轴套类零件不停车夹具

在机械加工中,许多轴套类零件。由于内外圆同轴度要求高,所以采用一般性的心轴去加工外圆往往在质量上难以保证。为此,我们设计了一种能在大批量生产中,不停车加工轴套类工件的夹具,如图所示。 该夹具主要由内锥套8、轴承7、螺纹挡圈6、止摊套5、弹簧夹头4及外壳3等主要零件组成。弹簧夹头4的右端为     

成组铣槽夹具

我广有一些连杆和碰块类零件(见图1)。虽然它们的形状不同,但所需加工的内容却是一样的, 根据这一情况,我们设计了一套成组铣槽夹具,经使用证明效果较好。图2为夹具结构图。件1为夹具主体,左端加工出大于4mm的槽。件2为带有轴肩的定位销,用内六角螺钉紧固在夹具体上,以保证件2左侧的槽与夹具体上的槽安装后在同一方向上。件2的轴肩上还带有4个M8的内螺纹孔,将件8定位板,分前、后方向紧固在其轴肩上时,就可用作件B、件C、件D的端面定位用。拆下件8时,件2的轴肩就用作件A的端     

薄钢板件斜面刨夹具

图1所示之薄板斜面工件,系用长750×宽60×厚10mm之薄板坯料,在刨床上加工出10°斜面的。因工件长而薄,采用常规办法装夹来加工10°斜面比较困难。为此,我们使用了图2所示之薄钢板件斜面刨夹具。夹具体上的压紧组件(包括件号6、7、8、9、10、11)和定位组件(包括件号3、4、5),各有三组,相对布置。薄钢板坯件装夹时,一端靠住止推螺钉2,一侧面靠在件3硬质合金楔铁上,再旋紧螺母7,即可开始加工。此刨夹具结构简单,使用方便,工件夹紧后十分可靠。     

利用台钻加工小轴中心孔

在车床上加工小轴中心孔时,费时费力、工效低。为此,我们制作了一种小轴夹具,利用小型台钻对小轴打中心孔,在大批量加工的情况下,工效提高五倍左右。 小轴夹具如图所示。偏心轴5和手柄8刚性连接,使得手柄8成为增力杆。抬起手柄8偏心轴5工件半径减小,拉杆3在弹簧7作用下回到待     

可调夹具在曲轴车床上的应用

我厂使用S1—206A曲轴车床加工六拐曲轴各主轴颈,由于曲轴规格较多,经常更换夹具易使曲轴车床精度降低。为此,我们设计了一种可调式夹具,满足了加工多种规格曲轴的需要。 可调式夹具的结构见图,它由夹具体、压板、上下瓦片等件组成。夹具体3为铸钢件,用螺钉固定在曲轴车床上,调好精度后,用定位销7定位。压板5通过销轴4与夹具体相连接,上瓦片6安装在压板上,下瓦片1安装在夹具体上,夹具体和压板上分别钻有若干个定位轴孔。当加工不同规格的曲轴时,可在相应的定位     

端面磨夹具

我厂产品中有一关键零件-固定衔铁如图1所示。该零件的精度要求较高，生产批量大，加工难度主要是最后一道工序磨端面B，由于端面B对中心线有垂直度要求，此工序加工比较困难，经过试验研究，设计出如图2所示平磨夹具。该夹具由底座1、顶杆2、弹簧3、内圈4、外圈5、压柱6和夹紧螺钉7等组成，从图中可看出，一个夹具可装30个零件，每次磨削时机床工作台可放6个～8个同样的夹具，这样一次可磨削180个～240个零件，加工的时间约12min，就能班产（按7h计）6300件～8400件，足以满足产量的要求。夹具是利用外圆柱面及其环形端面定位，与零件设计…     

内胀式不停车夹具

加工薄壁形套管类零件时,很易形起振动、让刀和变形,为提高生产率和加工精度,我们制造了一种内胀式不停车夹具,如图1所示。加工图2或图3所示的轴套类零件时,可先把工件坯料的内孔按图尺寸加工后装入夹具,进行外圆、端面、圆锥及螺纹车削。实践证明,使用该夹具后,零件加工精度较高,装夹快而准确,且不需停车,操作方便,简易可行。该夹具不仅能用于车床上,也可用于磨床及其它机床上。装夹操作时应注意:     

