无水、节水染色技术进展

无水、节水染色技术是当前纺织印染行业重点研究的染色加工技术。无水染色技术主要包括超临界二氧化碳染色,有机溶剂染色剂真空升华染料染色等;节水染色技术主要有气流雾化染色技术,泡沫染色和湿短蒸染色法。现主要介绍上述方法的原理及优缺点。     

无水和少水染色现状及不需水洗染色的实践

分析水资源的珍贵，认识节水对保护环境的意义，详述有关无水和少水染色等节水工艺。本企业经过不需水洗染色工艺实践，推行浅色纯棉织物和涤棉织物分别采用涂料染色和分散僚料及单分散染色工艺，明显降低了水耗和成本，减少了污水排放。     

浅谈生态染色新技术

从生态角度介绍近年来一些新的染色新技术。着重介绍了超声波染色技术、短流程染色技术、节水染色技术（合理利用水,重复利用水,无水和非水染色）、超临界二氧化碳流体染色技术和仿生染色等染色新技术。     

物理技术在涤纶染色中钉研究进展

文章运用物理新技术的方法解决了涤纶染色工艺中的问题。主要从生态角度介绍了一些物理染色技术——超声波、低温等离子体、超临界CO2流体、微波技术、微胶囊、紫外线辐射、电子预辐照等在涤纶染色中的作用机理与应用。物理技术可改善涤纶纤维或染色体系的染色性能,提高涤纶的加工质量;减少染整污水的排放,实现无水或非水染色,节约能源,有利于环保。     

物理技术在涤纶染色中的研究进展

文章运用物理新技术的方法解决了涤纶染色工艺中的问题.主要从生态角度介绍了一些物理染色技术--超声波、低温等离子体、超临界CO2 流体、微波技术、微胶囊、紫外线辐射、电子预辐照等在涤纶染色中的作用机理与应用.物理技术可改善涤纶纤维或染色体系的染色性能,提高涤纶的加工质量;减少染整污水的排放,实现无水或非水染色,节约能源,有利于环保.     

ITMA—ASIA展会亮点高勋集团有限公司

该公司此次展出最新型的EXCELGF241XL超低浴比高温高压纱线染色机，其中筒子纱染色浴比达到1：2．5～1：3和经轴染色浴比达到1：3-1：4并打出了干纱浴比1：3的口号．成为2014年国家重点节能节水染整设备。此外，其展出的Airfoweextremegfaf高温雾化染色机，     

物理技术在羊毛染色中的应用

羊毛染色存在温度高、耗能大、环境污染等缺点.物理技术是减少污染的一种重要方法.文章主要从生态角度介绍了一些物理染色技术--低温等离子体、助剂增溶、超声波、超临界CO2流体、紫外线辐射、电化学、微胶囊、微波技术等在羊毛染色中的作用机理与应用.物理技术可改善羊毛纤维或染色体系的染色性能,提高羊毛的加工质量;减少染整污水的排放,实现无水或非水染色,节约能源,有利于环保.     

行业动态

纺织业首批10个职业的国家职业标准发行，全国染整清洁生产、节水、节能、降耗新技术交流会，中国纺织工程学会环保专业委员会成立，染整工艺技术与管理技术创新研讨会，活性染料低温染色技术研讨会，新型碱剂E的研发和应用项目通过鉴定……     

超临界流体染色样机项目通过验收

日前,由东华大学和上海纺织节能环保中心产学研结合共同承担的“超临界流体染色样机研制”项目经上海市经委组织的专家组鉴定已经达到国际先进水平。从上世纪末开始的染整新技术的前沿研究方向——超临界流体染色技术是一种全新的无水染色清洁生产工艺。     

Lenzing Lyocell(R)纤维为染整厂提供机会

概述了Lenzing Lyocell^R产品染整工艺的现状。绳状染色的目标是获得可重复的染整效果和降低染整成本。有一种倾向于使用连续染整路线的趋势，尤其在加工特殊手感和外观效果的产品时。利用开幅连续染整工艺，可以加工非常新颖的服装面料，如高档免烫衬衫和上衣面料、床上用品以及表面光滑的工业和职业装面料等。Lenzing Lyocell^R LF是一种无原纤化现象的Lyocell纤维，通过它，染整厂可以获得对Lyocell纤维全新的看法，可以大大简化染整工序和降低染整成本，在针织品染色以及毛巾、花边或成衣染色等染整工艺中尤为显著。     

