阻燃型EP帆布在输送带中的应用

介绍采用XB系列浸渍液生产的阻燃型EP帆布在阻燃输送带中的应用.成品检测结果表明,采用XB-7/EP300阻燃浸胶帆布生产的输送带符合MT 830-1999标准要求.与传统阻燃型PVG输送带相比,阻燃帆布芯输送带使用寿命长,维护费用低,性能更优越.     

降低锦纶66帘线强力损失的设备改进措施

分析捻线工序中影响锦纶66帘线强力损失的设备部件状态,并提出改进措施。结果表明,通过采取将导丝钩和导丝器合二为一、选择抛光镀铬导丝钩、提高气圈环和筒管的光洁度以及适当减小尼龙钩质量等措施,可有效减小捻线工序中的帘线强力损失。     

锦纶66帘布生产过程中的帘线强力损失分析

对锦纶66帘布捻线、织造和浸胶过程中影响帘线强力的因素进行分析。结果表明：帘线强力损失主要产生于捻线工序;原丝强力、线密度、捻度和加捻速度对帘线强力影响显著,而加捻机型和外纱张力的影响相对较小;在产品需求捻度范围内尽量减小捻度、针对不同机型选择合适的加捻工艺、在产能允许的条件下降低加捻速度以及选择合适的外纱张力有利于降低帘线强力损失。     

提高EP帆布性能的生产实践

近几年，我国输送带发展迅速，高强力输送带需求量大幅度增长，给输送带骨架材料提供了广阔的市场。初步统计，我国2007年分层输送带用骨架材料消耗量为4万～4．5万吨，其中NN帆布1万～1．5万吨，EP帆布3万吨左右。EP输送带具有强力高、延伸率低、成槽性好的特性，近年来需求量不断增加，成为分层输送带用帆布的主力军。     

芳纶骨架材料和EP帆布的性能与应用

介绍芳纶骨架材料和EP帆布的性能和应用。芳纶骨架材料强度和模量高,断裂伸长率和密度较小;耐热性能好,受热后强度保持率高;对腐蚀物、霉菌和锈蚀不敏感。高模量低收缩(HMLS)EP浸胶帆布强度高,耐热性能佳,干热收缩率低,尺寸稳定性好,密度小;低硬度高曲率(HCLH)EP浸胶帆布有利于解决胶带通过转弯处时起褶和过度跑长问题。芳纶骨架材料适合在高性能橡胶制品中应用,HMLS和HCLHEP浸胶帆布的使用有利于提高胶带的性能。     

PP、EP帆布高强度阻燃叠层输送带的研究

近30年来，为了适应煤矿井下可变性运输，要求输送带必须具有高阻燃、抗静电和可快速接头等特性。传统的帆布叠层输送带能够满足快速接头，但不能做到阻燃和抗静电，由此而出现并大量使用浸渍PVC塑料糊的整体编织芯阻燃输送带。这种输送带利用PVC的阻燃性对编织纤维进行包覆从而达到阻燃目的。由TPVC缺乏粘接性，无法通过自身或     

在同步带硫化过程中浸胶玻璃纤维线绳强力损失的原因分析

分析浸胶玻璃纤维线绳在同步带硫化过程中强力损失的原因。试验结果表明:浸胶玻璃纤维线绳在以氯丁橡胶(CR)为主体材料的硫化过程中强力损失较大,CR胶料硫化过程中产生的水和盐酸均会对浸胶玻璃纤维线绳的强力产生影响,且随着温度升高,影响愈加明显。     

帘子线生产中强力损失因素探讨

对生产过程中影响帘子线强力的主要因素进行了分析 ,结果表明 :原丝强力 CV值、生产过程与帘子线接触的设备、捻线工艺参数的控制等对帘子线强力都有明显的影响 ,而帘子线的存放时间及后加工织造影响则不明显     

涤纶帘子线生产中强力损失的因素

对涤纶帘子线在捻线和织布过程中影响强力的因素进行了分析。结果表明:原丝强力、CV值、与捻线接触的设备部件、捻线工艺参数的控制等对帘子线强力都有明显影响,而帘子线的织造过程以及存放时间的长短对强力的影响并不明显。     

锦纶66工业丝在输送带帆布中的应用优势

骨架材料对橡胶制品的性能和使用寿命起着决定性作用,输送带是继轮胎之后的第二大橡胶制品行业,随着我国经济的快速发展,矿山、能源、公路、基础设施的大批建设,输送带市场需求量呈递增趋势。我国NN和EP帆布生产量预计2012年达到9     

帆布芯输送带硫化过程热传导分析及等效硫化时间确定

采用大型非线性有限元分析软件MSC.Marc/Mentat 2005对帆布芯输送带硫化过程热传导进行模拟.模拟结果表明,随着硫化时间的延长,输送带断面各节点间温度梯度减小;达到一定硫化时间后,各节点间温度梯度均为零,此时硫化导热达到平衡状态.根据模拟结果可计算出输送带各部位均达到正硫化状态时的等效硫化时间,从而为输送带硫化工艺确定提供参考.     

