湿法炼锌综合回收银的现状及发展趋势

近年来,金属冶炼技术发展迅速,湿法炼锌技术逐渐成熟,并且成为一种应用最普遍的冶锌技术,随着湿法炼锌规模增大,每年产生的浸出渣也逐渐增多。锌矿中含有锌、银、铜等很多种有价金属,在湿法炼锌的过程中,大部分银都存在于锌浸出渣中。银不仅是一种应用广泛的金金属,可以用于装饰、感光材料等方面,还能够给金属冶炼厂带来经济效益。因此,从湿法炼锌得到的浸出渣中回收银,具有重要的研究意义。     

湿法炼锌浸出液中铟的结晶紫光度法测定

在氢溴酸介质中用醋酸丁酯萃取,以盐酸反萃取湿法炼锌浸出液中的铟,使其铟与大量的干扰杂质分离;以硫酸为介质,向溶液中加入碘化钾使铟生成铟络阴离子与结晶紫反应生成易溶于苯的稳定蓝紫色络合物,以此进行光度测定。     

湿法炼锌氯化亚铜渣的介电特性研究

开发了微波焙烧湿法炼锌氯化亚铜渣脱氯的新工艺,为解决其综合利用提供了新的选择方案。阐述了微波焙烧脱氯新工艺的基础,即氯化亚铜渣的介电特性。通过分析微波焙烧前后物料物相的变化,表明微波焙烧有很好的除氯效果;然后采用谐振腔微扰法对微波焙烧前后原料或产物介电系数进行了测量,并研究了氯化亚铜渣密度和粒度对其介电系数的影响,在此基础上计算了微波对氯化亚铜渣的穿透深度。最后根据这些参数发现氯化亚铜渣粒度在20～100目并且密度在2g/cm3以上时铜渣的吸波性最好。     

用次级氧化锌生产电解锌

文章论述了用次级氧化锌生产电解锌的新工艺,探讨了次级氧化锌中各种杂质对生产的影响因素及解决方案,为电解锌生产开辟了一条新途径。     

模拟仿真在湿法炼锌和炼铜中的应用

湿法冶金因独特的工艺技术广泛应用于有色金属的提取过程.与火法冶金相比,湿法冶金具有污染较容易得到控制、对原料适应性强、冶金过程具有较强选择性、规模可控、机动性强、有利于综合回收有价金属、成本较低及能够得到纯度较高的产品等优点.数值模拟建模和仿真是研究和优化湿法冶金过程的一种成本较低、效率较高的方法.本文综述了湿法冶金工业中电积锌和电积铜过程的电流效率、电解液流场及电场等关键技术参数的多物理场数值模拟的研究进展,概述了模拟仿真在湿法冶金工业中的实际应用价值和意义.     

P_(204)与C_(5-7)羟肟酸液膜体系自湿法冶锌系统中同步迁移分别回收镓和锗(Ⅱ

提出了乳状液膜体系自湿法冶锌系统中经一级同时分离镓和锗的新方法,建立了用 Ｐ２０４和 Ｃ５ － ７ 羟肟酸协同载体,ｐ Ｈ＝ ３ ．２ 的 Ｎ Ｈ４ Ｆ 溶液为内水相试剂,使 Ｇｅ４ ＋ 以溶液状态而 Ｇａ３ ＋ 则以 Ｇａ（ Ｏ Ｈ）３ 沉淀同步迁移进入内水相并分别回收的液膜体系,研究了影响 Ｇａ３ ＋ 、 Ｇｅ４ ＋ 迁移的各种因素,经正交实验确定了分离镓和锗的最佳液膜组成及操作条件,并用加入铁粉法除去了杂质 Ｆｅ３ ＋和 Ｃｕ２ ＋ 对 Ｇａ３ ＋ 、 Ｇｅ４ ＋ 迁移的干扰．所得镓和锗的回收率分别为９４ ．７ ％ 和９８ ．６ ％ ,纯度为９７ ．８ ％ 和９６ ．３ ％ ． Ｚｎ２ ＋ 离子损失仅２ ．１５ ％ ,回收镓和锗后的萃余液可返回冶锌系统．     

湿法回收硫酸镍适用动力电池的特性分析

废旧镍氢电池被看成是一种对环境有害的废弃物,该文利用电池厂家的废旧电池资源将其回收为硫酸镍,再将硫酸镍加工为动力电池用球镍,并对其进行综合系统研究。利用动力电池回收项目中的湿法回收技术,实验室制备材料后,进行了硫酸镍试制、自放电（45℃×30日）特性测试、电池制作等测试,评价并分析了有关数据。试验证明,湿法回收的硫酸镍经某公司球镍试制后,球镍性能满足出厂要求,回收品球镍在企业完成电池试制的常规检测项目中未发现明显异常,而在45℃、75℃耐久性能方面与现行品电池存在一定差距。     

