新型折流式超重力旋转床传质性能的研究

采用乙醇-水体系对新型折流式超重力旋转床进行了传质性能实验,考察了气相动能因子(F因子)、转子转速对新型折流式超重力旋转床的压降和传质性能的影响。实验结果表明,新型折流式超重力旋转床的压降随F因子、转子转速的增大而增大;每米理论板数随转子转速的增大而增大,随F因子的增大先增大后略有降低;与有液体分布器时相比,无液体分布器时新型折流式超重力旋转床的传质效果更好;与折流式超重力旋转床相比,新型折流式超重力旋转床的压降降低约70%,每米理论板数降低约40%,转子轴功率降低10%～30%。     

减压塔回流分布器改造及效果分析

二蒸馏装置的减压塔为规整填料塔。该塔在运行过程中出现减二线、减三线、减四线侧线产品质量不易控制及减二中循环量过低等问题。经过模拟运算及比较分析，认为原减二中、洗涤段的喷头式液体分布器不能满足当前的生产需求，更换为天津大学重力型槽式液体分布器后，减二中和洗涤段操作正常，减压侧线产品的产品质量得到良好的控制。     

LPT-1型液体分布器的分布性能及工业应用

在试验装置上考察LPT-1型液体分布器的分布性能。结果表明,LPT-1型液体分布器具有良好的分布性能,其分布不均匀度系数与传统的槽式分布器相比,可降低40%以上,用于回流段可显著提高传热效果。在中国石化沧州分公司的工业应用结果表明,与传统的槽式分布器相比,LPT-1型液体分布器可提高减压塔的操作弹性,减少燃料消耗,降低减压塔的压降,提高拔出率。     

减压塔液体分布器的改造

中国石化股份公司燕山分公司炼油厂二套蒸馏装置减压塔的二中返塔和洗涤油进塔原采用喷头式液体分布器,因喷头堵塞导致操作异常,减二中循环量过低,减二中油被夹带至减三线,洗涤效果不佳,产品的粘度、比色受到影响。用天津大学的重力型槽式分布器替代喷头后,减二中和洗涤段操作正常,产品质量有了保证。     

鄂尔多斯地区西缘及南缘中奥陶统平凉组重力流沉积

鄂尔多斯盆地西缘和南缘的中奥陶统平凉组重力流沉积十分发育.重力流可分为碎屑流、浊流、颗粒流三类.浊流沉积一为碳酸盐岩型,一为碎屑型.重力流的沉积、分布受同生断裂和四种沉积格局(裂堑型、裂坡型、台坡型及台堑型)的控制,可成为重要的油气储集岩.本文着重讨论了这种重力流沉积的发育特征和分布规律.     

设备及公用工程

TE96 0 .7 2 0 0 4 114 6 5炼化企业闲置设备维护保养〔刊〕/韩黎明 ,王国清 (中油塔里木石油化工有限责任公司 )∥石油化工设备 .- 2 0 0 4 ,33(1) .- 6 8～ 6 9TE96 12 0 0 4 114 6 6石油化工设备的大型化〔刊〕/仇恩沧 (中石化工程建设公司 )∥石油化工设备技术 .- 2 0 0 4 ,2 5 (1) .- 6～ 10TE96 2 2 0 0 4 114 6 7一种新型高效分形液体分布器〔刊〕/宋海华 ,宋富财… (天津大学化学工程研究所 )∥石油化工高等学校学报 .- 2 0 0 4 ,17(1) .- 37～ 4 0　　液体分布器的性能对于填料塔的操作有至关重要的影响。传统的液体分布器通常…     

液体分布器的制造工艺

液体分布器是二氧化碳汽提塔中的一个重要部件。由尿素合成塔出来的甲铵溶液进入二氧化碳汽提塔上部高压管箱后,经液体分布器上的三个φ2.3的小孔,沿汽提管管壁呈液膜状下流。与此同时,由二氧化碳压缩机来的二氧化碳气体(加4％(容积)空气)从塔底部引入,分配至每根汽提管中与向下流动的液膜逆向接触。汽液就在液膜表面进行传质和反应。若经液体分布器分布后的液膜不均匀,就会影响汽提效率,并造成汽提管缺氧而被腐蚀。故液体分布器的结     

