化学储层保护措施在渤海某油田的应用

渤海某油田由于储层产出液矿化度高，原油粘度大、胶质含量高，导致生产井存在严重的腐蚀结垢及地层堵塞污染等问题，造成油井产量递减，低效井增多。本文通过对该油田油藏情况及结垢堵塞原因的分析，开发了一套多功能储层保护修井液体系。其中，多功能清洗剂可有效清洗井筒及近井地带有机垢，无机垢清洗剂可深度清除地层无机垢，疏通地层孔道，洗井助排液可提高作业后地层孔隙流体生产返排能力。通过现场多井次应用，作业井平均产能恢复率106.25%，实现了提液增油的目的，该措施可推广应用至其他稠油油田或高矿化度产出液油田。     

自振采油技术在安塞低渗油田的应用

安塞油田是典型的“三低油田”，低压、低渗、低产，平均有效渗透率仅有0．49md。随着油田开发时间的延长，油层近井地带堵塞日趋严重，油井表现出高静压、低流压、低产量的现象。针对这种情况，安塞油田试验应用了井下自振采油技术，利用井下自振源产生的振动波解除油层近井地带堵塞，提高油井产量，取得了较好的效果。     

超声波采油技术在孤岛油田的应用

本文针对孤岛油田部分井存在近井地带堵塞、结蜡问题，开展了超声波采油技术的研究与应用，该工艺通过冲击振荡剥离及空化降粘作用解除油水井近井地带堵塞，提高油井产量，现场应用证明，该工艺施工简单，增油效果显著，便于大面积推广。     

复合解堵技术在金县1-1低渗透油田修井作业中的应用及研究

金县1-1油田原油多为重质稠油,储层粘土矿物含量高,油井长期生产常造成油井管柱结蜡,储层有机堵塞物堆积在近井地带,使油井生产产量逐步降低。同时,油井在修井过程中,修井液漏失进入储层,易对储层原油乳化增粘,粘土矿物水化膨胀、以及粘土颗粒运移等复合伤害,也会导致修井后期恢复期长,恢复效果不理想等情况。有机复合增能解堵技术体系通过有机降粘、基质酸洗并协同生热增能作用于堵塞储层,现场应用效果显著,为渤海辽东区块低效井治理,提供了一条有效的增产途径。     

油井空化碎形增产技术试验

随着油田开发时间的延长,油井产量呈快速下降趋势,采取增产措施使近井储层受到不同程度的伤害,已成为影响油田开发的主要矛盾之一。本文试验了油井空化碎形增产技术,通过清水激发空化器产生空化作业,在近井地带生成微裂缝,提高渗透率与油井产量。现场应用油井空化碎形增油技术1口井,初期日产液11.6t,含水100.0%;目前日产液2.5t,日产油2.0t,含水20.0%,日增液1.2t,日增油1.0t,累计增液510t,累计增油8t,取得了较好的增产效果。     

油井自生气解堵技术研究与应用

本文针对A油田油层污染越来越严重,常规酸化效果逐渐变差的实际,通过室内实验,形成了具有暂堵、增能、降粘特性的低温自生气增能解堵技术配方体系,对高渗透层形成暂堵,可有效的处理多个层位,解除油井近井地带无机堵塞、有机污染、降低界面张力,提高近井地带渗流能力,提高油井产量。为低渗透油层解除近井地带污染问题提供了一条新的途径。     

径向射钻孔技术在渤南油区的应用

河口油田渤南油区是一个开发近40年的老油田,随着油田开发时间的延长,老区块油井产量逐年下降,调查发现部分区块存在开采盲区,且在多年的开发过程中近井地带的油层有不同程度的污染,影响老区油田的开发效果。径向钻孔技术是改造油层近井地带渗透率连通多个含油单体的有效措施,在渤南油区应用后起到了良好的效果,有效增加了单井产油量。     

