密胺树脂的改性工艺研究

在蜜胺树脂的合成中引入聚乙二醇、聚乙烯醇、糠醛对其进行改性,并对合成条件进行了优化。在n(三聚氰胺)∶n(甲醛)∶n(甲醇)为1∶5∶5,羟甲基化温度为85℃,醚化温度为50℃,羟甲基化时间为30 min,聚乙二醇质量分数为2.3%时,蜜胺树脂储存稳定性由40 d提高至3个月以上,改性后的蜜胺树脂对酚醛树脂有很好的补强作用,还能提高树脂磨具的机械性能和磨削比。     

微波辅助蜜胺甲醛树脂负载硫酸催化4-甲基香豆素的合成

微波辅助无溶剂条件下,以取代苯酚和β-酮酸酯为原料,蜜胺甲醛树脂负载硫酸为催化剂,通过Pechmann缩合反应,制备得到4-甲基香豆素及其衍生物,合成收率分别为82～97％,利用IR和1HNMR对目标化合物结构进行了表征.结果显示,蜜胺甲醛树脂负载硫酸的催化性能十分优良,而且回收利用率高并且可以循环使用.     

溴代甲基咪唑修饰的蜜勒胺低聚物催化CO2环加成反应性能

采用两步法合成了溴代甲基咪唑修饰的蜜勒胺低聚物(CN-MIm),利用FTIR、XRD、SEM、TG和XPS对其结构、形貌和热稳定性进行了表征。考察了反应工艺条件对环氧氯丙烷(ECH)和CO₂环加成反应的影响。结果表明,咪唑基离子液体成功负载在蜜勒胺低聚物上,且具有较好的热稳定性。以CN-MIm为催化剂,在反应温度为120℃、反应时间为1.5 h,CO₂压力为2.0 MPa、催化剂(0.1 g)与ECH质量比为0.036∶1条件下,ECH转化率和氯代碳酸丙烯酯产率分别为99%和98%。CN-MIm对不同环氧化物均具有良好的普适性。此外,提出了蜜勒胺低聚物中含有的羟基、氨基及咪唑基离子液体中Br^–对环氧化物和CO₂环加成的协同催化反应机理。     

淀粉磷酸酯蜜胺盐的合成

以淀粉、焦磷酸钠、蜜胺为原料,首先合成淀粉磷酸酯,进一步合成淀粉磷酸酯蜜胺盐,用红外光谱进行结构表征,并且测定其氧指数。结果表明,淀粉磷酸酯的最佳合成反应条件为:温度125℃,pH为5,反应时间为2.5 h;合成淀粉磷酸酯蜜胺盐的最佳反应条件为:温度120℃,pH为6,淀粉磷酸酯和蜜胺的比例为1∶1,反应时间为5 h。红外图谱表明,该阻燃剂具有环状结构;将该阻燃剂掺入聚乙烯中进行氧指数测试,表明该阻燃剂具有一定的阻燃效果。     

运动场地用酚胺醛树脂起始剂的合成与性能研究

采用天然茶多酚为起始剂原料,与甲醛、二乙烯三胺进行反应,合成茶多酚胺型酚醛树脂起始剂,通过红外光谱对茶多酚胺型酚醛树脂起始剂进行表征,通过实验分析了起始剂与PO比对破乳性能的影响、EO与PO的最佳比例,最后分析了茶多酚胺型酚醛树脂起始剂,脱出水澄清,界面平直,没有粘连现象出现,具有很广的应用前景。     

锆改性酚醛树脂的合成与表征

以甲醛、苯酚、氧氯化锆为原料合成了高残碳锆酚醛树脂。研究了甲醛与苯酚物质的量比以及氧氯化锆的用量对树脂残碳率的影响,确定了合成工艺条件。用IR和TGA对产品的化学结构与热性能进行了分析,结果表明：锆元素以Zr-O-C键和Zr-O-Zr键的形式存在于锆酚醛树脂分子链中,与普通酚醛树脂相比锆酚醛树脂分子链中醚键含量降低、热稳定性提高,最大热分解温度和残碳率分别为560℃和62．5％,可作为优良耐高温和耐烧蚀的树脂基体材料.     

