基于ERP与MES集成的车间生产计划和调度方法

本文主要介绍了在国间生产计划和调度中引入ERP和MES的必要性,ERP和MES的基本概念及之间的关系,现行车间生产计划和调度存在的问题,并介绍了一种用ERP和MES集成车间生产计划和调度方法。     

基于Web的MES与ERP的集成研究

简要介绍ERP和MES系统的概念和功能,论述二者集成的必要性和集成内容,并探讨集成模式及应用技术,给出 用ASP技术实现了ERP和MES信息集成的实例。     

基于APS与MES集成的车间生产计划和调度方法研究

介绍了APS和MES的基本概念，并在分析现行车间生产计划和调度方法的基础上，提出了基于APS和MES集成的车间生产计划和调度方法，同时研究了与APS和MES集成相关的系统架构和关键实现技术。     

基于 MES的机务段生产管理信息系统的设计实现

以MES（ Manufacturing Execution System）理论为基础,通过对机务段生产现场的详细需求分析,提出了机务段生产管理信息系统的建设思路和设计原则。以某机务段企业信息化建设为例,设计了机务段生产管理信息系统。针对系统建设目标,设计了系统的网络环境和硬件结构。结果表明了选用MES功能模型作为软件框架的合理性和可行性,成功地实现了该系统。     

面向MES的车间生产调度系统的研究与实现

通过对现代企业生产管理特点的分析，提出了面向MES的车间生产调度系统的设计思想，详细介绍了该系统的功能模块与实现技术，并开发了较为实用的生产调度原型系统，为车间调度实施计算机管理、提高生产效率提供了有效的工具。     

基于全能体的MES构建

MES（Manufacuring Exceution Systems-中文译作制造执行系统或生产实施系统）是连接制造企业上层计划系统和执行控制系统的桥梁。为了在当前日益复杂和分布化的工厂环境中组织生产,MES必须具有良好的敏捷性和伸缩性,本文探讨了如何基于holon（全能体）构造具有上述特点的MES,并结合全课题组的863/CIMS研究项目,阐述了车间多变环境下,基于全能体的MES特点以及它如何和ERP系统结合保证制造系统的伸缩性和敏捷性的。     

基于Web的车间生产管理信息系统研究

采用Web框架和分布式Browser／Server结构，运用ASP、数据库技术、网页制作工具开发了基于Web的车间生产管理信息系统。     

集成企业管理信息系统的开放性

以AIBAS系统为例 ,论述了开放式系统应该具备的前提条件为 :开放式系统模型 ,开放式系统结构 ,先进的系统开发工具 ,面向多企业功能的参考模型 ,面向对象的关系型数据库系统 ,业务应用程序接口 ,用户友好的操作界面     

第四讲数字化车间的核心——MES制造执行系统

1MES制造执行系统是数字化车间的核心 1．1 MES概念 MES是Manufacturing Execution System （制造执行系统）的简称,1992年由美国先进制造研究机构AMR提出,并将MES定义为“位于上层的计划管理系统与底层的工业控制之间的,面向车间层的管理信息系统”,为操作人员、管理人员提供计划的执行、跟踪以及所有资源（人、设备、物料、客户需求等）的当前状态,重点解决车间生产问题。     

基于组件的制造企业SPC管理信息系统

为了更加准确、高效地利用统计过程控制技术监控生产过程，在对制造企业SPC管理深入调研和分析的基础上，对其业务进行了优化、整合，运用数组变量、计数器以及数据循环处理方法构造了异常识别的核心算法，采用组件化的开发方法实现了制造企业SPC管理信息系统，并已在一家大型制造企业投入使用，效果显著。     

