高效润版液

由于承印材料及油墨品种的增多,干燥方式的扩展,对胶印中不可或缺的润版液有了更具体的要求,其质量、性能将直接影响印刷品质量及设备,相关器材的使用情况.同时,润版液种类的细化也是一种必然趋势.     

小议润版液

笔者作为油墨公司一名售后服务人员,经常和印刷厂打交道,发现有些厂家不是很重视润版液的正确使用和及时清洗水箱、换水的过程,从而降低了润版液的润版效果,影响水墨平衡.因此,希望通过此文将实践中的经验总结出来,以唤起印刷操作者对润版液更多的重视.     

润精润版液的配制

我厂于１９９３年引进的１０２Ｆ型对开五色海德堡胶印机,规格为１０２ｃｍ×７２ｃｍ。这种型号的机器润版系统配备有：温度自动调节、酒精润版液浓度的自动调节与添加装置。这台胶印机在使用的第三年,润版系统就不能对水、酒精、水斗液的浓度进行自动调节与添加。该机经北京宝隆洋行来人检修,认为是探测酒精与水斗液的２个探测杆损坏,需要换新配件,费用很大。为了减少开支,经过再三分析,我摸索出配制酒精润版液的方法。现把配制方法介绍如下,供同行们参考：１．计算出盛酒精润版液容器的底面积。可根据容器的形状测出容器的长（１…     

润版液故障分析与解决

近期,某印务公司咨询润版液故障问题,根据故障现象和润版液原理,与公司技术人员一起分析、试验,最终解决该公司遇到的润版液故障. 一、润版液故障描述 该公司使用海德保S M 7 4印刷机,印版为富士Brillia LH-PA热敏CTP版,润版液浓缩液为博星S-3012.春节后,原来的机长跳槽,高薪招聘了新机长.在该公司印刷...     

润版液的使用

胶印就是利用水墨不相容的原理,通过向印版的空白部分提供适量的水分,使其具有足够的亲水斥油能力,从而保持空白部分与图文部分的水墨平衡。有句行话说:“掌握了水 就掌握了胶印”。可见 润版液在胶印工艺中具有举足轻重的作用。这里我结合个人的工作体会 谈一谈我的认识。 一、润版液pH值控制 两个原则:第一是pH值不能太高。因为酸性弱,亲水胶层不易生成,润版液表面张力会急剧下降油墨含水量会     

润版液的使用

胶印就是利用水墨不相容的原理,通过向印版的空白部分提供适量的水分,使其具有足够的亲水斥油能力,从而保持空白部分与图文部分的水墨平衡.有句行话说:"掌握了水,就掌握了胶印".可见,润版液在胶印工艺中具有举足轻重的作用.这里我结合个人的工作体会,谈一谈我的认识.     

润版液的作用与使用

<正>胶印是利用润版液在一定印刷条件下水油相斥和水油相混乳化的双重作用来实现印刷的。润版液并非纯水,而是在水中加入了多种化学物质,配制成既能起润湿作用又能起清洗作用的弱酸液体。这种弱酸液体能与印版的空白部分生成一种亲水抗油的盐层,使印版印刷磨损的空白部分得到补充。同时,这种弱酸液体在着墨辊与印版频繁冲击挤压下,使水混入油墨中,形     

酒精润版液研究

在平版胶印过程中,始终保持印版非图文部分被水润湿是非常必要的,只有用水全面覆盖印版空白部分,使其有效斥墨,才能准确传递图文。目前,国内大多数印刷厂使用阳图型 PS 版进行制版印刷,其非图文区域是感光区域,这一区域的感光膜在晒版过程中受到紫外线照射后,由于光敏剂的作用引发光降解反应,通过碱性显影液处理可将已降解部分的感光膜彻     

胶印润版液浅析

胶印印版的图文部分和空白部分,几乎同处在一个平面上,印刷时必须利用油冰相斥的原理,先给印刷供水,再给印版供墨,在印刷压力的作用下,由橡皮布完成油墨的转移。这里所说的水,就是用某些化学药品的润版     

浅谈胶印润版液

传统胶印是采用水墨平衡（即油水不相混合）的原理来进行印刷的，然而这其中的水并不是指我们经常说的简单的水，而是在普通清水中溶入一些化学物质，使其形成一种能更好的在印版表面空白部分形成水膜而排斥油墨，同时对油墨的色彩、流动、传输及附着干燥性能影响最小的溶液，我们称它为润版液。     

胶印润版液简介

胶印润版液是胶印所需的主要耗材之一,其主要功能就是润湿印版的空白部分,与油墨之间建立起一道隔离屏障,使油墨仅仅能够传递到图文部分,而不会沾污印版的空白部分,即达到理想的"水墨平衡"状态,从而保证印品清晰、精美.目前我国基本上普及了铝基PS版,胶印润版液大致分为酒精润版液和非离子型表面活性剂润版液两大类.     

