采用Kuznetsov平均矿岩块度预测数模和Rosin-Rammler矿岩块度分布数模,分析Ⅴ型起爆技术对降低大块率的作用.经过理论计算,该露天铁矿爆破大块率在3.47％左右,且块度均匀性指标β在1.63左右,说明均匀性较好,根据萨道夫斯基爆破震动速度经验计算公式分析爆破震动临界条件,计算得到最大段单响药量不能超过650 kg.长期以来,该露天铁矿不断优化爆破参数,通过选用Ⅴ型起爆技术,大块率明显下降,有效控制了爆破震动.     

V型起爆技术在某露天铁矿深孔爆破中应用的分析

分析了V型起爆技术在某露天铁矿深孔爆破开采中的应用。为了满足该露天铁矿对大块率、爆破震动等的要求,在该露天铁矿爆破参数的基础上,通过不断优化爆破参数,采用Kuznetsov平均矿岩块度预测数模和Rosin-Rammler矿岩块度分布数模,分析V型起爆技术对降低大块率的作用。经过理论计算,该露天铁矿爆破大块率在3.47%左右,且块度均匀性指标β在1.63左右,说明均匀性较好,根据萨道夫斯基爆破震动速度经验计算公式分析爆破震动临界条件,计算得到最大段单响药量不能超过650 kg。长期以来,该露天铁矿不断优化爆破参数,通过选用V型起爆技术,大块率明显下降,有效控制了爆破震动。     

宜春钽铌矿凿岩爆破参数优化研究及应用

宜春钽铌矿原生产过程中,由于裂隙岩体大量存在以及爆破设计方法滞后,爆后矿石块度不理想,大块率、粉矿率偏高。本文分析了影响裂隙岩体爆破效果的因素,并通过数值模拟和工业试验,优化了爆破参数、装药结构和起爆网路,使大块率由原来的6%~7%降低到1.6%,粉矿率由4%降低到2%,取得了显著的经济效益和社会效益。该项研究成果,可供类似矿山参考。     

宜春钽铌矿凿岩爆破参数优化研究及应用

宜春钽铌矿原生产过程中,由于裂隙岩体大量存在以及爆破设计方法滞后,爆后矿石块度不理想,大块率、粉矿率偏高。本文分析了影响裂隙岩体爆破效果的因素,并通过数值模拟和工业试验,优化了爆破参数、装药结构和起爆网路,使大块率由原来的6%⁷%降低到1.6%,粉矿率由4%降低到2%,取得了显著的经济效益和社会效益。该项研究成果,可供类似矿山参考。     

条形空腔爆破开采碎石料的实践

本文主要介绍条形空腔爆破开采碎石料的具体实例,并与同等条件下的集中药包爆破相比较,结果证明:条形空腔爆破可减少大块50％,并能提供利于装运的爆堆,使施工进度加快,降低了工程造价。     

降低中深孔爆破大块率的技术措施

露天矿中深孔爆破大块是露天矿山生产过程中普遍存在的一个问题.文中结合黄麦岭磷化有限责任公司磷矿的爆破情况,全面详细的阐述了大块产生的位置,分析其产出的原因,结合现场的实际地质情况,从爆破设计,孔网布置,起爆方式,施工与管理等方面,总结出降低露天中深孔爆破大块率的具体措施和方法.经现场实践验证,获得了较好的爆破效果.     

扇形孔爆破落矿大块产生机理及控制研究

针对程潮铁矿无底柱分段崩落法井下扇形孔爆破落矿大块率偏高影响安全生产的现状,利用现场调研数据进行大块产生机理分析,得出大块分布规律,指出孔底距偏大是导致大块率偏高的主要原因,并针对性地提出2种扇形孔改进方案。通过相似模拟试验研究分析得出改进后的方案大块率大幅度降低,并指出大块率随着排距的降低而减小。通过数值模拟研究得出爆破应力波在相邻炮孔间的叠加效果,提出存在某种合理的范围,当相邻炮孔爆破应力波在这范围内相互叠加或碰撞时,应力可以得到几何倍数的增加;而小于这个范围时爆破应力却出现降低的情况;当超出这个范围时,应力波的叠加或碰撞程度表现得很低。在现场实施改进后的扇形孔布孔方案后,大块率得到显著的降低。     

浅谈降低深孔梯段爆破大块率的措施

面板堆石坝是当今世界发展的主要坝型之一。为节省投资,近年来利用枢纽建筑物的开挖弃料进行坝体石碴填筑,因此对控制爆破产出的石碴级配料、尤其是大块率提出严格要求。通过西大洋水库正常溢洪道深孔梯段爆破的大量工程实践,从施工工艺、爆破参数、工程地质等方面分析了爆破试验大块率偏高的原因,并提出了降低大块率的具体措施。实践证明,只要采取行之有效的技术措施,完全可以控制大块率。     

基于BP神经网络的地下采场爆破振速预测

为降低矿石开采中爆破振动的危害并达到最佳爆破效果,以河北唐山某矿山地下采场－156 m阶段爆破开采为例,采集了爆破振动监测数据,运用BP神经网络与萨道夫斯基经验公式分别对爆破峰值振速进行预测。结果表明:BP神经网络平均误差为17.22%;萨氏公式平均误差为40.76%。BP神经网络预测地下采场爆破振速是可行的。     

采用大孔径深孔梯段爆破开采堆石料

白云水电站面板堆石坝采用大孔径宽孔距深孔梯段爆破成功地开采了主堆石料及过渡料。实践证明：大孔径梯段爆破开采强度高,堆石料级配好,可以充分发挥面板坝快速施工的优势;孔口布设小药包,可有效地降低大块率;乳化炸药的使用,既能保证良好的爆破效果,又能降低工程成本。     

孔间延时时间对台阶爆破块度影响试验研究

为了解决哈密市吉朗德露天矿山台阶爆破工程目前存在的爆破块度大、二次破碎成本高等问题,并充分发挥电子雷管精确控制起爆时差、改善爆破效果的优势,采用现场试验的方法,分别对爆破后、开挖时的爆堆表面图像进行识别,对不同孔间延时时间下的爆破块度进行分析。现场试验结果表明：随着孔间延时时间的降低,爆破大块尺寸、最大块度尺寸及大块率随之降低,但爆破振动随之增大,小块尺寸及平均块度尺寸随着延时时间的降低呈先减后增的趋势;在岩性相近的区域,采用合适的孔间延时时间,利于改善爆破破碎效果,降低大块率;延时时间由25 ms改为15 ms,大块率降低了59%,一定程度上提高了矿区的生产作业效率,实现了降本增效。     

采用大孔径深孔梯段爆破开采堆石料

白云水电站面板堆石坝采用大孔径宽孔距深孔梯段爆破成功地开采了主堆石料及过渡料。实践证明：大孔径梯段爆破开采强度高，堆石料级配好，可以充分发挥面板坝快速施工的优势；孔口布设小药包，可有效地降低大块率；乳化炸药的使用，既能保证良好的爆破效果，又能降低工程成本。