钢球分度夹具

我厂原在X62铣床上用分度头加工十字轴的中心孔和端面,分度积累误差为2＇,班产15件。后来我们改在C616车床上加工并设计了十字轴的钢球分度定位夹具,分度误差达到6＂,班产提高到100件。分度定位旋松螺母6(图1)时,弹性橡胶圈5由压缩状态恢复原状,在弹性力的作用下,可将转轴7向上顶起,使转轴7的钢球离开下座8上的钢球,然后用手将转轴7旋转90°(将转轴7及下座     

开轴套油槽的夹具

运用图示夹具进行XT3型拖拉机轴套内表面三个等距环状油槽的加工 此夹具机构,系藉挑床主轴的旋运运动以改变刀架走刀为往复动作,并同时划分轴套圆周成三个相等部分 在车床主轴1上装置花盘2,其上固定锥形齿轮3　此锥形齿轮亦作为夹套,藉螺钉4紧固待加工的轴套。该齿轮共48齿(m=5),与装置於支架上的从动齿轮5相啮合,支架固定在床身上。从动齿轮共64齿。主动从动齿轮之传动比应保持为4:3。 在从动齿轮上有偏心轴杆9及可调整的销子10,销子与连杆6成铰链状朕结。连杆64支架7亦成铰链状联结。支架7固定於挑床拖板上。拖扳的移动齿条及导螺杆应从…     

油液弹性定心车夹具

图1所示是被加工零件,该件是我厂产品中常见的一种轴套,属小批量生产,形位公差精度要求比较高。为了在普通车床上加工出高质量的合格品,我们设计了如图2所示的油液弹性定心车夹具。油液弹性定心车夹具,是利用弹性元件——薄壁弹簧套受油液压力作用后,产生均匀弹性变形,实现对工件的自动定心夹紧。夹具结构(附图2),工件以内孔为第一定位基准,以左端面为第二定位基准。工件套装在薄壁弹簧套14外圆上,     

齿轮泵镗孔夹具

如图所示之大具,可用在普通精度的钻床上进行齿轮泵缸体的精镗加工。 夹具的完体8固定在机床的台面上,而套3与主轴套杆2相连接,套3固定在横梁7上,横梁7可沿固定於夹具休8上的圆柱1滑劫。在机床主轴上固定著　4及玩6,环6内有一内齿轮,该齿轮一与齿轮　合。齿轮5固定在镗杆10上且与齿轮15相　合,10固定在另外一根镗杆11上。镗杆在青铜套筒9内旋转,而套9压装於横　7和夹具体8内。轴向力(切削)力滚动轴承14所承受。工件13用压板夹固於夹具体上。 每个镗杆皆装有两套车刀(每套三把)12,用以粗镗及精镗,刀具於圆周上均匀分布。 每根镗杆上同时有两…     

轴套钻孔夹具的设计

文中通过轴套类工件加工工序内容分析、确定定位方案、选择定位元件、确定导向装置、选择夹紧机构、设计夹具体、进行定位误差分析及夹紧力分析,介绍了轴套类零件的钻孔夹具的结构及设计方法。     

多件装夹的铣磨夹具

一、磨削夹具批量很大的零件（见图1），原在工具店上单件干膺，效率很低，为此设计了多件装夹的平面磨夹具，如图2所示。夹具的支承板1及定位销3分别限制了零件的3个自由度，且定位基准与设计基准重合，利用们心轴7夹紧。一次可磨削十多件，效果好。——二、铣削夹具为成批加工图3所示棘爪中的2XZmm槽，设计了图4所示的弹性夹紧多件铣槽夹具。该夹具利用夹具体7的弹性变形夹紧工件，变形由紧固回母4获得，夹具中的销6用以防止球头回检1转动，球头螺栓1和球面整国副2、3的设置是为适应夹具体7的变形。该夹具在铣床上以N面找正后紧固于工作…     

凸轮夹紧式齿轮磨孔夹具设计中的几个问题

节圆夹具是在齿轮加工中齿形加工完毕后作为精磨中心孔用的磨床夹具。它的种类很多,凸轮夹紧式是其中的一种(简图见图1)。这种夹具的结构简单、装卸工件方便、效率高。它又分为加工直齿圆柱齿轮和螺旋圆柱齿轮两种类型;而每一种夹具既可加工齿数为三等分的齿轮,又可通过更换定位滚柱来加工非三     