ERP与MES集成关系研究

通过对济南钢铁集团公司三炼钢—中厚板生产线MES的实施和对某航空企业复合材料厂MES的实施,发现企业和实施公司之间存在对系统认识的差距,严重阻碍了信息化建设,导致信息管理模型失去应有的功能。为了解决这个问题,本文对ERP和MES的主要功能进行了论述,分别在产品制造的纵向和物流的横向两个方面进行深入的分析和对比。基于分析,给出ERP和MES的集成体系,该体系具体的细化了MESA组织给出的企业集成模型,对企业建立信息化体系有指导作用。     

冶金企业网络化制造系统

分析冶金企业网络化制造的特点,根据冶金企业的特性,建立冶金企业网络化制造系统的一种总体结构,重点讨论冶金企业网络化制造系统中的企业资源计划和制造执行系统,给出一个实际应用案例。     

基于MES系统的智能制造切削加工系统架构设计

随着信息技术和新的制造工艺的发展,智能制造技术成为传统制造企业产业升级的关键技术。MES系统在智能制造系统中的作用是贯穿始终的,且与PLC通信采取应答机制。该文设计了智能制造切削加工系统的总体架构,并结合MES软件将数控车床、加工中心、PLC、机器人、RFID及立体仓库等信息系统进行有效结合,完成了生产过程的智能化管理,对同类企业进行智能制造技术的应用提供了可借鉴的经验。该系统可降低没有附加价值的活动对工厂营运的影响,进而改善企业制程,提高生产效益。     

模具车间作业控制系统设计

车间作业控制是制造企业MRPⅡ／ERP系统的一个重要组成部分,是MRPⅡ／ERP计划的具体实施环节。以模具生产为例,阐述了一种车间作业控制系统的功能结构和设计方法。     

ERP与MES的集成新模式研究

简要介绍了ERP/MES/PCS的企业三层结构模型,并针对企业资源计划(ERP)和制造执行系统(MES)的集成问题,阐述了目前的集成方法,分析了通过传统方法集成MES和ERP带来的弊端.提出了ERP和MES虽然在企业三层结构模型中处于不同的功能层次,但并不影响物理上将其在同一层实现的观点,从而提出了将两者整合为一个新系统的方案,并提出了离散制造业ERP解决方案的设想.     

发动机产品生产车间制造执行系统技术研究

制造执行系统是连接上层计划管理与车间现场底层到桥梁,实现面向车间层的生产管理。本文结合发动机产品制造车间的实际需求,建立车间制造执行系统模型,采用浏览器/服务器模式开发车间管理软件系统,提高发动机产品制造车间生产管理效率。     

Java环境下的ERP/MES/下料排样系统集成

为实现ERP/MES/下料排样系统的跨平台数据同步,形成整体协作的管理作业平台,从而提高生产效率,对三者的数据流转进行分析,提出在Java环境下建立独立数据流转服务器DES,并通过JDBC技术处理共享数据的集成方案实现系统间的集成。给出集成过程运行实例。     

Web环境下的MES系统信息安全的研究

制造执行系统是连接企业计划管理层和计划执行与控制的桥梁,是系统集成的关键.B/S结构软件是新兴的软件模式.以开发研制的以Brower/Server为结构的天工MES系统为研究对象,对系统的信息安全进行研究,主要包括用户登录的权限管理模块以及在信息传输过程中基于Web Services的加密解密机制的研究.     

基于MES的质量管理系统的设计与研究

针对现有机械加工车间质量管理模式的不足,构建制造执行系统下的质量管理系统的体系结构,并介绍基于Web的软件功能模型和与MES中其他子系统的信息交互.     

基于MES的智能生产调度系统研究与实现

根据现代制造企业生产调度的要求,采用基于启发式算法和遗传算法相结合的智能生产调度算法,建立了基于MES的智能生产调度系统。详细提出了该系统的总体结构及其实现流程;介绍了基础数据库、作业调度、结果输出以及系统维护四大功能模块的具体内容;实现该系统的关键技术,其中包括该混合算法的具体实现过程、标准工时数据库的建立硝及系统实现的技术支持。该系统弥补了单一算法的不足,能够取得良好的调度效果,从而提高企业的生产效益。