聚乳酸纤维面料染色热力学研究

选用分散染料C．I．分散红74对聚乳酸针织面料进行染色,研究了三种染色助剂对针织聚乳酸纤维面料染色热力学参数的影响。聚乳酸纤维针织面料对分散染料的吸附符合Nernst吸附,做出了针织聚乳酸纤维吸附等温线,确定了聚乳酸纤维的有效吸附体积Var,在所得结果的基础上计算出染色亲和力、染色热、染色熵。研究结果表明,用C．I．分散红74在高温下染色聚乳酸纤维的染色亲和力都比低温下要高。     

Dralon异形腈纶染色热力学研究

选用阳离子蓝X-BL、阳离子红X-GRL、阳离子黄X-5GL 3种染料,对Dralon异形腈纶的染色机制进行了研究,绘制了3种阳离子染料上染Dralon异形腈纶的吸附等温线,测定了Dralon异形腈纶的染色热力学参数,为Dralon异形腈纶及其产品的染色提供一定的理论支持,有利于促进Dralon异形腈纶的进一步开发。     

染色助剂对涤纶超细纤维染色热力学的影响

本文研究了梁色助剂对涤纶超细纤维染色热力学的影响,研究发现：1、染色助剂的存在并未改变分散染料在涤纶纤维中的分配机理,即服从Nest定律;2、阴离子表面活性剂存在时,分散染料对涤纶超细纤维的亲合力降低,其中在110℃时降低的幅度比较大;染色热比不加阴离子表面活性剂时低得多,染色熵的绝对值也低得多;3、非离子表面活性剂在降低了分散染料对涤纶超细纤维 亲合力的同时,也降低了分散染料在染色过程中的染色热和染色熵的绝对值;4、载体的存在使得染色等温吸附曲线的斜率和亲和力均比较高,但是染色饱和值却较低;5、匀染剂SL的存在使得染色热和染色熵的绝对值均较高。     

染色助剂对涤纶超细纤维染色热力学的影响

本文研究了染色助剂对涤纶超细纤维染色热力学的影响,研究发现:1、染色助剂的存在并未改变分散染料在涤纶纤维中的分配机理,即服从Nest定律;2、阴离子表面活性剂存在时,分散染料对涤纶超细纤维的亲合力降低,其中在110℃时降低的幅度比较大;染色热比不加阴离子表面活性剂时低得多,染色熵的绝对值也低得多;3、非离子表面活性剂在降低了分散染料对涤纶超细纤维的亲合力的同时,也降低了分散染料在染色过程中的染色热和染色熵的绝对值;4、载体的存在使得染色等温吸附曲线的斜率和亲和力均比较高,但是染色饱和值却较低;5、匀染剂SL的存在使得染色热和染色墒的绝对值均较高。     

聚乳酸纤维的硫化染料染色研究

本文采用C.I.硫化黑1对疏水性的聚乳酸纤维进行染色。实验发现,在2.0%色度下,染色纤维的颜色强度随分散剂用量的增加而得以提高,并在分散剂浓度达到6g/L时(浴比1:20),达到最大值;继续增加分散剂的用量导致颜色强度值下降。由于聚乳酸纤维的光学折射率低于聚酯纤维,因而在相同染色条件下,可以获得较高的颜色强度值。随着染色温度的提高,染色纤维的颜色强度值得以相应的提高,并在115℃时达到较高值;继续升高温度导致颜色强度值下降,这可能是由于染料分子的聚集引起的。染料对聚乳酸纤维的提升效果不明显,可能是因为染料与聚乳酸纤维之间亲和力不高所致。     

聚乳酸纤维的常压染色研究

在常压下,用七种分散染料及其复配染料对聚乳酸纤维进行染色,并对染色纤维进行了牢度性能测试。除了黄棕色外,其余染料的上染率都随着色度的增加而下降。同一只染料在同一的色度下,延长染色时间对增加染料的上染率作用不明显。随着染色温度的升高,黄素色和蓝色染料的上染率得到明显的提高,而对深红色和黄棕色染料而言这种作用并不明显。同时,通过测量染色纤维的色彩强度定量的描述了染料上染率对温度的敏感性。     

