"十一五"十大重点节能工程实施意见(建材部分)

燃煤工业锅炉(窑炉)改造工程工业窑炉每年消耗原煤约3亿多吨,主要集中在建材和冶金行业。水泥、墙体材料窑炉每年消耗煤炭约2.24亿吨,其中水泥窑约7800座,年耗煤1.6亿吨,平均能效比国外先进水平低20%以上;墙体材料窑炉约10万座,年耗煤6400万吨,平均能效比国外先进水平低30%以上。工业窑炉存在的主要问题是:技术水平低,装备陈旧落后、规模小;能耗高,大部分缺乏污染控制设施,污染严重;运行管理水平低,管理粗放;缺乏能效标准和节能政策。1、淘汰改造立窑、湿法窑及干法中空窑等落后水泥窑炉。2、采用低压旋风预热分解系统、保温耐用新型炉衬材…     

向管理要效益

“六五”期间,我厂水泥产量从1980年的22.7万吨增加到1985年的33.89万吨,提高了48.9%。1986年计划生产35万吨,1～10月份已完成30.6万吨,为年计划的87.4%。上缴利税由1980年的332万元上升到1985年的1021万元,提高了208%。1986年利税计划为1350万元,1～10月份已完成1163万元,占全年任务的86.1%。出厂水泥合格率和富裕标号合格率连续七年全部100%。从1985年6月份起全部生产425号和525号R型普遍水泥。我厂建设牌     

各地简讯

新疆将淘汰300万吨落后水泥生产能力，衢州市淘汰立窑水泥年生产能力640万吨，山西将淘汰落后水泥产能250万吨，淄博关闭10万吨以下立窑水泥生产线     

江苏省水泥工业粉尘排放及机立窑收尘技术设施

1江苏省水泥工业及其粉尘排放基本状况我省1997年底有水泥企业400余家,水泥总生产能力5700万吨。1997年实际水泥年产量4032万吨。根据全省百余家水泥企业调查测算,全省水泥企业粉尘排放量约40.33万吨,占水泥产量的1.14%(不含国家明令要淘汰φ2.2m以下机立窑,其产量约     

枣庄市水泥工业"十五"后三年结构调整意见

1　基本情况枣庄市是建材及非金属矿产资源较为丰富的城市 ,自 2 0世纪 80年代至 90年代全市发挥水泥原料资源及能源、交通条件和区位优势 ,采用扩建、新建、技术改造等途径 ,使水泥工业得到了空前的发展。进入 2 1世纪以来全市水泥生产水平 ,特别是机械化立窑水泥 ,水平提高更加显著。截止 2 0 0 2年底全市有水泥企业 83家 (含水泥集团 ) ,设计生产能力 180 0万吨 ,其中新型干法水泥2 0 0万吨 ,机械化立窑水泥 16 0 0万吨 ,二者比例约为 1:9。 2 0 0 2年生产水泥 190 8 1万吨 ,约占全省水泥产量的 2 4 % ,比 2 0 0 1年增长 15 78% ,实现工…     

广东省水泥产业现状及发展趋势

广东省是我国水泥生产大省,水泥产量连续多年处于全国的前列,同时又是水泥消费大省,每年水泥实际消耗量约占全国水泥总消耗量的10%以上。1 广东省水泥产业现状1.1生产状况截止2004年8月底,全省现有水泥生产企业近500家,熟料总生产能力为8500多万吨,其中,立窑水泥熟料约占熟料总生产能力的80%,旋窑水泥熟料约占熟料总生产能力的20%,而新型干法旋窑水泥熟料仅占熟料总生产能力的12.6%;水泥粉磨能力已达11000万吨以上。根据2004年上半年国家统计网对全省规模以上的428家水泥企业的统计,水泥产量为3447万吨,同比增长12.7%。1.2经营状况⑴工业销…     

苏联水泥工业生产现状

苏联水泥产量在过去5年中增加了500万吨,并继续保持增长的势头(表1),产量中以400号和500号水泥为主(表2)。1989年水泥产量已突破1.4亿吨,其中波特兰水泥约占70％,高炉矿渣水泥不到30％(表3),波特兰水泥共有35个品种。1989年产量中19％为干法生产,     

