冷弯成型的智能化方法研究

分析了我国焊管和冷弯型钢的成型、孔型设计与发达国家存在较大差距的主要原因,即变形理论的研究不能强有力地支持复杂断面型材的孔型设计算法,经验的孔型设计方法导致设计质量不稳定。指出利用人工智能理论和技术解决此问题是较有效的方法,但如果应用不当仍不能取得较好的结果。针对冷弯成型应力应变理论和孔型设计方面的智能化问题展开方法上的讨论,旨在给出人工智能在冷弯成型理论和实际制造方面的应用理念,细化人工智能应用方法,使人工智能在冷弯成型行业得到具体的应用。     

冷弯中梁的孔型设计

介绍了冷弯中梁的成型理论,建立了数学模型,给出了冷弯中梁的孔型设计方法.论述了冷弯中梁辊式成型的孔型构成及孔型尺寸的确定方法,并对冷弯中梁成型与普通冷弯型钢成型的不同之处做了分析比较.     

交流变频调速技术在货架冷弯设备中的应用

针对货架冷弯成型设备的技术特点、货架产品的工艺特点及其要求,重点阐述了交流变频调速控制技术在货架冷弯生产线各单机设备上的应用,并探讨了货架冷弯设备的变频器及传动电机的选型设计、设备调试及维修改造等方面的问题.     

轧硬卷及其冷弯成型工艺探讨

分析了轧硬卷的物理性能及其冷弯成型的工艺性能。根据某截面冷弯型材在冷弯成型工艺性设计、生产过程中产生的冷弯缺陷及控制措施,提出了相应的工艺控制要点。     

冷弯成型过程智能化的知识表示方法研究

冷弯成型过程较为复杂,定量描述困难,采用智能化方法会为解析成型过程提供新的思路,实施智能化方法首要的问题是知识表示方法的选择。针对冷弯成型过程的智能化特点,研究分析了状态空间法、问题规约法、谓词逻辑法3种知识表示方法在冷弯成型领域的应用,提出复杂的应用可根据具体情况进一步实施,选择合理的知识表示方法,为后续的智能化研究提供应用基础。     

梯形截面异型管成型工艺研究

以某种空腹焊接异形截面冷弯型钢为例,分析研究了闭口冷弯型钢常用的“圆变方”和“直接成方”成型工艺的优缺点及出现的问题。结合两种成型工艺的优点,提出了一种新的冷弯复合成型工艺,阐述了其工艺变形方案,按照产品要求设计了工艺参数,确定了成型和定径过程。使用该复合成型工艺生产既可实现异型管形状尺寸要求,又可满足弯角R很小（R为1.5倍壁厚）而无开裂现象的要求。     

复杂闭口截面冷弯型钢的成型及焊接工艺设计

闭口截面冷弯型钢与开口截面冷弯型钢相比,截面形状复杂且一般不对称,因而在焊接质量控制、尺寸控制以及成型设备等方面都存在很大的不同。以50钢门框型材产品设计为例,介绍了复杂封闭截面型钢常用的成型方式和焊接方式,分析了成型工艺对其焊接质量的影响,提出了在制定成型工艺时应注意的事项。实际生产证明,选用的50钢门框型材的成型工艺和焊接工艺合理可靠,成型和焊接质量稳定。     

铁路用冷弯轨距挡板的孔型设计

铁路用轨距挡板通常为异型断面,结构复杂,热轧方法生产工艺复杂。在对10#铁路用轨距挡板形状及其热轧特点分析的基础上,提出采用冷弯型钢的设计思路,在数学推导基础上计算了料宽、成型道次数、各架次孔型尺寸,完成了10#轨距挡板冷弯成型辊的孔型设计。与热轧孔型相比,冷弯孔型尺寸精度高,截面经济合理,生产成本低。     

浅析货架组件的冷弯轧制工艺

介绍了货架组件冷弯成型工艺。分析了工艺特点并对货架组件的展开料计算方法做了详细解释,根据工艺特性阐述了设备及其轧辊的设计思路。     

冷弯焊管成型轧辊虚拟制造系统的研究

通过对冷弯型钢和焊管轧辊的虚拟制造方法进行分析,构建了以人工智能技术为基础的轧辊虚拟制造系统。该轧辊虚拟系统主要包括3大模块:数据采集模块、三维虚拟模块以及专家系统模块,能够根据设计参数对轧辊进行三维虚拟,并根据轧辊的虚拟效果,进行人工智能评估和提出智能化修改策略,从而实现冷弯型钢和焊管轧制模具的虚拟制造。对在制造过程实现信息化的基础上,如何实现人工智能对先进制造的指导提供一定帮助。     

