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芦苇亚硫酸铵法浆的CEpH漂白亚铵法制浆因其废液能用作农肥而具有一定的环保意义。但亚铵浆颜色较暗又为其广泛应用带来一定的局限性。我国目前为数众多的造纸厂所采用的CEH三段漂白,其废液中均含有三氯甲烷和二等致癌物质。因此,研究少氯漂白、无元素氯漂白(E... 相似文献
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芦苇/杨木混合浆的改良漂白 总被引:3,自引:0,他引:3
在实验室内对芦苇/杨木混合浆按不同的漂白流程进行处理。在CEH基准漂白流程加入过氧化氢,改善了最终产品的漂白效果。在实验室取得了较好的效果后,进行了工厂试验,并得到了与实验室类似的效果。过氧化氢强化的漂白流程现已投入正常连续运行。其优点是提高了漂浆的白度和白度稳定性。漂白车间的其他条件和总漂白成本不变。 相似文献
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对毛竹预水解硫酸盐浆进行常规CEpH漂白,研究C、Ep、H漂段工艺参数对漂后浆性能的影响,确定CEpH漂白的最佳工艺条件。结果显示:C段漂白的最佳工艺为:用氯化量6%,漂白时间为60min,漂白浆浓为4%;Ep段漂白的最佳工艺为:用碱量2.5%,漂白时间90min,H2O2用量0.5%,反应温度为75℃,浆浓10%;H段漂白的最佳工艺为:浆浓10%,时间120min,温度40℃,用碱量1:3,有效氯用量3%。在上述最佳漂白工艺条件下纤浆粕性能为:白度88.6%ISO,灰分0.52%,α-纤维素94.64%,聚戊糖3.51%,粘度11+85mPa.s,卡伯值0.5。 相似文献
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对KP苇浆和NaOH-AQ麦草浆进行了CEPH少氯漂白试验,对漂液中的氯化物含量进行了检测。结果表明,此法效果显著,极其工业推广价值 相似文献
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芦苇亚铵浆减氯漂白的研究彭再忠,田静川,邱志平天津轻工业学院300222减氯漂白,CEpH,有机氯,芦苇亚铵浆用CEPH的方法对芦苇亚铵浆进行少氯漂白的研究,目的是为亚铵浆的少氯漂白摸索出一些合理的数据,以减少漂白废液对环境造成的污染。1试验部分1.... 相似文献
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皇竹草KP-AQ与Soda-AQ法蒸煮性能比较 总被引:1,自引:0,他引:1
研究并比较了皇竹草Soda-AQ与KP-AQ法蒸煮制浆综合性能,得出了两种蒸煮方法主要蒸煮工艺参数用碱量A、最高温度C、保温时间T、硫化度S与浆料得率Y和卡伯价K间的回归方程。较佳蒸煮条件和结果分别为A17%、C158℃、T20min、Y49.96%、K15.2和A18%、C160℃、T30min、S15%、Y51.54%、K13.9;两种浆CEpH法均能漂至白度>82%ISO;蒸煮、漂白浆料纤维长度分布小于等于100目的>80%~85%;打浆度43、42°SR时,撕裂指数7.5、7.2mN·m2/g,耐破指数3.28、3.10kPa·m2/g,裂断长5.22、5.17km;两种蒸煮方法均较好地适用于皇竹草,但综合前者更优。 相似文献
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皇竹草KP-AQ法蒸煮性能及反应机理的研究 总被引:3,自引:0,他引:3
利用正交实验法提出皇竹草KP-AQ适宜蒸煮条件,并在该条件下研究了其蒸煮反应历程,对蒸煮纤维分离点作了探索。研究结果表明,皇竹草KP-AQ较佳蒸煮工艺条件为:用碱量17%(Na2O计),硫化度15%,液比1:4,AQ用量0.08%,最高温度160℃,保温30min,细浆得率51.26%,卡伯值10.7;KP-AQ蒸煮脱木素具有阶段性,大量脱木素阶段为升温至105℃,脱除木素约68.03%(对原料中总木素),补充脱木素阶段为105℃至160℃,保温约10min,脱除木素27.35%,残余脱木素阶段为在160℃下保温10—70min,脱除木素为1.48%;蒸煮纤维分离点在总蒸煮时间120min、蒸煮温度约160℃左右,粗浆得率53.2%,细浆卡伯值15.8,浆中总木素2.80%,总木素脱除率93.5%;碳水化合物、灰分和碱耗等变化具有禾草类相似的规律。 相似文献
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非木浆OQP漂白及其与CEH漂白的比较 总被引:6,自引:1,他引:6
进行了芦苇、麦草和蔗渣烧碱-蒽醌法纸浆OQP漂白的研究,并与常规的CEH漂白结果作了比较。研究结果表明,3种非木材纸浆经OQP和CEH流程漂白,白度均可达到80%ISO以上。与CEH漂白浆相比,OQP漂白浆的白度略低,但白度稳定性较好,粘度和强度较高,而且0段废液可送至碱回收系统进行回收,QP漂白废水的污染负荷比CEH漂白废水的污染负荷低得多。 相似文献
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皇竹草碱法蒸煮黑液特性研究 总被引:2,自引:0,他引:2
研究了皇竹草KP-AQ与Soda-AQ法制浆黑液的物理性质、化学成分和污染负荷;探讨了两种黑液在碱回收处理中关键特性行为.研究表明,两种黑液分别含SiO21.15、1.21g/L,粘度分别为9.61、7.32mpa·s,SiO2占总固形物含量分别为0.67%、0.92%,低于芦苇,在非木造纸原料中较低;浓缩过程中粘度升高速率大于木材、稍低于芦苇、明显低于稻草麦草;两种黑液氧弹发热量分别为14.89、15.39 kJ/g;两种黑液的CODCr分别为1.60、1.98 kg/kg浆,BOD5分别为0.32、0.38 kg/kg浆,SS分别为0.01、0.01 kg/kg浆;在黑液酸化过程pH值7.5时,SiO2析出率最高分别为82%、85%,低于其他非木造纸原料. 相似文献