连续抽油杆采油配套技术及应用

通过对连续抽油杆技术原理及现场应用情况的介绍对比，说明连续抽油杆采油技术是目前油田小泵深抽的有效方法，节能效果显著，有较大的应用前景。     

连续抽油杆采油技术及其应用

通过对连续抽油杆技术原理及现场应用情况的介绍对比，说明连续抽油杆采油技术是目前油田小泵深抽的有效方法，节能效果显著，有较好的应用前景。     

关于钢丝绳抽油杆抽油技术的发展前景

自从1996年,笔者在中国石油和石化工程研究会第6届年会上发表《关于我国发展柔性连续抽油杆的几点看法》[1]以来,据不完全统计,钢丝绳抽油杆抽油技术已在华北、青海、大港、中原、辽河、大庆、冀东和胜利等油田相继试用,总共下井90余口[2]。尽管这项技术已初步显示出其优越性(由于没有接箍,可避免一般抽油杆断脱事故和消除活塞效应、提高泵效等),从而引起一些油田的关注,但由于其技术还有待完善,至今还没有在我国采油生产中产生较大影响,以至对它的发展前途产生了疑问。应当指出,采用我国具有自主知识产权的特种钢丝绳抽油杆取代常规抽油杆…     

连续抽油杆的特点及其应用

<正> 连续抽油杆,顾名思义,它是在专用生产线上加工成的具有特定形状、没有接头的抽油杆。其长度可以根据下井深度随意选定。自从60年代末期问世以来,已先后在加拿大、苏联、美国、委内瑞拉及我国大庆油田得到应用。现就连续抽油杆的特点及应用情况作一简要阐述。     

连续抽油杆的应用及分析

濮城油田与加拿大JOB公司合作过程中，引进了连续抽油杆。连续抽油杆与普通抽油杆相比，具有防偏磨、弹性好、强度大等特点。通过15井次的推广应用，取得了明显效果。文章为采油技术人员进一步了解连续抽油杆提供参考。     

用于梁式泵采油的带状抽油杆

带状抽油杆是一种可盘绕的连续纤维抽油杆，一般规格为：１．４５ｉｎ×０．２１２ｉｎ（３６．８３ｍｍ×５．３８ｍｍ）。带状抽油秆可以盘绕在直径１０ｆｔ（３．０５ｍ）、宽６ｉｎ（０．１５ｍ）的滚筒上。该杆类似于玻璃纤维抽油杆，需与钢杆组合用于井下。该杆的性能可以利用波动方程数学模型进行设计和分析。带状抽油杆已经过十多年的实验室与现场的成功试验。这种抽油杆具有无接箍、耐腐蚀、轻质的特点。本文介绍了带状抽油     

连续钢丝绳柔性抽油杆及其在濮城油田应用

简要介绍了连续抽油杆的发展概况、连续柔性抽油杆的结构、机械性能和特点，与普通的D级抽油杆相比，连续钢丝绳柔性抽油杆有更优越的机械性能。根据现场试验，介绍了连续柔性抽油杆的选井条件和使用条件，该种抽油杆在濮城油田5口井应用表明，单井泵效提高了14．7％，取得了较好的效果。     

国外抽油技术的新发展(一)

近年来 ,美国石油机械制造商为推动有杆泵抽油系统的技术进步做了大量的工作 ,推出了一系列新技术和装备 ,其中包括Jackshaft减速器、连续油管抽油系统、可消除污染的盘根盒、旋转抽油杆接箍和刚性抽油杆接箍、抗冲蚀泵和多相泵、可在矿场安装的抽油杆导向器 /刮蜡器、可控制抽油机的变频驱动装置、油田自动化软件、测力计系统和电效率测试技术。对以上技术装备分别做了简要介绍 ,并给出了部分装备的结构和性能特点。     

我国钢丝绳抽油杆的研究与应用状况

对我国油田使用的钢丝绳抽油杆的研究与应用进行了分析，介绍了钢丝绳抽油杆的技术性能及使用特点。结合现场使用情况说明了钢丝绳抽油杆可以提高泵效、增加产液量和节省电能，认为钢丝绳抽油杆的研究与应用还存在有待解决的问题。     

连续抽油杆抽油技术

针对濮城油田油藏特点及生产现状，为降低油田开发成本，试用了连续抽油杆抽油技术。通过现场实施，该技术具有提高泵效，降低成本的作用，有较大的应用发展前景。     

油田注水管线防腐治理技术研究与评价

注水管线的防腐是油田开发中的普遍难题,针对注水管线接头易腐蚀的特点,研制了一直特殊接头,并全面分析了涂层、阴极保护以及特殊接头等技术在注水管线中的应用状况。通过为期一年的现场试验发现,铝合金阳极与内涂层联合使用可以对管线内壁起到了优良的保护作用,采用特殊接头连接的管线,可有效解决管线焊接接口部位的腐蚀难题。     