冷弯型钢孔型设计的专家系统体系研究

分析了冷弯型钢孔型设计的基本理论,并据此给出了知识描述方法和专家系统辅助设计软件的构成框图。     

稠油开采方式决策混合智能系统

以往稠油开采方式都是通过人工筛选的,不同的专家可能得出几种不同的筛选结果,而每种结果的好坏难以评价。针对这一情况,提出并设计了 1种更为可靠的筛选途径,即利用混合智能系统,将符号专家系统与人工神经网络紧密地融合在一起,通过符号专家系统优化神经网络的结构,同时用神经网络获取稠油开采方式筛选所需的参数贡献度知识。该系统实现了知识的模糊表示,知识库的层次性组织、知识的模糊推理等。用现场资料进行检验,系统筛选结果与实际情况吻合很好。该混合智能系统的开发,也为其广泛用于石油勘探开发的其它领域开辟了一条新路。     

引入人工智能技术的钢筋混凝土框架结构CAD系统

针对传统的计算机设计（ＣＡＤ）系统设计知识修改困难和设计结果不能解释的缺点，在钢筋混凝土框架结构ＣＡＤ系统中引入人工智能技术，开发出ＦＩＣＡＤ系统。从ＦＩＣＡＤ系统的构成，设计知识的表示与获取，系统的解释方法可见，与一般钢筋混凝土框架结构ＣＡＤ系统相比，ＦＩＣＡＤ系统具有获取知识容易和问题解释方便的特点，具有更强的适应性。     

螺旋埋弧焊管成型辊痕的原因分析及控制

 针对螺旋埋弧焊管三辊弯板成型时常见的辊痕缺陷,分析了辊痕形成的原因,并提出相应的改进措施,利用solidworks软件建立了三辊弯板式成型机中成型辊设备和多种成型角螺旋管坯的立体模型,模拟螺旋埋弧焊管在变量仅为成型辊外圆面锥度和钢管成型角情况下（即1#、3#成型辊旋转角为变量）的辊痕情况。对比发现,辊痕深浅与钢管成型角密切相关;同等变量条件下成型角越小,造成的辊痕越深,且同等变量条件下1#辊产生的辊痕深度和面积大于3#辊产生的辊痕。通过不同锥度的成型辊对比,得出了不同成型角度螺旋埋弧焊管适用的最佳成型辊外圆面锥度。     

虚拟仪器技术在石油测试设备中的应用

分析了石油仪器中测试设备的发展现状,将虚拟仪器概念引入测试系统的设计中,给出了虚拟测试系统的总体设计.该测试系统改变了以往以分离测试设备为主的测试手段,使整个测试任务集成于同一硬件平台,用软件代替传统硬件完成信号的各种分析和显示,提高了测试系统的灵活性和智能化,并且使新的数字信号处理方法应用于实际处理.     

轧辊的孔型与磨损

从轧辊和带钢的力与运动角度，分析磨损的分布，找出减轻磨损的方法，以期对孔型设计有所帮助。     

基于平行控制的区域综合能源系统管理方法研究

区域综合能源系统对提高社会能源利用率、促进可再生能源规模化开发、减少用能过程中的环境污染,保障能源供应安全具有重要意义。在复杂系统平行控制理论的基础上,提出了适用于区域综合能源系统的优化管理方法,通过建立虚拟人工系统,与实际系统平行互动,从而实现能源的动态和智能管理。虚拟人工系统的构建也为云计算、大数据和人工智能等先进技术在综合能源系统中的应用提供了有效的平台。     

人机联作智能地层对比技术

介绍了基于规划推理的人工智能地层对比方法原理，给出了人机联作软件设计，并采用ＯＯ技术在Ｘ－Ｗｉｎｄｏｗｓ／Ｍｏｔｉｆ主编程实现，实际应用表明，本方法软件在复杂地质情况下可得到较好效果，是一高效，准确，实用性强，交互性好的人机联作地层对比技术方法，为计算机自动地层对比提供了较好的技术途径。     

知识获取与机器学习

本文讨论了将人工智能中的机器学习和知识获取技术与数据库技术相结合以开发提高数据库的学习能力 ,使智能数据推理规划更加完善。还讨论了知识获取与机器学习所采用的推理方法 ;知识获取与数据库相结合的学习系统。阐述了数据仓库的含义及特点 ,数据挖掘与知识发现技术在数据仓库中的重要性