新型有机膨胀型阻燃剂BTOCPMOM的合成

以季戊四醇(PER)、三氯氧磷、蜜胺(MA)和七钼酸铵(AHM)为原料,通过季戊四醇磷酸酯和八钼酸蜜胺进行复配,合成了新型无卤双羟基磷酸酯八钼酸蜜胺盐(BTOCPMOM),并以红外光谱和元素分析对所得产品进行了表征。结合热重分析和产品阻燃性能测试结果显示,该阻燃剂在热重分析中表现出良好的热稳定性和较高的成碳性。将合成产品应用于聚丙烯阻燃中,当BTOCPMOM/PP=30∶70(W/W)时,氧指数达到35.2%。     

THEIC改性三聚氰胺甲醛树脂研究

以THEIC为三聚氰胺甲醛树脂改性剂,合成了具有较好储存稳定性和柔韧性的改性蜜胺树脂.用红外、核磁共振碳谱研究了其结构变化,证明THEIC参与了反应,成功植入到了三聚氰胺树脂固化体系中.最后用热分析方法研究了THEIC对树脂耐热性能的影响.     

一种新型巯基胺型羧酸螯合树脂的制备与表征

以环硫氯丙烷和多乙烯多胺为原料,通过交联反应合成巯基胺型树脂(PA树脂).然后用氯乙酸对PA树脂进行改性,合成巯基胺型羧酸螯合树脂(PAC树脂),并通过傅里叶红外光谱仪(FTIR)和热重分析仪(TG)对其结构和热稳定性进行表征.研究溶胀时间、介质中含水量、物料比对反应的影响,获得了较佳的工艺条件.结果表明:以三乙烯四胺为原料合成的PAC3树脂的弱酸交换容量最高,达到3.53 mmol/g.     

蜜胺纤维发展概况与应用前景

由于三聚氰胺是一种优异的阻燃材料,因此对其成纤性和纺丝技术进行了广泛的研究.蜜胺纤维是一种用三聚氰胺与甲醛缩聚,并溶于有机溶剂中湿纺和后处理而得的新型无卤阻燃纤维,具有含氮量高,阻燃性好、高温下不产生毒烟、耐火焰燃烧性高、热稳定性好、导热率极低、无熔滴等优异特性,在石油、化工、农业、水利,建筑、电子通讯、交通运输、医药卫生,航空航天等各个领域中用途广泛而成为现代高科技领域不可缺少的化工新型材料.经过多年的研究和开发,目前在国内建设蜜胺纤维工业化生产装置的条件已基本成熟.介绍了蜜胺纤维的物化性能、制造工艺及应用前景,叙述了国内外蜜胺纤维研究开发的技术进展,并对蜜胺纤维在国内的发展提出了建议.     

阻燃LGFPP的阻燃性能研究

将有机蒙脱土(OMMT)和水滑石(LDH)分别与膨胀阻燃剂(IFR)构成阻燃体系,对长玻纤增强聚丙烯(LGFPP)复合材料进行阻燃改性,通过极限氧指数(LOI)和锥形量热仪(CONE)测试,对比研究了两种体系阻燃LGFPP的阻燃性能及阻燃机理。结果表明:当OMMT质量分数为2%时,复合材料的LOI达到最大值24.2%,且垂直燃烧达到了UL-94 V-0级;当LDH质量分数为1%时,LOI达到最大值23.3%,而垂直燃烧等级仍为V-1级。以炭层阻隔的IFR/OMMT体系比以稀释阻燃的IFR/LDH体系更加有效地改善LGFPP的阻燃性能。     

膨胀型阻燃体系阻燃LDPE性能的研究

比较了Ⅰ型聚磷酸铵(n>30)和Ⅱ型聚磷酸铵(n>1000)的基本性质及其阻燃低密度聚乙烯复合材料的力学性能和阻燃性能,研究表明:聚磷酸铵(APP)提高了复合材料的氧指数LOI,延缓复合材料的分解,但会造成复合材料力学性能的下降,这一点不因APP种类而改变。然而,聚磷酸铵的表面改性会改善APP在LDPE中的分散,提高二者的相容性,有利于复合材料力学性能的提高。     

