真空冷冻干燥木须肉试验研究

通过正交试验得出不同指标下真空冷冻干燥木须肉过程中加热板温度、物料厚度、升华压力和解析压力的最佳参数值,并得出四种因素对指标影响的次序。经复水试验得到复水量在原含水量的140～150%,复水温度在65～85℃,复水时间在20～30min之间为最优。     

正交试验优化回锅肉的真空冷冻干燥工艺

通过正交试验得出不同指标下真空冷冻干燥回锅肉过程中加热板温度、物料厚度、升华压力和解析压力的最佳参数值,并得出四种因素对指标影响的次序.经试验得到复水量在原含水量的140%～150%,复水温度在65～85℃,复水时间在20～30min之间为最优.     

正交试验优化蜜柚真空冷冻干燥工艺

利用正交试验对蜜柚真空冷冻干燥工艺参数进行优化。研究预冻温度、升华干燥温度、解吸干燥温度对蜜柚含水率、色差、复水性及干燥速率的影响;采用综合评分法对这4个指标数据进行归一化处理并计算,确定干燥工艺的最佳参数组合。结果表明：预冻温度和解吸干燥温度对干燥综合效果影响显著,升华干燥温度对干燥综合效果影响不显著;3个因素对干燥综合效果影响的主次顺序为预冻温度＞解吸干燥温度＞升华干燥温度;最佳工艺参数组合为预冻温度-25℃、升华干燥温度50℃、解吸干燥温度60℃,在此条件下,产品含水率为1.62%、总色差值为11.73、复水比为4.29、干燥速率为5.90%/h。该研究结果可为蜜柚的实际生产提供一定的参考。     

用正交试验法研究桂圆肉的真空冷冻干燥工艺

采用新鲜桂圆为原料生产冻干桂圆肉,以护色工艺和升华干燥工艺为主要研究内容,以正交试验为实验方法。根据实验结果得出,护色工艺为用0.3%柠檬酸、0.3%D-异抗坏血酸和0.2%六偏磷酸钠混合溶液对桂圆肉浸泡10min;升华干燥工艺为:物料铺盘厚度3cm,真空度40～60Pa,以90℃为初始设定干燥温度,维持5h。按此套工艺得到的冻干桂圆肉口感酥脆,保持了桂圆肉原有的颜色、形状和营养成分,具有浓郁的新鲜桂圆芳香气味。     

鱼香肉丝真空冷冻干燥工艺的研究

通过正交试验得出真空冷冻干燥鱼香肉丝的最佳工艺:鱼香肉丝厚度5mm、升华干燥时真空度140Pa、解析干燥时真空度30Pa、解析时加热板温度20℃,影响工艺的主要因素次序为加热板温度、厚度、升华压力和解析压力;以及复水量在原含水量Aw的140%～150%、复水温度65～85℃、复水时间20～30min最好;最后建立数学模型验证干燥时间。     

真空冷冻干燥食品

介绍了冷冻干燥技术的原理、特点、冷冻干燥食品简要的生产工艺流程及发展现状。     

菠萝粉真空冷冻干燥工艺研究

以菠萝为原料,利用真空冷冻干燥将菠萝果肉制作成为菠萝粉。通过正交实验,对菠萝粉真空冷冻干燥工艺作初步研究,探讨真空冷冻干燥不同的干燥温度、真空度、物料厚度对菠萝粉干燥特性的影响,得到最优菠萝粉成品的最佳干燥工艺为:干燥温度为65℃,真空度为40Pa,物料厚度为4mm,菠萝粉干燥品质的影响因素主次是物料厚度>真空度>干燥温度。     

真空冷冻干燥生产活性枸杞的试验

介绍新鲜枸杞果经冷冻真空干燥处理的工艺过程与所得的活性脱水枸杞及其成份分析。通过与传统干燥方法比较，活性枸杞的营养成分损失少，能保持原有的色，味及形，复水后可恢复原果的新鲜程度。     

韭黄真空冷冻干燥实验研究

本文通过单因素试验,探讨了几种不同因素对新鲜韭黄真空冷冻干燥效果的影响;结果表明,预冻温度为-32℃,物料厚度2cm,冻干机真空度60-100Pa,可得到较理想的效果。     

藠头真空冷冻干燥工艺研究

采用均匀设计试验和对比试验,对藠头预处理措施、真空冷冻干燥工艺条件和不同干燥方法的干燥效果进行探讨.采用切片厚度4mm、麦芽糊精浓度4%、浸泡温度45℃和浸泡时间30min的预处理条件,可以明显提高冻干藠头的质量;预处理藠头的共晶点为-30℃,真空冷冻干燥条件为：物料预冻温度-36℃,预冻时间3～4h,冷阱温度控制在-55℃左右,干燥室真空度7～9Pa,解析阶段搁板温度40℃,物料冻干所需时间15h.试验结果表明,真空冷冻干燥所得产品的质量明显优于热风干燥和真空干燥等普通干燥方法,是生产优质藠头干燥产品的首选技术.     