润版液标准化管理

１普通润版液的机理、作用及要求润版液使用的规范化是印刷企业标准化管理的重要一环。使用润版液的目的，就是保持空白部分与图文部分的平衡，保护印版的空白部分，使它既不被油墨侵占，也不扩展到图文部分。润版液中有电解质，与版面空白部分不断发生化学反应，以补充被损耗的亲水无机盐层，并利用其剩余酸性的清洗作用，清除空白部分上的墨脏。润版液中含有亲水胶体，能在印版空白部分的表面形成亲水性很强的胶体膜层，可进一步强化空白部分的牢度。通常PS版的润版液PH值应控制在５～６之间，电导度要求在８００～１２００。通过检测印…     

如何使用润版液

众所周知,平版印刷基于“油水不相容”的原理来实现图文的正确转移的。事实上,油水不相容的“水”指的就是润版液,因为纯水的表面张力太大,不利于在印版空白部分铺展,所以在纯水中加入表面活性剂（如异丙醇等）配制成润版液原液,再加水稀释得到印刷用润版液,它降低了水的表面张力,保证在印版空白部分形成良好的水膜．快速实现水墨平衡。     

怎样打理润版液

胶印离不开水(润版液),润版液必须根据不同的使用条件合理配制,而且润版液的用量也要根据天气情况、油墨的类型和颜色、印版实地面积大小等具体情况有所区别,同时还要考虑是否是网目调印刷,是否是第一色印刷,是否是叠色印刷等因素.以下以凡立德润湿粉加清水调配润版液为例,谈谈润版液配制与使用体会.     

润版液冷却系统改造

现今胶印轮转机的印刷速度越来越快,印刷机自身产生的热量相应地提高了.为了做好印刷的水墨平衡,很多印刷机都纷纷配备了具有冷却系统的润版液水箱.润版液冷却系统不仅能改善水墨平衡,而且还有一定的经济效益.1.改造原因和工况简介①改造原因.在印刷时,由于墨辊是以极高的速度运动,它的温度会上升,使油墨的温度也随着上升.在高温之下,油墨的粘度降低,流动性增加,这样印刷时,油墨便会迅速铺展,容易造成网点扩大,影响印刷品.但在印刷的过程中,使用了润版液冷却系统,能有效地降低印版的温度,保证油墨的印刷适性,从而减少这类问题的发生.另一方面,润版液的电导率会随着温度的上升而升高,冷却系统能将润版液的温度控制在一定的范围内,保证润版液电导率的稳定.因此,润版液冷却系统能很好地控制水墨平衡,对提高印品质量具有重要意义.     

合理使用润版液

胶印是利用油水不相溶的原理来完成印刷的。即以油墨和水在印版上形成图文和空白部分，利用油水不相溶的原理实现图文的精确复制。印刷过程一般是先对印版供水，后对印版供墨，使印版图文部分有墨无水，空白部分有水无墨。水在胶印过程中的作用非常大，有人提出”掌握了水就等于掌握了胶印”。这虽然有些夸张，但水对胶印的重大影响是不可否认的。不过胶印中用来润湿印版的不是普通的清水，而是润版液。下面就谈谈胶印中怎样合理使用润版液。     

优质润版液的印刷适性分析

根据水墨不相溶原理：印版的空白部分亲水而斥墨．而图文部分则亲墨斥水。印版图文部分通过橡皮布转移到承印物上而得到印品。从理论上讲．纯水就可以进行印刷．但是在实际工作中．尤其在高速印刷过程中．版面经常受到摩擦．一方面会造成印版耐印力的下降．另一方面也容易使空白部分的亲水层受到损耗．亲水能力减弱．造成版面上脏。为了补充版面被消耗的亲水层．必须在水中加入电解质、亲水胶体．使印版上无机盐层表面形成亲水性较强的胶体膜层。一般的纯水无法满足这个要求．必须采用专门的润版药水．它含有阿拉伯树胶、硝酸铵、磷酸、磷酸二氢氨及酸的盐,以及一些添加剂．这些成分在印刷中起着很重要的作用。     

影响润版液供给量的因素分析

胶印要获得优质的产品,掌握好润版液的供给量(以下简称为供液量)非常重要.印刷时供液量不足,会出现脏版;供液量过多,图文部位会出现水迹.供液量应该控制在出现脏版和出现水迹的临界范围之内,这一范围称为供液量的实用范围.     

优质润版液的印刷适性分析

平版印刷要获得优质的印刷品,掌握好印版的供水量是非常重要的,水对平版印刷来说,有碍于油墨的转移,但没有水又不能印刷。因此,从根本上讲,要根据水墨平衡的原理,把供给印版的水量,控制在印版空白部分开始起脏的最低限度。1、版面水分的消耗 印刷品的印迹,是油墨转移到承印物上形成的。平版印刷利用亲油疏水性良好的橡皮布转移油墨,墨量的消耗比水量的消耗大。但是在生产中,胶印机的用水量却超过了用墨量,有时甚至超过几倍、几十倍。水量的消耗主要通过以下几种方式：     

润版液与印刷套准

1 使用双面机带来的效率提高 作为效率提升的手段之一,近年出现的双面多色机引人注目.以往的4色印刷采用逐面进行印刷的工艺,而今一次走纸可完成双面4色印刷,效率有了极大的提高.