液膜结晶法提取高锌低镉体系中镉的研究

建立了以ＤＩＰＳＡ（３,５－二异丙基水杨酸）,ＴＩＢＰＳ（三烷基硫化磷）为载体,（ＮＨ４）２Ｓ为沉淀剂的液膜体系,利用液膜内相结晶技术处理湿法炼锌中氧化锌酸性浸出液．在最佳操作条件下,经一级液膜处理,镉的迁移率可达９８．６％,回收率达９８．１％,而锌的损失率不到１．０％．从高锌低镉体系中较好地实现了锌、镉的分离,并能在内水相中直接得到镉盐产品,同时可使料液得以很好的净化．     

航空锌银蓄电池中银的回收与提纯

本文介绍锌银蓄电池中银回收与提纯的工艺方法,工艺简单,投资少,效益高。产品回收率高,达到一级商品银标准。     

锌冶炼赤铁矿渣回收锌金属并生产氧化铁红可行性研究

本文对锌冶炼除铁渣一赤铁矿渣回收锌金属并生产氧化铁红的可行性进行研究。试验表明,赤铁矿渣经五级逆流洗涤后,锌直收率可达72．83％,洗水含锌量达到70g／L;赤铁矿渣在500℃下焙烧3h,研磨,过325目筛后可达到HOO1-5氧化铁红产品标准。     

次氧化锌搭配进入锌系统工艺实践

介绍了锌系统和铅系统副产次氧化锌浸出的基本原理、及铟的富集,分析了过程除杂的主要途径和措施,并进行了生产实践,实现了次氧化锌的综合回收,提高了经济效益.     

P204与C5—7羟肟酸液膜体系自湿法冶锌系统中同步迁移分别回收镓 …

提出了乳状液膜体系自湿法冶锌系统中经一级同时分离镓和锗的新方法,建立了用Ｐ２０４和Ｃ５－７羟肟酸协同载体,ｐＨ＝３．２的ＮＨ４Ｆ溶液为内水相试剂,使Ｇｅ＾４＋以溶液状态而Ｇａ＾３＋则以Ｇａ（ＯＨ）３沉淀同步迁移进入内水相并分别回收的液膜体系,研究了影响Ｇａ＾３＋、Ｇｅ＾４＋迁移的各种因素,经正交实验确定了分离镓和锗的最佳液膜组成及操作条件,并用加入铁粉法除去了杂质Ｆｅ＾３＋和Ｃｕ＾２＋对Ｇａ＾３＋     

生产铅的新方法—苏联的新炼铅法的研究与进展（下）

湿法炼铅新方法尽管由于新一代火法直接炼铅法(如QSL和基夫赛特法等)的问世已在很大程度上克服了传统火法冶金炼铅工艺的缺点。但是这些新炼铅法仍然存在有火法冶金所不可避免的一些缺点,如熔炼温度高、粗铅精炼     

浅析锌冶炼过程中铟的富集与回收技术

铟作为制造电光源、半导体、轴承合金、低熔合金等材料的重要原料,是一种质地柔软、可拉成细丝的性能独特的金属,随着科技的发展和进步,铟在社会发展中的应用日趋广泛。本文主要通过对锌冶炼过程中铟的走向与分布的了解,在此基础上对冶炼渣及副产品中铟的富集与回收方式进行了分析和研究,总结了不同技术方式的特点,并对铟富集回收的发展方向做出了展望。     

锰锌铁氧体的制备研究进展

阐述了国内外锰锌铁氧体制备技术的研究进展,主要包括了传统的固相法、共沉淀法、水热法、溶胶-凝胶法以及自蔓延燃烧法等方法。介绍了各种方法的原理与应用,并分析了各种方法的优势与不足。其中,化学共沉淀法、溶胶凝胶法-自蔓延燃烧法制备方法应用较为普遍,而水热合成法和微乳液法在制备纳米级锰锌铁氧体晶体及相关功能化材料中有着重要的应用。分析表明锰锌铁氧体的制备还需进一步完善,并提出锰锌铁氧体与导电聚合物的复合、外加磁场制备锰锌铁氧体的研究方向。     

新型湿法废气处理设备能有效提高酸雾去除效率

据中国恩菲工程技术有限公司消息,该公司发明的实用新型湿法炼锌废气处理设备能够提高废气中酸雾的去除效率,也能够循环利用淋洗液体和废气中的热量。     

真空蒸馏法综合回收稀土熔盐电解渣工艺研究

针对目前稀土熔盐电解渣中稀土、氟、锂综合回收率低的问题,研究开发了真空蒸馏处理稀土熔盐电解渣新工艺,考察了真空蒸馏温度、时间、真空度、原料粒度对稀土熔盐电解渣分离效果的影响。研究结果表明,在较优工艺条件下,F脱除率高达99.6%,氟化物回收率高达95.5%。与传统处理工艺相比,新工艺极大地缩短了工艺流程,且实现了渣中稀土、氟、锂资源的绿色高值利用。     

稀土湿法冶炼车间生产废水的回收利用探讨

本文针对我国稀土湿法车间生产废水的处理情况,对“膜法集成技术”浓缩处理稀土湿法车间生产废水,使有用资源回收利用进行叙述,实现洁净生产,达到消除污染,保护环境的目的。