红烧肉酱汁的研究

采用均匀试验设计和多元逐步回归分析,对红烧肉风味酱汁的配方进行研究。通过回归方程分析得出红烧肉风味酱汁最优组合(以肉重计)为大豆油34%,老抽13%,糖色30%,料酒10.8%,米醋3%,八角0.2%,桂皮0.2%,良姜0.2%,草果0.2%,香叶0.2%,老葱2%,生姜2%,料水比2∶15。     

鱼香肉丝真空冷冻干燥工艺方案的再探讨

在文献[1]研究的基础上,发现在冻干组合型物料时会出现干燥速度不一致的问题,采用将物料分拣的方法可以解决这个问题.这种方法有两个优点:1.是优化耗能问题,2.是可以单独将真空冷冻的肉丝作肉松用、笋丝和木耳作为方便菜用,这样可以扩大销售渠道,从而降低冻干鱼香肉丝的成本,是很好的消费思路.     

鹌鹑蛋液真空冷冻干燥研究

以鹌鹑蛋液为原料,研究鹌鹑蛋粉的冷冻干燥加工工艺。用电阻法测定鹌鹑蛋的共晶点,通过正交试验,分析了不同因素对蛋粉品质的影响,得出真空冷冻干燥鹌鹑蛋粉的最佳工艺条件:预冻温度30℃,干燥时间16h,物料厚度4mm。     

真空冷冻干燥品质AHP综合评价

通过层次分析模型的方法,建立了评价冻干后品质的综合评判体系,用以甄选冻干的最佳工艺条件.并以冻干鱼香肉丝为例,证明此种方法能有效地兼顾各指标值间的优先度,很大程度上克服了常规普遍存在的主观性、盲目性和模糊性,是解决真空冻干燥品质综合评价问题行之有效的方法.     

真空冻干方便汤加工技术

采用真空冷冻干燥技术,通过正交设计试验探讨淀粉种类、淀粉用量、冻干温度对方便蛋汤品质(分层、沉淀、色泽变化及冻干汤稠化效果)的影响,确定了真空冻干方便蛋汤的制作工艺及最佳工艺参数。     

速冻菜肴红烧肉的工艺研究

为解决速冻菜肴红烧肉的工业化生产,采用正交试验,研究了速冻红烧肉的原料配方与加工工艺参数对速冻红烧肉品质的影响。试验结果表明,速冻红烧肉最优配方为料酒10％、糖色8％、米醋2％、老抽5％（以肉重计）;最佳工艺参数为肉块焯水时间2min、上色时间2min、焖焙时间2h,焖焙时间对速冻红烧肉感官评价影响显著。     

方便米饭的真空冷冻干燥工艺

采用真空冷冻干燥方法确定冻干米饭的最佳工艺参数,并分析比较快速冻结和慢速冻结两种方法对冻干米饭的影响。结果表明：在冻结温度－ 50℃、时间1.5h;一次干燥温度－ 20℃、时间8h,二次干燥温度50℃、时间5.5h;真空度维持在10Pa 左右的条件下工艺最佳,并绘制了冻干曲线。而且从综合品质和营养角度上分析,快速冻结的产品具有更高的品质,附加值高。     

真空烘制工艺改善卤豆干的品质

本文研究了休闲卤豆干真空烘制工艺中不同烘制温度、时间对其品质、色泽和质构的影响。豆干卤制之后烘制是为了降低豆干中的水分含量和水分活度,延长产品的货架期,便于后续加工贮运,真空烘制在卤豆干加工领域中的应用及对其品质的影响鲜少报道。目前豆干成品的水分含量要求为(45.00±2.00)%,因此应选择合适的真空烘制工艺参数,使产品满足水分含量和水分活度要求的同时,尽量提高其质构和感官品质。对样品采用真空烘制的方法,研究烘制温度及时间,对卤豆干质构、水分含量的影响。结果表明:真空烘制温度、时间对卤豆干水分含量和质构特性影响显著;真空烘制工艺参数为60℃(30 min)时,样品的感官和质构特性最佳,同时水分活度最低,为0.832。真空烘制能最大限度降低卤豆干的水分含量,同时保持其原有的风味和色泽,提高其耐贮藏性,该方法为休闲豆干工业化生产和品质控制提供理论依据。     

银条的冻干工艺研究

银条是一种独产洛阳的特色蔬菜,清脆爽口,味道独特,但保存周期极短。本文拟探索一种新的银条深加工技术,从而扩大其销售市场,甚至打入国际市场。采用真空冷冻这种新型干燥方法对银条进行深加工,测定了银条的冻干特性,为寻求较优工艺参数,主要就真空度与板温对冻干工艺的影响进行了研究。     

气相色谱-嗅闻技术鉴定清炖猪肉汤中的挥发性香气物质

采用顶空固相微萃取法(HS-SPME)提取清炖猪肉汤的香气成分,并结合气质联用技术(GC-MS)和气相色谱-嗅闻技术(GC-O)进行分析。采用GC-MS分析鉴定得到42种挥发性风味物质,主要包括醛类、酸类、醇类、烃类和呋喃类化合物;通过GC-O分析出19种香气活性成分,根据香气强度的大小,确定己醛、(E,E)-2,4-壬二烯醛、2-十一烯醛、1-辛烯-3-醇、1-辛醇和保留指数值为912的未知化合物为清炖猪肉汤中的关键香味化合物。