膨胀型阻燃剂阻燃环氧树脂的阻燃性能及影响因素

研究了季戊四醇磷酸酯三聚氰胺盐微胶囊化的多聚磷酸铵（KDIFR）、三聚氰胺-甲醛树脂微胶囊化的多聚磷酸铵（MAPP）和多聚磷酸铵（APP） 3种膨胀型阻燃剂,及引入硼、铝元素对膨胀型阻燃环氧树脂(EP)阻燃性能的影响,采用极限氧指数法和水平燃烧法测试材料的燃烧性能。结果表明,3种阻燃剂中APP的阻燃效果最好,当APP/EP为0.3（质量比,下同）时,其极限氧指数为32.2 %,达到难燃级水平;在EP/APP中引入铝元素或硼元素可使阻燃效果提高,硼、铝共存时阻燃效果更加突出,加入APP总量0.8 %的硼酸铝可使EP/APP的自熄时间由48 s降为24 s;热分析结果表明,APP热分解吸热恰与EP的热降解产物燃烧放热相匹配,这是使EP/APP的阻燃性能提高的主要原因;在EP/APP中引入硼和铝元素可明显促进EP/APP成炭,起到协同阻燃作用。     

含磷三嗪环低聚物阻燃PP的阻燃性研究

利用含磷三嗪环低聚物(PMPT)及其复合阻燃剂制备阻燃聚丙烯(PP),探讨了PMPT和多聚磷酸胺/季戊四醇(APP/PER)/PMPT的用量对阻燃PP极限氧指数、燃烧参数的影响,并用扫描电子显微镜观察了剩余炭层的微观形貌,推测了阻燃剂PMPT的阻燃机理.结果表明,随着阻燃剂PMPT用量的增加,阻燃PP的氧指数逐渐增大;APP,PER,PMPT三者有很好的协同阻燃作用;PMPT阻燃机理遵循凝聚相阻燃机理.     

无卤阻燃剂复配阻燃HIPS的性能研究

研究了不同配比的红磷阻燃母料(RPM)与氢氧化镁(MH)协同阻燃高抗冲聚苯乙烯(HIPS)体系的阻燃性能和机械性能。并选取最佳红磷阻燃母料与氢氧化镁的配比,再分别与其他无卤阻燃剂如酚醛树脂、氧化锌、氰尿酸三聚氰胺盐、有机纳米蒙脱土复配来共同阻燃HIPS,并分别对其体系的机械性能和阻燃性能进行了研究。结果表明,在RPM/MH质量比为1,总质量分数为30%时,与7%的酚醛树脂或有机纳米蒙脱土复配,都可以使阻燃HIPS材料达到1.6 mm UL94的V-1级。     

磷-硅阻燃剂在膨胀型阻燃聚丙烯中的应用研究在

采用一种新型含磷硅高分子阻燃剂(EMPZR)与聚磷酸铵(APP)、多聚磷酸密胺(MPP）复配成膨胀型阻燃剂(IFR),并对聚丙烯(PP)进行阻燃。当APP/MPP/EMPZR质量比为15/10/15时,所制得的复合材料的氧指数达到33.0 %,垂直燃烧达到UL 94 V 0级;与纯PP相比,拉伸强度、弯曲强度和冲击强度都没有下降;热失重分析表明,阻燃PP材料在600 ℃时的残炭量为21.14 %,成炭率显著提高;扫描电镜对残炭形貌的表征以及氧指数测试前后阻燃PP材料的红外图谱分析证实了EMPZR与APP、MPP在PP中有良好的协效阻燃作用。     

氯溴代烷基磷酸酯阻燃剂的合成与阻燃性研究

本文对新戊二醇、溴素、三氯氧磷和环氧乙烷等为原料合成了氯溴代烷基磷酸酯阻燃剂－３－溴－２,２－二甲基丙基－２－溴乙基－２－氯乙基磷酸酯（ＣＢＡＰ－９１２）,探索了温度、时间、原料配比,催化剂用量等反应条件对产率的影响。用化学方法,ＦＴＩＲ、ＴＧ等方法对该合成产物的性能和结构进行了表征。并研究了该阻燃剂在不饱和聚酯树脂和聚氯乙烯中的阻燃性,结果表明其上有良好的阻燃性能。