D-2B型喷淋式液体分布器的性能研究

在Ф1 000mm的有机玻璃塔中,采用水对D-2B型喷淋式液体分布器的分布性能和液滴运动踪迹进行研究的结果表明:D-2B型喷淋式液体分布器的分布不均匀度系数低于0.042,分布性能优异;不同液体流量下的液滴平均粒径大小在1 650~2 250μm,高于液滴沉降所需粒径800μm。在工业应用中喷头安装高度不低于500mm为宜。     

LPT-2型液体分布器的流体力学及传质性能研究

在Φ1 000mm的有机玻璃塔中,采用空气-氧-水物系对LPT-2型单喷头式液体分布器的流体力学性能和传质性能进行研究。结果表明:在液体流量1.0~5.0m3/h、气体流量2 000~10 000m3/h的条件下,LPT-2型液体分布器的压降为40~120Pa/m,仅为高效规整干填料压降的15%左右;雾沫夹带分率为0.2%~2.4%,仅为GXD型复式导流浮阀塔板的24%左右;等板高度为0.10~0.25m,与泡沫碳化硅波纹、丝网波纹等高效填料相比,在低液体流量下,传质效果接近;在高液体流量下,LPT-2型液体分布器的传质效率提高50%左右。     

LPT-2型液体分布器的流体力学及传质性能研究

在Φ1 000 mm的有机玻璃塔中,采用空气-氧-水物系对LPT-2型单喷头式液体分布器的流体力学性能和传质性能进行研究。结果表明：在液体流量1.0~5.0 m3/h、气体流量2 000~10 000 m3/h的条件下,LPT-2型液体分布器的压降为40~120 Pa/m,仅为高效规整干填料压降的15%左右;雾沫夹带分率为0.2%~2.4%,仅为GXD型复式导流浮阀塔板的24%左右;等板高度为0.10~0.25,与泡沫碳化硅波纹、丝网波纹等高效填料相比,在低液体流量下,传质效果接近,在高液体流量下,LPT-2型液体分布器的传质效率提高50%左右。     

摆动下液体分布器流体分布的数值模拟研究

利用计算流体力学方法(Computational Fluid Dynamic)对液体分布器内的流场进行数值模拟研究。主要研究水平状态及两个方向摆动状态下分布器出口处的流量分配及压降。研究结果表明:增加一定倾角的摆动后,分布器的流量分配变异系数从6.75%增加至21.24%,出口流量的不均匀性显著升高,且不同方向的摆动对流量的分配不均匀性的影响规律相同;适当提高分布器的进口高度或优化过孔速度均可以提高摆动状态下液体分布器液体分布的均匀度。研究结果可为摆动下的分布器结构优化提供数据支撑。     

新型托盘式液体收集再分布器研制成功

锡山市雪浪化工填料厂 ,最近在槽盘式液体收集再分布器的基础上 ,研制成功新型托盘式液体收集再分布器。它不仅具有槽盘式液体收集再分布器的优点 ,还扩大了气体通量 ,并使液体在槽盘内充分混合 ,真正做到高效填料配备高效液体收集分布器 ,使整座塔器节能降耗 ,在技术上具有先进水平。新型托盘式液体收集再分布器研制成功     

静态容积法水流量标准装置不确定度评定

静态容积法水流量标准装置由液体循环系统、水塔溢流稳压系统、试验管路、流量标准器(工作量器)、试验启停设备和控制设备等5部分组成。不同结构的装置有不同的不确定度分量,容积法装置的合成不确定度主要是由工作量器、换向器、工作量器温度修正系数和液体密度而引入的不确定度分量合成。结合液体流量标准装置的特点,全面考虑了各种主要影响因素,将不确定度计算与实际应用相结合,分别评定了影响因素的相对标准不确定度,给出了静态容积法水流量标准装置不确定度评定方法。     

