重金属在废弃粉煤灰-水泥固化体系内的迁移

采用径向动态浸出实验（rDLT）研究了含废弃粉煤灰-水泥固化朋急定样品内部重金属铅、铜、锌的氢氧化物的迁移行为，发现重金属在酸溶液作用下虽然会从样品内部向外迁移，但不同重金属的迁移规律各不相同。其中铅会在靠近固液界面的区域富集而不会及时进入外界浸出液，铜的富集区域远大于铅，锌基本不会富集而被直接浸出。在固化／稳定体系中添加Ca（OH）2可以有效阻碍锌的浸出。     

粉煤灰贝利特水泥用作土壤固化材

以高含水粘性土为对象，研究了活性贝利特水泥的固化处理效果及固化土的强度发展特性。结果表明，这种水不尼具有较普通水泥低的固化土强度发展速率，是一种良好的迟硬性土壤固化材，特别适用于高含水软弱粘性土的整体固化后再二次开挖的施工场合。     

用碱式硫酸盐激发废弃粗粉煤灰的研究

通过研究碱式硫酸盐对废弃粗粉煤灰一水泥系统的强度发展、水化程度及样品孔隙率等的影响，发现掺入Na2SO4和K2SO4可以大幅提高废弃粗粉煤灰一水泥系统在早期和晚期的抗压强度，在试验条件下，掺Na2SO4的最佳掺量为总重量的6％,K2S04的最佳掺量为总重量的4％，这些最优掺量都与激发剂的溶解度有关。抗压强度的结果显示，在养护后期Na2SO4对强度发展的促进作用要优于K2SO4。水化程度测试的结果则表明，在早期碱式硫酸盐作用下大量溶解的废弃粗粉煤灰中的活性成分，要在后期才能够完全参与火山灰反应。     

化学激发剂对废弃粗粉煤灰火山灰活性的影响

通过研究不同化学激发剂对废弃粗粉煤灰-水泥系统的强度发展、水化程度、水化产物等的影响，发现掺入Na2SO4和K2SO4可以大幅提高废弃粗粉煤灰-水泥系统在早期和晚期的抗压强度，而掺入CaCl2和Ca(OH)2的效果则不明显，X射线衍射的测试结果也证明了这一点。由此说明化学激发废弃粗粉煤灰的火山灰活性重点在于提高系统的pH值。另外，水化程度测试的结果显示，化学激发剂对粗粉煤灰的促进作用主要集中在28d以前。     

重金属污泥制砖固化及其浸出试验

将含重金属污泥与粘土按不同的比例混合制砖固化,并通过毒性浸出试验研究了不同砖块的浸出液中As、Zn、Pb、Cd含量随浸出时间的变化。结果表明,重金属的浸出浓度在浸出初期逐渐升高,然后As的浸出浓度趋于稳定,而Zn和Cd的浸出浓度则呈下降趋势;As、Zn、Cd的浸出浓度与污泥的添加量有关,随着污泥添加量的增大,As的浸出浓度增大,Zn和Cd的浸出浓度是先增大,然后趋于稳定,但污泥添加量对Pb的浸出浓度影响不大;在制砖粘土中添加1%的Fe2O3和12%的含重金属污泥时,As、Zn、Cd和Pb的浸出浓度低于规范要求,固化效果良好、安全可靠。     

废弃粉煤灰火山灰活性的研究

通过对细粉煤灰与废弃粗粉煤灰在强度发展、水化程度、水化产物等方面的对比 ,发现粗粉煤灰在 90 d的强度发展和水化速度大于细粉煤灰。水灰比 ( W/ C)对粉煤灰尤其是粗粉煤灰的火山灰反应影响重大 ,随着水灰比的增加 ,掺粗粉煤灰样品的强度和水化程度都成倍增长。这主要是由于高水灰比有利于 Ca2 和粉煤灰中溶出的活性成分进入溶液参与反应。这可从扫描电镜 ( SEM)的测试结果得以证实     