降粘解堵型清洗体系在渤海油田的研究与应用

渤海稠油油藏原油粘度高、胶质沥青质含量高,易在筛管及近井地带处形成有机垢堵塞,导致渗流通道减小,降低油井产油量。针对稠油中有机垢堵塞导致产量下降问题,研制出适合稠油油藏的降粘解堵型清洗体系HC-1。HC-1由优选后溶剂油为主剂,添加一定量表面活性剂、高效降粘剂和互溶剂研制而成,并采用沥青质溶解速率仪、马尔文3000激光粒度仪和岩心流动试验仪等,测试HC-1溶沥青速率、分散性、降粘率、洗油率及储层保护性能。结果表明：20%降粘解堵型清洗体系HC-1溶解沥青速率为2.95 mg/（mL·min）,对原油降粘率为97.37%;体系水溶液乳化分散成纳米和微米级别液滴,乳状液粒径体积粒度中值D_v50为175 nm;对原油清洗效率为97.11%,岩心渗透率恢复值为96.92%,对原油清洗和储层保护性能良好。降粘解堵型清洗体系在L油田修井过程中现场应用3井次,清洗后油管外壁无油污,作业后日产油量为作业前的1.19～1.76,应用效果显著。     

化学生热技术在油井解堵的应用

利用一种新型催化剂,控制化学反应速度,实现了安全施工和提高了药剂利用率,利用生成的热量解除油井近井地带的胶质、沥青质、蜡质等有机物造成的堵塞,疏通油流通道,恢复油井产能。在曙3-011-6井的现场应用表明,化学生热解堵技术可以很好解决油井近井地带有机物堵塞问题,是一项很好油井增产措施。     

渤海油田修井储层保护效果评价方法探讨

本文针对渤海油田修井过程中的储层保护应用情况，探讨了生产恢复期法、产油指数法、压力恢复测试法、产出剖面测试法和产量不稳定法5种储层保护效果评价方法，并使用介绍的方法通过测试或计算出储层保护井的6个参数，对储层保护的效果进行了评价。结果表明：此5种方法都能根据油井特点，并能及时有效的对储层保护效果进行评价，其中产量不稳定法，操作简单，具有一定的推广价值。     

金县1-1油田解堵工艺研究

金县1-1油田所含原油资源多为重质稠油,储层渗透率低,黏土矿物含量高,原油中蜡含量高,油井在长期的生产过程中常常出现管柱结蜡,近井地带被有机沉淀物堵塞及修井液漏失伤害,导致油井生产的产量逐步降低。针对这种情况,国内外学者研究了许多清蜡解堵技术,如电加热杆清防蜡管柱解堵、自生热解堵、隔热油管解堵、配套加热车解堵以及电伴热解堵技术等,这些技术在油管清蜡解堵方面均有其独到之处。它们在金县1-1油田进行了相应的试验,并取得了不同的效果。     

高压旋流解堵技术的矿场应用

油田在开发生产过程中造成近井地带污染,人们常采用化学的方法来解除油层伤害。利用旋转射流技术将工作液有效置入对于经济有效地提高油井的产能是至关重要的,同时配合高压旋转水射流直接冲洗炮眼解堵和高频振荡水力波、空化噪声超声波物理解除近井地带油层污染。该技术在滨南油田应用50井次,增产效果显著,油井平均单井增油达25%,有效率90%。     

小井眼水平井裸眼砾石充填技术的应用与分析——以秦皇岛32-6-E平台调整井为例

秦皇岛32-6油田西区E平台6口水平井主要开发Nm21,该储层是渤海湾典型的高孔、高渗疏松砂岩底水油藏。利用水平井开发该层主要存在两方面的技术问题,一是如何合理防砂,延长油井寿命;二是如何防止底水锥进,增加油井挖潜能力。本文通过分析裸眼砾石充填整个微观过程,优化了现场施工工艺,最终采用裸眼砾石充填和梯级优质筛管双重手段不仅有效防砂,而且在保证最大挖掘油层潜力的同时完全抑制住底水锥进。     

