共查询到20条相似文献,搜索用时 156 毫秒
1.
莱芜钢铁总厂2#750m^3高炉在冷却壁检漏过程中把打压介质由工业水改为氮气,克服了工业水压压造成炉内漏水,影响炉况,对下班损冷却壁造成进一步损坏等缺点,提高了检漏铉,收到了良好的效果。 相似文献
2.
泰钢1^#高炉通过焊补炉壳、堵严风口、装入水渣、降低冷却强度、关闭炉顶大放散等措施实施了封炉操作。因不具备开炉条件,且料线下降了约7m,因此,通过氮气灭炉,炉顶打水凉炉,进行了清理炉料、炉缸的扒炉操作。高炉炉身4层钩头冷却壁以上的砖衬比较完整,炉身下部、炉腰、炉腹部位完全没有砖衬,说明必须根据炉衬的实际工作状况,制定有效的抑制边缘气流的措施并且加强高炉炉身中下部、炉腰、炉腹的冷却制度管理,才能延长一代炉龄。 相似文献
3.
4.
5.
气密箱是高炉炉顶装料设备的关键部件,为了保证其正常工作,一般采用氮气吹扫和冷却水冷却的方式对气密箱进行降温。某钢厂1 800 m3高炉炉顶氮气消耗量较高,而气密箱的使用率约在50%以上。以该高炉炉顶气密箱为研究对象,从控制泄漏和增强冷却效果两个方面对炉顶氮气的降耗工程进行分析研究,并找到可靠的解决办法,将氮气的使用量控制在一定范围内,从而实现氮气降耗,降低企业的生产成本。 相似文献
6.
粒化钢渣相变传热过程数值模拟 总被引:1,自引:1,他引:0
通过建立球形熔渣凝固过程的物理和数学模型,利用现代CFD设计软件FLUENT对不同粒径渣粒的凝固过程进行了数值模拟,得到了凝固过程中渣粒和周围气体的温度场,从而确定了渣粒完全凝固的时间,为熔渣粒化和余热回收设备的设计提供了理论基础。结果表明:渣粒初始温度1 823 K,渣粒直径为1~3 mm,冷却气体温度为373 K,冷却气体流速为1~20 m/s时,液态钢渣相变过程在2 s内释放出80%以上的热量。说明在氮气冷却条件下,只要保证一定的冷却时间,即可保证钢渣余热回收。 相似文献
7.
高炉炉体汽化冷却是一项节能省水的新技术,它是利用接近饱和温度的水在汽化时大量吸收热量的原理,使高温条件下工作的冷却壁得以冷却。 汽化冷却有自然循环和强制循环两种方法,自然循环就是利用水在高位汽包中具有的位能进入冷却壁后,被加热至沸腾状态产生汽水混合物,由于下降管中的水较上升管中的汽水混合物比重大,形成一定的压头, 相似文献
8.
介绍了南钢2台50 MW汽轮发电机组利用氮气作为冷却介质,对汽轮机的停运后进行快速冷却,阐述了热应力的计算以及应用技术方案。 相似文献
9.
10.
11.
介绍传统冷却塔电机减速机传动和十二五期间新研发的节能水能机,并以贵溪冶炼厂循环水冷却塔改造技术为例,即将冷却塔由水能机驱动风机旋转,代替传统冷却塔中的电机、联轴器、减速机,以减少设备投入,降低用电负荷,达到预期节能效果。 相似文献
12.
介绍了KDON-20000/40000型制氧机组空气预冷系统低温结晶出现的现象,分析了原因,采用蒸汽加温水洗、药剂清洗及氮气加温水洗的方法清除了结晶物,同时提出水冷塔补充新水改造方案,解决了低温结晶问题。 相似文献
13.
14.
连续式石墨化炉生产的散装料温度可达2600℃,为研究高温散装料的强制冷却情况,运用Fluent软件对冷却器进行数值模拟,得到高温物料及冷却水的温度分布和流场分布。结果表明,冷却器出口处物料温度远低于指标要求,冷却效果显著。结合模拟结果分析物料入口速度和各级冷却水入口速度对温度的影响,得出各最佳冷却水入口速度,为进一步优化提供了参考依据。 相似文献
15.
数值模拟在反应塔冷却系统设计中的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
熊宗维 《有色冶金设计与研究》2014,(2):15-17
通过对闪速炉反应塔冷却系统的冷却单元建立三维模型,并利用计算流体动力学软件FLUENT进行了数值模拟研究得出:冷却单元的冷却效果良好,产生的低温区域容易促进反应塔内壁挂渣的形成;冷却系统主要的散热损失由冷却水带走,且冷却单元的冷却强度与冷却水的进水温度及进水量关系不大;冷却系统的总循环水量及温升可以通过分别计算各不同冷却单元的冷却水量和温升得到等结论。 相似文献
16.
对高炉无料钟炉顶齿轮箱内部构造和冷却水循环系统进行了介绍,分析了水温升高的原因,采取了一系列措施,对管路进行了改造,增加了冷却塔,回水循环利用,解决了齿轮箱冷却水循环系统温度高的问题,使整个循环系统更趋合理化。 相似文献
17.
热态上料高炉半净煤气的温度为600~700℃,需将其温度降低至250℃以下,以满足布袋除尘系统对煤气温度的要求。高炉煤气蒸发冷却塔作为干式冷却设备,它通过双流喷嘴将冷却水雾化喷入冷却塔内,利用水的汽化潜热将煤气温度迅速降低,同时也降低了煤气的含尘浓度。介绍了蒸发冷却塔原理及其系统组成,就某个项目做出蒸发冷却塔设计计算,并得出相应结论。 相似文献
18.
19.
介绍了逆流式冷却塔的结构及工作原理。分析了影响冷却塔出水温度的因素,并提出较低的湿球温度、充足的冷却风量、循环水量以及合理的布水形式等措施有利于降低冷却塔出水温度,提高塔效。 相似文献