特定工况条件下管杆的化学腐蚀与开裂

有杆抽油井井下的化学腐蚀是在特定物化条件下进行的,是由油井产液的特点和油井工况两方面决定的。就中原油田的进一步开发,油井产液含水量上升,加之产液中CO2、H2S和大量可溶性盐的存在,抽油杆和油管在抽汲过程的工况条件下,各种腐蚀明显加剧,提出了缓和这一矛盾的方法。     

DS39型陀螺测斜仪及其在坪北油田开发中的应用

本文概括介绍了美国HUMPHRY公司DS39型陀螺测斜仪结构、组成、主要技术指标与测量软件,探讨了陀螺测斜现场施工工艺技术,并给出了鄂尔多斯盆地坪北特低渗油田的应用实例。为今后测井朋友推广应用陀螺测斜技术,油田开发专家利用陀螺测斜资料复查落实钢套管井井眼轨迹、部署加密井、分析油井抽油杆偏磨问题等,提供了有益的参考。     

自旋式脱接器在临盘油田的应用

为保障临盘采油厂的大泵井正常生产 ,购进了自旋式脱接器。这种脱接器由上体和下体两部分组成 ,上体包括轨道管和轨道套 ;下体包括接头、挡圈、弹簧、滑套和中心杆。自旋式脱接器可在任意位置和角度对接和脱开 ,对接和脱开时只需下放和上提抽油杆柱即可完成。当泵砂卡时 ,左旋抽油杆柱即可脱开 ,解决了砂卡井脱接器不能脱开的难题。该脱接器可重复对接12 0次以上 ,耐疲劳寿命 7× 10 7次以上     

碳纤维复合材料柔性连续抽油杆开发及应用

碳纤维柔性连续抽油杆选用高性能碳纤维 ,以环氧树脂胶液为基体材料 ,添加一定配比的固化剂、促进剂和脱模剂 ,采用拉挤成型工艺制成 ,其开发的关键技术是连续成型、连接接头和安全保险装置。现场应用试验表明 ,TXC— 1、TXC— 2、TXC— 3三种规格的碳纤维柔性连续抽油杆能可靠应用于泵挂深度分别为 12 0 0、 180 0、 30 0 0m的直井和斜井中 ,实测比钢抽油杆节电 ,日产油量提高 。节能增产效果显著。     

QZ型卡爪式脱接器的试制与应用效果

QZ型卡爪式脱接器是抽油杆与大泵活塞的专用对接工具。本文着重对其技术规范、适用范围和结构原理进行了介绍。现场试验表明,这种新型脱接器的各项性能指标均达到设计要求,尤其是与φ70mm抽油泵配套使用,可获得显著经济效益。     

安塞油田抽油杆断裂原因及防治措施研究

通过对安塞油田抽油杆断裂井断口形状、断裂部位、生产参数及杆柱组合的统计分析，找出了影响抽油杆断裂的主要原因，提出并采取了具有针对性的可行性技术措施，从而延长了抽油杆的使用寿命，降低了杆柱故障率，节约了采油成本，对其它油田开采实践具有一定借鉴意义。     

油田开发专业项目库在油藏研究与开发中的应用

大庆油田的开发数据库作为油田开发主数据库,究工作的基础资源。为充分利用油田开发主库的资源,经过十几年的建设已形成规模,并成为油藏研应用项目库构建技术,针对油藏研究与开发各专业的需求,快速地建立适合专题研究的数据模型,补充开发主库没有的数据信息,建立专业的数据信息查询平台,形成开发专业项目库。为此,论述了专业项目库建设的技术及其在专业领域的应用。     

斜井中的杆管偏磨预防工具研制与应用

镇泾油田属于低孔、低渗油藏,储层供液能力差,并且受到地貌的影响,以定向井开发为主。在生产过程中,由于杆管偏磨造成的抽油杆断和油管破漏频繁发生,严重影响了油井的正常生产,也极大地增加了作业费用和材料成本。通过研制并应用抽油杆缓冲补偿器和磁力支撑扶正器,使井下的摩擦损耗大幅度降低,延长油井免修期。     

数值模拟技术在五里湾油田开发中的应用

五里湾油田是继安塞油田之后在陕北地区发现的又一个储量亿吨级、产能过百万吨的整装低渗透大油田。该区开发11年来,十分注重创新技术和实用技术的协调发展,积极推广和应用数值模拟技术,形成了"低渗透"特色的数值模拟技术系列,应用数值模拟技术对油田开发动态模拟跟踪,优选开发方案,有力地确保了该区的高效开发。