高强度阻燃叠层帆布输送带用聚酯帆布的阻燃浸胶技术

鉴于普通叠层帆布输送带阻燃效果差、PVC浸渍整芯输送带使用寿命短，认为开发阻燃叠层帆布输送带很有必要。采用浸胶法制备了阻燃PP和EP帆布用以生产阻燃叠层帆布输送带。阻燃浸渍胶液主要由卤代烃类混合溶剂、CR、叔丁基酚醛树脂及溴类、有机磷类、三氧化二锑和硼酸锌等阻燃剂组成。详细描述了浸渍胶液的制备和阻燃浸胶帆布的生产，并分析了阻燃浸胶帆布的生产成本和市场前景。     

传动V带用广角帆布的开发

分析了包布V带的特定使用环境和广角帆布相对于普通平纹帆布在使用中的优越性。在使用环境相对恶劣及有特殊要求的场合，包布V带比切边V带表现出特定的优越性；广角帆布用于传动V带的外包层能大幅提高带体的耐磨性和耐反向屈挠疲劳性。     

高强度环氧树脂砂浆的制备与性能研究

以环氧树脂(EP)为基体、改性脂肪胺(牌号593)为固化剂,通过探讨稀释剂(牌号692)、消泡剂(牌号B-233)、硅烷偶联剂(牌号KH-560)、水泥及试验龄期等对EP砂浆力学性能的影响,制备了流动性较好的高强度EP砂浆。研究结果表明:当m(EP)∶m(593)∶m(692)∶m(B-233)∶m(KH-560)∶m(水泥)∶m(砂子)=100∶28∶10∶0.75∶3∶200∶300时,制备的EP砂浆之综合性能相对最好(流动度为275 mm、1 d压缩强度为90 MPa和1 d弯折强度为35 MPa),在建筑领域具有重要的应用价值。     

Structural analysis during creep process of ultrahigh‐strength polyethylene fiber

Structural changes during the creep process of ultrahigh‐strength polyethylene fiber (UHSPE) were investigated using X‐ray and the solid‐state NMR techniques. As the creep strain increases, the quantity of the amorphous phase area estimated by the ¹³C‐NMR method increases until the final creep rupture. On the other hand, the amorphous quantity estimated by the X‐ray method does not change noticeably. To explain this contrast, we proposed a new model that illustrates how the defects such as chain ends incorporated into the crystalline phase are excluded from the crystallite and agglomerate to generate a new amorphous area, which has a size hardly detected by the X‐ray method. These small amorphous areas are considered to cause a decrease in the tensile strength and the successive final creep rupture. © 2001 John Wiley & Sons, Inc. J Appl Polym Sci 81: 312–320, 2001     

输送带运行中褶皱的成因与浸胶帆布经向卷曲度的关系

<正>皮带输送带在农业水利、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉状物料或成件物品,能连续化、高效率、大倾角运输,具有操作安全、使用简便、维修容易、运费低廉等优点,并能缩短运输距离,降低工程造价,节省人力、物力。     

Innovative microcrystalline cellulose composites as lining adhesives for canvas

Thin adhesive composite films were prepared by melt‐compounding and compression molding of a thermoplastic resin (Paraloid^® B72) widely used for art protection and restoration with a microcrystalline cellulose powder (MCC). To simulate an oil painting restoration work, MCC‐based composites were applied as lining adhesives on two kinds of canvases (English linen and woven polyester). Interestingly, single–lap shear tests both in quasi‐static and creep conditions showed a remarkable stabilizing effect provided by MCC addition. Post‐mortem microstructural analysis of the overlap adhesive area proved how MCC introduction did not change the fracture behavior of the bonded joints. The visual assessment of transparency and color measurements evidenced a chromatic variation of MCC‐based films with a filler amount of 30 wt%, while, UV‐vis analysis showed a decrease of relative transmittance in proportion to the MCC content. Additionally, rheological tests highlighted a viscosity increase for Paraloid B72 in both dry and wet conditions (T = 23°C and RH = of 55%) as the MCC content increases. POLYM. ENG. SCI., 55:1349–1354, 2015. © 2015 Society of Plastics Engineers