晃动对FLNG排管式液体分布器性能的影响

随着海洋油气开发的推进,填料塔被广泛应用于海上浮式液化天然气设备(FLNG),对天然气进行预处理。填料塔的重要元器件为液体分布器,其设计的好坏直接影响到填料性能和全塔效率的发挥。排管式液体分布器因其驱动力为液体压力,能更好地适应海上晃动。为了研究海上晃动对其液体分布性能的影响,使用可以实现横摇、纵摇、艏摇、横荡、纵荡、垂荡6种单一自由度晃动的六自由度晃动平台,对排管式液体分布器进行静止、不同晃动形式和不同晃动幅度工况下的实验研究,测量各种工况下各孔口的出口流量,分析各种晃动形式和晃动幅度对其液体分布性能的影响效果。结果表明:①6种单一晃动形式中,横摇、纵摇对排管武液体分布器的孔口流量分布影响较大,横摇5°和纵摇5°使其整体不均匀度(M_o)值分别增大了35%和15%,其余晃动形式对其性能影响较小;②随着晃动幅度的增大,排管式液体分布器的液体分布性能变差,横摇8°比横摇5°的M_o值增大30%,纵摇8°比纵摇5°的M_o值增大20%左右,艏摇运动下的M_o值变化不明显。该研究成果,为排管式液体分布器在海上的应用及优化提供了技术支持。     

Fractal液体分布器

提出了 1种以分形几何为理论基础的新型液体分布器———Fractal液体分布器。从流体动力学角度解释了Fractal液体分布器在理论上的分布均匀性 ,通过实验验证了Fractal液体分布器具有Klemas分布质量良好、能够均匀分布小流率的液体及操作弹性较大等优点     

大型槽式液体分布器实验研究

在大型液体喷淋装置上对工业槽式液体分布器进行了研究 ,实验液体负荷达到 4 0 0m3/h。研究结果表明 ,塔径和填料直径比值大于 10的工业槽式液体分布器在高液体负荷的情况下存在较大的液体分布不均匀性 ,改造后的液体分布器的平均标准偏差值均小于 10 % ,能够达到较好的液体初始分布。     

苯乙烯精馏塔内件性能优化及结构改进

某苯乙烯精馏塔填料和分布器不匹配造成装置操作异常、产品质量不理想及塔内件堵塞,在工艺操作调整效果有限的情况下,对其进行填料品种更换和槽式液体分布器性能优化和结构改进。将金属波纹板填料型号由252Y型替换成为250Y型,对槽式液体分布器重新进行开孔计算,增加一级分布槽分配盒上的开孔高度和二级分布槽中溢流孔的高度,在一级分布槽、二级分布槽上部增加溢流孔。改造实施后效果明显,实现了苯乙烯精馏塔的长周期稳定运行。     

气-液分流式分布器的流体力学性能

开发了一种具有抗塔板倾斜性能的气-液分流式分布器。通过冷模实验,研究了该分布器液体破碎程度与液体分布均匀性之间的关系,以及操作条件变化对分布器压降的影响,并在直径为1 m的加氢反应器中考察了由37个气-液分流式分布器组成的气-液分配盘的液体分布均匀性。结果表明,存在一个液体破碎雾化的临界气速。临界气速同时也是分布器液体分布均匀与否的分界点,只有气体流速超过该临界值时,才能实现液体的均匀分布。当通过分配盘的气量超过总体临界气体流量时,其液体分布相对不均匀度可降至5%以内,实现液体的均匀分布。此外,基于实验数据,还得到了气-液分流式分布器的压降与气、液两相Reynolds数间的关系式。     

窄槽式液体分布器的设计与应用

介绍了窄槽式液体分布器的结构、工作原理、设计计算及其应用 ,同时也说明了窄槽式液体分布器设计安装过程中应注意的问题以及对分布器液体分布性能的评价。     

乙苯/苯乙烯塔分离效率问题的技术分析及整改措施

分析了齐鲁分公司200kt/a乙苯/苯乙烯装置乙苯/苯乙烯塔(T-401)分离效率低的原因,即降液管设计偏小,液体在降液管内流速过快,引起液体飞溅;安装分布器使用的石棉垫片溶胀而粉碎后堵塞了分布槽;分布器上使用的垫片脱落形成缝隙而漏液;填料装得不密实,留有缝隙;二级分布槽变形等.针对存在问题提出了相应的整改措施,并考察了整改措施实施效果.结果表明,整改后该塔的分离能力满足了工艺要求,并有一定的操作弹性.