四川水泥工业发展形势及前景预测（节选）

一、四川水泥工业的基本情况 1．2007年四川水泥生产情况 四川省水泥现有生产能力约为7930万吨,其中：已建成投产的新型干法水泥生产能力达到了2100万吨,约占全省水泥生产能力的26．5％;湿法工艺水泥生产能力约600万吨,约占全省水泥生产能力的76％;立窑及其他小旋窑工艺生产能力5230万吨,约占全省水泥生产能力的66％。     

现代立窑水泥企业要达到的八项指标

1、企业规模: 年产水泥30万吨以上(西部地区20万吨以上)。系指企业年生产32.5等级水泥(含矿渣水泥)的能力达到30万吨以上,暂时还未达到30万吨的企业,但具备两条Ф3.0×11m工艺完善的立窑生产线,亦可视为符合年产30万吨的经济规模。 2、工艺设备完善,全面应用先进的现代立窑新技术,生产关键环节实现自动化控制及计算机管理。系指从生料制备到水泥出厂,工艺完善设备健全,在生料配料、预加水成球、立窑锻烧监视,水泥粉磨等环节采用了计算机控制。 3、产品质量:能够稳定生产32.5、42.5等级水     

我省立窑水泥的发展方向

1什么是现代立窑 最近,中国水泥协会已提出了现代立窑企业的标准如下: (1)企业规模年产水泥30万吨以上; (2)工艺设备完善,全面推广应用现代立窑新技术; (3)产品质量:能稳定生产32.5、42.5等级水泥,出厂水泥实物质量,3天、28天抗压强度均超过国家标准5MPa以上,并通过产品认证.熟料28天强度(抗压)52MPa以上.f-CaO2%以下,出磨水泥安定性合格率100%;     

发展态势

水泥装备国产化促成我国水泥结构调整2000年我国水泥产量5.97亿吨,其中新型干法水泥15%,湿法窑水泥占5%,落后立窑水泥高达80%。水泥企业9000多家,水泥产业技术结构、企业组织结构极不合理,亟需调整。在2003年之前,我国的水泥装备主要依赖进口,建设一条日产2000吨水泥熟料生产线投资在7亿左右,进口设备用汇在1000万美元左右;建设一条日产4000吨水泥熟料线投资     

地方

山东加快淘汰立窑水泥 2009年山东在建、新建新型干法水泥生产线14条,将新增产能2860万吨。2010年。山东省继续加快淘汰落后产能,将要完成淘汰1025万吨立窑水泥熟料产能的目标。     

依靠政策 依靠科学 努力办好地方水泥工业

一、基本情况我省有县属以上水泥企业131个,其中旋窑厂4个,总生产能力900万吨,职工47000人。近年来,地方水泥工业的变化表现在以下几个方面。(一)产量大幅度增长。1985年,全省水泥总产量达1122万吨,其中地方水泥为1010万吨,占全省水泥总产量的90%。(二)质量稳定提高。全省129个县以上地方水泥企业中,有111个企业出厂水泥合格率达到100%,其产量占地方水泥总产量的93.17%,有56个企业出厂水泥合格率和富裕     

我省立窑水泥的发展方向

1什么是现代立窑 　　最近,中国水泥协会已提出了现代立窑企业的标准如下: 　　(1)企业规模年产水泥30万吨以上; 　　(2)工艺设备完善,全面推广应用现代立窑新技术; 　　(3)产品质量:能稳定生产32.5、42.5等级水泥,出厂水泥实物质量,3天、28天抗压强度均超过国家标准5MPa以上,并通过产品认证.熟料28天强度(抗压)52MPa以上.f-CaO2%以下,出磨水泥安定性合格率100%;……     