快速装卸磨用夹具

图1为轴套零件图,现加工最后一道工序——磨φ60_(+0 02)~(0 04)外圆。通常用芯轴定心并用螺帽夹紧加工,这样费工、费时。为提高效率,设计了图2所示之快速装卸磨用夹具。该夹具使用方便,装夹简单。它由芯轴1、定心套2、长销螺钉3、锥销4、小压簧5、锁圈6、塞紧块7、锥套8、定位螺钉9、螺母套10、大压簧11等组成。     

组合夹具、大有作为

组合夹具是由一套事先准备好的基础件,支承件、定位件、导向件、压紧件、紧固件等标准元件组成。根据加工对象的不同,可以迅速的由这些标准元件在数小时内(平均组装时间是四小时)组装成所需要的专用夹具,产品和零件加工完毕后,夹具又可拆卸,下次还可组装其它夹具,一般寿命在15年以上,组合夹具可满足二级精度要求。随着不断地发展质量好,价格便宜,设计新颖,技术先进的新产品和老产品更新换代。产品持续期的缩短,给工装的设计与制造带来了极为繁重的工作量(工装设计,制造     

钻头简易刃磨夹具

钻头刃磨的好坏,直接影响钻孔质量、加工效率和钻头的使用寿命。北京工具厂设计制造了一种钻头简易刃磨夹具(见左图),装在一般砂轮机上便可操作使用,既方便安全,又能提高刃磨质量。 刃磨夹具可用角铁架安装在砂轮托上。操作者可以根据刃磨钻头的大小,调整刃磨夹具的各个部位。旋转弯臂1由左右顶尖3支撑在旋转支架2上,弯臂1可以和砂轮调整成任意角度,且本身可以随意转动,以保证各种钻头刃磨的需要。 使用时,先将钻头银柄装夹在轴套9内,再根据钻头长度调整钻头支座13的位置,而后根据钻头安装位置,调整万能支座8,并将支片7压住钻头的一翼,便可…     

加工铸件内部端面用的夹具

夹具的构造 夹具本身(图1)是一个圆柱形的卡头,十头外壳1上带有锥尾5,可插入钻床的主轴中。外壳内部装有换向齿轮及齿条机构,这机构是由一个心子(主轴)2,轴套6和在轴套内装的三个齿轮5和三个齿条4所组成。齿条装在外壳1的槽内,用螺丝 11把它紧固性。齿条的高低位置利用螺丝3调整。齿轮5可在轴12上自由转动,这些齿轮一面与齿条4相啮合,另一面与心子上的齿条相啮。在轴套6下部专门磨过的部分内压入推力球轴承8的铁圈。轴承的 第二个铁圈装置在推力 环9磨过的部分上,推 力环利用螺帽10紧固在 轴套6上。 心子2可在轴套6 和外壳1内作往复运 动,心…     

高精度防夹伤卡爪装置

本文所介绍的高精度防夹伤卡爪装置，可广泛用于轴套类零件的车，磨加工。本装置既可以作为通用夹具，也可以作为专用夹具使用。利用它可提高工件的安装精度，并可防止夹伤工件。该装置已获专利（专利号ＺＬ９２ ２ ３００８５．２）     

可调夹具在曲轴车床上的应用

我厂使用S1－206A曲轴车床加工六拐曲轴各主轴颈．由于曲轴规格比较多，经常更换夹具容易使车床精度降低。为此，我们设计了一种可调式夹具，满足了加工多种规格曲轴的需要．可调式夹具的结构见图1．它是由来具体、压板、上下瓦片等件组成．夹具体3为铸钢件．用螺钉固定在曲轴车床上，调好精度后，用定位销7定位；压板5用销轴与夹具体相联接；上瓦片6安装在压板5上；下瓦片1安装在夹具体上；夹具体和压板上分别钻有若干个定位轴孔．当加工不同规格的曲轴时，可在相应的定位轴孔里装上定位轴2，这样只要更换上下瓦片，更换定位轴就可以了，…