固化粉煤灰作为灰坝筑坝材料的研究

用不同固化剂对粉煤灰进行了室内和现场固化试验，并对固化粉煤灰的工程特性进行了分析，为固化粉煤灰作为灰坝筑坝材料提供了可靠依据．     

固化粉煤灰作为灰坝筑坝材料的研究

用不同固化剂对粉煤灰进行了室内和现场固化试验，并对固化粉煤灰的工程特性进行了分析，为固化粉煤类作为灰坝筑坝材料提供了可靠依据。     

高钙粉煤灰地聚合物固化/稳定重金属的试验研究

利用高钙粉煤灰研制地聚合物来固化/稳定重金属,采用静态和动态浸出试验研究了高钙粉煤灰地聚合物对重金属的固化/稳定效果,并进一步探索了重金属的迁移机制和长期安全性.研究表明:高钙粉煤灰地聚合物分别固化/稳定0.025％的铅,0.025％的铬和0.01％的汞后,经静态浸出试验,重金属浸出浓度远低于规定的上限值,且固化率均在98％以上.经动态浸出试验,重金属的实时浸出浓度低于规定的上限值,累积浸出浓度在72 h后趋于稳定;固化体中重金属的径向分布相似;重金属的有效扩散系数和浸出率非常低,长期安全性优良.     

固化粉煤灰防渗铺盖材料的研制

为防止灰水下渗而造成的环境污染,贮灰场必须采取适当的防渗结构和措施,而铺盖防渗是一种适宜的防渗形式.针对不同质量等级的粉煤灰,通过试验确定了 HAS 固化剂、粉煤灰、减水剂和水的配合比,获得28 d 龄期抗压强度2.0 MPa 以上、90 d 龄期渗透系数不大于10~(-6)cm/s 数量级的铺盖材料.性能测试表明,固化粉煤灰铺盖材料能满足贮灰场防渗要求,价格经济,是一种新型环保防渗材料.     

生活垃圾焚烧飞灰的处理处置方法

随着生活垃圾焚烧技术在中国城市生活垃圾处理中的推广，对生活垃圾焚烧残余物，主要是飞灰的处理、处置已成为困扰人们生产生活的重要问题之一。介绍了飞灰处理的固化方法、药剂稳定化、飞灰中重金属的提取及最终处置。     

利用垃圾焚烧飞灰固化污染底泥的实验研究

为探讨利用垃圾焚烧飞灰代替水泥进行污染底泥固化的可行性,研究了不同配比的底泥、水泥、垃圾焚烧飞灰的固化体抗压强度及浸出毒性.结果表明：固化剂中用20%的垃圾焚烧飞灰替代10%的水泥配置的固化体7.d,其抗压强度可达0.24.MPa,重金属浸出浓度低于毒性标准,固化体可进入固废填埋场填埋处置.     

燃煤电厂贮灰场防尘固化剂的研究

针对我国燃煤电厂贮灰场普遍存在的灰尘二次飞扬问题,进行了灰场表面固化防尘试验研究,筛选出固化剂配方,并在数家电厂贮灰场进行了工程应用。结果表明：该技术具有防尘效果好,治理见效快,成本低廉,施工工艺简单灵活等突出优点,适宜在电厂贮灰场推广应用。     

利用高钙粉煤灰生产粉煤灰水泥的试验研究

研究了高钙粉煤灰水泥的细度及活性激发剂对其物理性能的影响。研究结果表明,高钙粉煤灰水泥的安定性和各龄期的抗折、抗压强度均随着水泥的细度的提高和活性激发剂的掺入而提高,活性激发剂具有加速水泥矿物和ｆ Ｃａ Ｏ 水化的作用。采用５２５＃ 熟料,掺加３０％ 的高钙粉煤灰时,水泥的比表面积在３４０～４００ ｍ ２ ／ｋｇ 和掺入１％ 的活性激发剂,能够稳定生产４２５＃ 高钙粉煤灰水泥。