“九五”立窑水泥技术改造方案初探

众所周知,我国立窑水泥的产量约占总量的80％,但平均实物质量较差。立窑水泥企业的机械化程度普遍较低,技术水平和管理水平落后,单机产量低,能耗大,工人的工作环境较差,劳动生产率低、成本高、效益差。因此,为使立窑水泥企业在日益激烈的     

建材业六项落后工艺设备被淘汰

国家经济贸易委员会、国家环境保护局、机械工业部日前联合下发通知,公布了第一批共15项严重污染环境(大气)的淘汰工艺与设备名录,其中涉及建材的有6项。 建材业被淘汰的落后工艺是:土(蛋)窑生产水泥、普通水泥立窑、窑径小于2米(含2米),即年生产能力3万吨以下的水泥机械化立窑、窑径小于2.2米(含2.2米)即年生产能力4.4万吨以下的水泥     

广东水泥产量质量何以提高

1988年我省水泥总产量1745.95万吨,其中大中型厂水泥95.61万吨,地方水泥1650.34万吨,居全国第二位。水泥质量持续、稳定提高,广州、英德两大中型厂水泥连续四年获得双百;县以上地方水泥企业和乡镇水泥企业出厂水泥合格率由1979年的43.62%提高到99.90%以上,不少机立窑水泥企业在实现出厂水泥合格率,富裕强度合格率,包装袋重合格率三个100%的基础上,又实现了全部稳定生产425号以上高标号水泥,出磨水泥、包装水泥安定性合格率100%,水泥均匀性好,每包水泥质量均符合国家标准要求新的三个100%。1988年我省12个水泥企业荣获省优,8个水泥企业荣获部优称号。全省15个水泥介业获广东省先进企业称号。地方水泥用于我省重点工程和高层建筑、高速公路、桥梁和水库,在一定程度上弥补了我省大水泥的严重不足。去年我省已有9个立窑水泥厂和2个大中型水泥厂通过质量认证。在全国水泥质量行检行评中,评出5个立窑标兵企业,广东就有3个。我省第一批水泥产品认证的100多万吨立窑水泥被用于国家重点工程。这标志着我省水泥质最和水泥企业管理水平已进入全国先进行列。     

积极推行新技术新工艺 不断增加经济效益

我厂是年产4.4万吨水泥的地方国营水泥企业。自1982年以来,在经济体制改革中,坚持技术进步,积极推行新技术、新工艺,不断增加经济效益,取得可喜的成果(见下表)。从上表看出,我厂产品质量和利润逐年上升,煤耗逐年下降。出厂水泥合格率连续保持“双百”,“青龙山”牌325号、425号矿渣水泥,于1981年和1985年两次被评为省优质产品。我们的具体做法是: 一、坚持技术进步,提高装备水平我厂是1958年建立起来的小型立窑水泥厂,年设计能力为2万吨。由于设备陈旧、工     

五年实现产量、产值、税利翻两番

我厂投产于1973年,原设计规模为年产水泥4.4万吨,投资263万元。1980年前,最高年产量为43752吨,水泥出厂合格率为98.6%,累计效益2.3万元。生产形势很不景气。党的十一届三中全会后,我厂五年实现了产量、产值、税利翻两番。即水泥产量1980年为43572吨,1985年为174300吨;总产值1980年为204.79万元,1985年827.8万元;税利1980年为73.5万元,1985年327.3万元。五年来,我厂认真抓了生产管理和产品质量,使出厂水泥合格率连续五年达到百分之百,连续三年达到“双百”。航天牌火山灰质     

立窑的增产节能措施和效果

1982年以来,我厂围绕提高烧成带风压和降低熟料单位能耗,先后对φ2.5×10米塔式机立窑进行六项技术改进,收到了明显的增产节能效果。立窑平均台时产量由6.2吨提高到10.44吨,增产68.35%;吨熟料煤耗由178公斤降到149.95公斤,降低14.80%;吨熟料电耗由25.4度降到14.9度,降低41.34%;熟料平均标号由430～450号提高到550号以上;平均游离氧化钙含量由3.23%降低到1.87%;出厂水泥质量连续四年保持“双百”(出厂水泥