强负压复合解堵技术在曙光油田稀油区块的应用

在油田开发过程中,因钻井、完井、修井、生产等原因造成近井地带油层堵塞污染问题越来越严重。强负压复合解堵技术可以有效解除油层堵塞污染问题,恢复油层渗流能力,提高油井单井产量。介绍了强负压复合解堵技术工艺原理、管柱结构及其在曙光油田应用情况。     

强1块低渗透油田整体压裂方案研究

辽河油田强1区块为低孔-中孔、低渗型油藏,为提高该区块单井产量和油田开发效果,在对储层物性等参数系统进行分析的基础上,结合现有注采井网,利用油藏数值模拟方法,研究了裂缝半长和裂缝导流能力对油井产量、累计产油量等的影响,优化了裂缝参数,为强1块高效开发提供了重要依据。     

垦利10-1油田低压气回收研究与实践

垦利10-1油田CEP平台开发方案中,油井伴生气以自用为主(供透平发电用气),开发后期通过8寸32km的燃气海管由BZ35-2油田供气。油田开发初期,油井伴生气产量高,有较大的放空量,造成资源浪费和环境污染,平台通过燃气海管反输,将富余伴生气经处理后反输至渤中35-2油田,有效地利用了油井伴生气。现场通过实际观察分析,火炬放空量还有一定的压缩空间,将水源井伴生气作为污水系统压力容器覆盖气,实际运行效果良好。质量效益4.0启动后,现场继续挖潜降本增效潜能,进一步完善优化工艺流程,将用做污水系统低压密封气的水源井伴生气回收再利用,谋求深度的资源利用,为油田的高效开发提供实践基础。     

低渗透油田低温自生气增能解堵技术的实践与认识

低渗透油田受储层物性差、地层能量不足影响，部分区块油井压裂后、洗井或作业后储层污染，产量异常递减较快，油井产能得不到正常发挥。为补充地层能量，解除储层堵塞，优选了低温自生气增能解堵技术，通过研究提效时机，优化注入参数，现场共应用43口井，措施后产出状况改善，供液能力增强，初期单井日增油达59%，创造经济效益相当于多压裂50口井，为外围低渗透油田异常递减井探索了低成本治理途径。     

致密油藏高效酸液配方优选实验研究

在致密油藏进行储层改造酸化的过程中,酸液配方的不得当可能导致地层的堵塞,严重影响油藏的评价与开发,所以酸液的优选至关重要。为了优选出最佳的酸液配方,以长庆油田某区块岩心为例,对各种药剂的种类与浓度进行复配和筛选,最终优选出储层的高效酸液配方。实验结果表明:高效的酸液配方既能减小酸液对储层的伤害,也能提高近井地带储层的渗透率,达到油井高产、稳产、提高采收率的目的。     

一种高效硫酸钡锶阻垢剂的研制及其阻垢性能研究

随着石油工业的发展,油田开采逐渐进入含高含水或特高含水期,由于水的热力学不稳定性和化学不相溶性,往往造成生产管线的下部、弯头、泵头处及地下储层、采油井井筒、地面油气集输设备管线等油田用水系统的结垢,已成为油田生产过程中一个普遍存在的问题。油田用水系统结垢不仅会直接堵塞近井通道,降低油井的产量,而且会造成管道流通截面积变小,系统的流量和效率显著降低,严重影响油田的正常生产和经济效益。     

SL地层深部清防垢技术应用

随着油田开发时间的延长,油田含水不断升高,导致油层近井地带和井筒结垢严重,直接影响油井正常生产和导致油井频繁检泵。如何经济、有效地减少结垢对油井的影响,成为广大高含水油田面对的问题。清防垢技术因具有很好的防垢效果和很高的投入产出比,近年在油田逐步得到推广,本文简要介绍了清防垢技术及在油房庄油田的应用效果。