一浴法染色新工艺的探讨

探讨了用分散／活性染料对涤／棉混纺织物进行一浴法染色的工艺条件，以及用载体法对涤／丝混纺织物进行一浴一步染色。实验表明，应用该工艺染色不仅染色效果好，色泽鲜艳，上染率高，牢度较好，而且节水、节能、省时，完全符合染整工艺的发展方向。     

开发节能减排型印染助剂

印染行业是耗能、用水和污染排放大户,前处理和染色更是整个染整加工过程中耗能最多、废水排放量最大的两个工序,节能、节水、减排已刻不容缓.开发前处理和染色节能减排型助剂是国内外研究的一个热点.就低温酶精练剂、氧漂活化剂、羊毛低温染色助剂、分散染料染色载体、活性染料无盐染色助剂、活性染料低温节水皂洗剂和洗除活性染料浮色用酶洗涤剂的品种加以评述.     

超临界染色

本文介绍了一种新型的染色介质－超临界ＣＯ２及其性质，利用该无水染色介质可以快速，均匀地对合成纤维和天然纤维进行染色，并且完全避免水污染，节约了能源。     

染色牛津纺生产工艺

染色牛津纺系涤棉纱为经纱，纯棉纱为纬纱交织而成的织物。利用涤纶纤维和棉纤维的不同染色性能，进行分散染料高温高压染色可取得较好的效果。文章介绍了染色牛津纺的生产工艺，通过染整加工使染色牛津纺具有色织牛津纺风格。     

染苑精萃

染整新技术 99031 报道了完全不同于传统染整湿加工工艺的新技术。1.无水染色,用超临界液体二氧化碳取代水的染色。该工艺大大缩短了染色     

未来的染整技术

所有纺织品生产者都有使织物生产效率更高，用水量和污染物更少的愿望。最近，在经济和生态环境两种动力促进下，在织物的染色和整理上出现了许多先进技术。如能将这些技术付诸实现，将会使织物后处理技术跃上一个新的台阶，达到节能、节水、节省人力，提高产品质量和产量的目的。无水染色目前，水在织物染色和整理加工上起到极其重要的作用。在织物的染色过程中，水是染料溶解或分散的介质。虽有其它一些溶剂曾被试验过，但因它们对环境有所影响而未被采用。据介绍，超临界流体，尤其是液体二氧化碳在将染料转移到纤维上的能力比水高，其特…     

非水染色研究进展

从溶剂染色、真空升华染料染色和超临界二氧化碳染色等几个方面介绍无水染色发展状况，在此基础上讨论合成染色介质在染色中的应用及今后的发展方向。     

减少腈纶针织绒绞纱染色的大小样差异的措施

１　改善染色用水的水质由于天然水中含有较多的有机杂物、无机矿物盐类以及各种妨碍性气体。它们的存在对染整加工是极不利的。染整工业用水在精练和洗涤过程中引起的问题，比染色过程中还要多。如用天然水处理绒线时，造成污染，使染色产品出现色光差异及染花现象。因此，改善水质，要求水质达到一定指标，这是确保染整工艺正常和少出疵病的基础工作。２　合理筛选染化料助剂现在，染腈纶绞纱基本上都采用阳离子染料。染色时，要得到合适的工艺，必须掌握两个情况，第一是纤维的染色性能；第二是染料的配伍值。只有选用相同的或相近的Ｋ值…     

天丝散纤维染整技术

针对天丝A100纤维的特性，阐述了其染整加工工艺，并就染整加工常见问题提出了相应解决方案。包括简单、缓和的煮漂一浴法前处理；双活性或多活性基活性染料浸渍染色；中性皂洗剂去除浮色；酶处理去除表面毛球；以及上柔软剂改善手感等。     

麻织物染整探讨(上)

综合有关麻染整生产研究，对麻纤维性能、染色存在的问题进行了分析和研究．提出了麻染整应重点注意的事项，以图达到提高麻织物染整效果，促进麻纺产品升级。