聚乳酸纤维的染色性能

用9只不同结构的分散染料对聚乳酸纤维(PLA)进行染色，结果发现，对结晶度50%的PLA，有两只染料的上色率超过60％；对结晶度21％的PLA，有4只染料的上色率超过60%。用12只偶氮染料和13只蒽醌染料染成1／1标准浓度的PLA织物，其光褪色机理和影响因素与聚酯纤维和醋酸纤维相同，但褪色速度较快，耐晒牢度要差1—2级；PLA纤维染色应选用高浓度、高耐晒牢度的中温型分散染料。碱性溶液会引起PLA织物水解，60℃以上水解速度加快。     

聚乳酸纤维分散染料染色工艺的研究

本文主要研究了聚乳酸纤维用分散染料的染色工艺染料在高于7n℃时上色，在100～110℃上染率达到最大，上染率随时间延长而增加，30分钟达到平衡；染浴的pH在3～7时对纤维的损伤较小，浴比对上染率影响较小，pH值上升．纤维强度随之降低，选择适合的染色助剂可提高上染率。     

新型纤维及其染色展望

本文较系统介绍了目前出现的新型合成纤维、再生纤维、改性纤维、多组份纤维、功能性纤维的结构和染色性能,分析了它们染色存在问题和注意点,并指出配套用的染料和助剂特点,最后简要地分析了新型纤维染色的染料、助剂和工艺的相关性。     

大豆纤维溢流染色工艺研究

使用BES活性染料对大豆纤维进行溢流染色．染色温度65℃．中浅色染色时间50分钟．硫酸钠的使用量为10g／1-50g／l，固色时使用Na2CO3为5g／1-15g／l，染品一等品率95％．在车间生产条件下．染机车速、升温速度、加盐速度是影响染品质量的重要因素。     

活性染料对莲纤维的染色性能研究

为了了解活性染料对莲纤维的染色性能,采用单因素分析法,在改变温度、浴比、时间、元明粉浓度、纯碱浓度等工艺条件下,分别采用两种不同类型的活性染料对莲纤维进行染色,并测试其上染率、固色率、耐皂洗色牢度和耐汗渍色牢度。结果表明:活性大红X-3B上染莲纤维的最佳染色工艺为染色温度40℃,染液浴比1∶40,染色时间60 min,元明粉质量浓度20 g/L,纯碱质量浓度30 g/L;活性嫩黄X-7G上染莲纤维的最佳染色工艺为染色温度40℃,染液浴比1∶50,染色时间60 min,元明粉质量浓度10 g/L,纯碱质量浓度20 g/L;活性染料耐皂洗色牢度和耐汗渍色牢度都在3级以上。     

双组分海岛型超细纤维及其染整工艺研究

采用正交设计对海岛纤维进行了碱减量开纤处理，减量率为25%-35%。在优化条件下：NaOH:15g/L～20g/L;碱减量调节剂：0.1g/L～0.5g/L;耐碱渗透剂；1g/L～5g/L;80℃～85℃；25～30分钟，将海组分COPET除去，获得了0.039dt的超细纤维。此纤维染色时K/S值较高，提升同步性好，三原色临界温度为90℃～120℃，120℃时上染率达到90%、扩散性和迁移性好，获得各项牢度较好的匀染效果。对影响海岛纤维的织物风格、纤维开纤和染色的有关因素进行了讨论。     

莫代尔纤维活性染料染深色探讨

本文选用了不同类型的活性染料,在不同浓度下对莫代尔纤维进行染色,分析了它们染色特性值的差异,并对纤维结构及染色性能进行了探讨,从而选出了更适合莫代尔纤维染色的染料.     

几种聚酯超细纤维染色用分散染料染色性能的研究

选用4只分散染料对聚酯超细纤维进行染色,并对其移染性、皂洗牢度及染料的高温分散性进行了研究。结果表明:染料的移染性与染料分子结构有关,分子量小,移染性好;皂洗牢度与染浴浓度有关,在相同条件下,染色浓度为4%时比12%高1级。碱性染色结果表明:BlueUP—GF在碱性条件下酯基水解严重,不适合碱性染色。     

C．I．分散红60对聚乳酸纤维的上色研究

本文通过研究C.I.分散红60在较低温度下和一定的染浴浓度范围内对聚乳酸纤维的上色率和纤维内的染料浓度讨论了分散染料对聚乳酸纤维染色过程,并进一步探讨了分散染料对聚乳酸纤维的染色动力学.计算了不同温度下C.I.分散红60对聚乳酸纤维的分配系数K、扩散系数DT.结果证明,在分散染料对聚乳酸纤维的上色过程中,上色速率与染液中的染料浓度关系不大,同时染料的上染速率与纤维中染料浓度有关,染料分布与染色时间有关.