锅炉水冷壁高温腐蚀与预防

广西柳州发电有限责任公司的锅炉水冷壁出现快速减薄的现象,文章通过分析,找到了产生这一现象的原因是高温腐蚀,通过采用超音速电弧喷涂耐磨防蚀合金的办法,对水冷壁进行了处理,运行实践证明处理效果良好。     

锅炉水冷壁管防腐耐磨研究

阐述了火力发电厂锅炉水冷壁管高温腐蚀和磨损的机理,以及常用防止水冷壁高温腐蚀和磨损的方法(非表面防护方法和表面防护方法),通过华电能源哈三电厂3号炉水冷壁管采用超音速电弧喷涂DS-2合金涂层的应用实例,证实了热喷涂技术是火力发电厂锅炉水冷壁高温防腐耐磨较有效的解决方法。     

CFB机组锅炉水冷壁管喷涂技术研究及应用

CFB机组锅炉水冷壁管高温磨损与炉膛燃烧状态、火焰温度、烟气与灰分颗粒的冲蚀密切相关。防止水冷壁高温磨损的常用方法为非表面防护方法和表面防护方法。以应用于香海热电厂1号炉超音速电弧喷涂SCZ36合金为研究对象,采用热喷涂防范技术能够对锅炉水冷壁保护提供可靠的解决办法。     

300 MW机组锅炉再热器和水冷壁频繁爆漏原因分析及其对策

针对某发电厂近几年锅炉水冷壁和屏式再热器频繁爆漏事故,分析了造成爆漏的主要原因,认为屏式再热器爆漏主要由超温引起的高温氧化失效而致。经在运行中采取控制煤粉细度、提高管材等级和实施管子外表面喷涂抗高温氧化涂层等措施,减少了爆漏事故的发生次数。水冷壁的管壁减薄则为高温腐蚀所致,采取LF7涂层防护、燃烧器改造和加强壁温监视等措施,防止了事故的发生。     

超音速电弧喷铝合金用于火电厂锅炉水冷壁管的防腐防磨

锅炉水冷壁管高温腐蚀和磨损一直是火电厂普遍存在的问题。对水冷壁的防高温腐蚀和磨损 ,较理想的方法是采用热喷涂技术。豆坝发电厂 3号炉大修期间 ,对其水冷壁进行了防腐防磨超音速电弧喷涂。钢铁材料的表面防护涂层分 2大类 :一类是隔离涂层 ,如电镀铬、油漆及有机涂料 ;另一类是阳极涂层 ,如电镀锌、热浸或喷涂镁铝及其合金 ,阳极涂层的优点在于 ,如果涂层存在孔隙或意外地不够完好时 ,由于电化学作用、铝、锌或其合金作为牺牲阳极仍对该处表面钢铁具有防腐蚀保护作用、避免孔隙腐蚀、层下腐蚀及由此引起的脱层 ,阳极涂层还兼有隔离涂层…     

火电厂锅炉水冷壁管的防腐防磨

火电厂锅炉水冷壁管高温腐蚀和磨损的机理复杂,它与炉膛火焰温度、燃煤的含硫量、烟气与灰分颗粒的冲蚀密切相关。防止水冷壁高温腐蚀和磨损的常用方法有两类,即非表面防护方法和表面防护方法,本文以应用于宜宾发电总厂豆坝发电厂３号炉超音速电弧喷涂铝合金的实践效果,认为积极采用热喷涂技术能够对锅炉的水冷壁的保护提供一个成本实际且可靠性解决办法。     

FeCrAl和高镍铬合金涂层的抗高温腐蚀性能研究

根据火电厂锅炉的运行工况,采用高温涂盐试验对高速电弧喷涂技术制备的FeCrAl涂层和高镍铬合金涂层进行耐高温腐蚀性能试验,并通过金相显微镜、扫描电镜、X射线衍射、能谱分析等手段对涂层在熔盐环境下腐蚀前、后的性能和腐蚀机理进行细致研究。结果表明,FeCrAl和高镍铬合金涂层均具有良好的抗高温腐蚀性能,是一种经济有效的火电厂锅炉水冷壁防护涂层。     

水冷壁的高温腐蚀及防护

简要介绍了火电厂燃煤锅炉水冷壁高温腐蚀机理,并针对不同的高温腐蚀原因提出了防护对策。对水冷壁管表面喷涂耐腐蚀金属涂层的防护技术进行了重点叙述。     

电弧喷涂在电厂锅炉水冷壁防护的应用研究

对电厂锅炉水冷壁低温热腐蚀现象和原因进行分析，研究现有锅炉管道低温热腐蚀防护方法的优点和不足，提出采用电弧喷涂涂层解决水冷壁热腐蚀问题，通过对电弧喷涂涂层结合力和耐高温腐蚀性能进行试验研究和工业应用，表明电弧喷涂技术是改善锅炉管道低温热腐蚀的有效途径。     

电站锅炉水冷壁管道热腐蚀及高速电弧喷涂防护新技术

简要介绍锅炉管道特别是水冷壁管道的腐蚀情况及其危害,重点概述在腐蚀防护中应用效果明显的电弧喷涂技术及高速电弧喷涂技术的特点及其在电站锅炉管道防腐上的应用效果。