航天炉系统密封冲洗水泵运行方式优化总结

安徽晋煤中能化工股份有限公司1#航天炉系统中,密封冲洗水泵(A泵/B泵)采用一开一备的运行模式,运行较为稳定,故障率极低;在2#航天炉系统设计中,密封冲洗水泵(C泵)仅有1台,存在很大的安全隐患。经分析,初步优化选择了将B泵作为2#航天炉系统备用泵的方案,即在B泵与C泵出口管线之间增设1条联通管线(共计4台手动阀及2台止回阀),实现B泵既可向1#炉系统又可向2#炉系统提供密封水的目的;但经论证和实践,虽实现了密封冲洗水泵的互备,但仍存在较大的安全生产隐患,于是又进行了进一步优化——增设2台气动切断阀,由此实现B泵与C泵的互备联锁自动控制。密封冲洗水泵运行方式优化后,实际应用情况表明,基本实现了密封冲洗水的稳定供应,保障了航天炉加压气化装置的安全、稳定运行。     

航天炉装置破渣机优化运行总结

针对航天炉装置破渣机填料泄漏的问题,对破渣机进行优化,稳定其运行情况,提高航天炉装置运行效益。     

关于航天炉系统捞渣机托轨的改造

以刮板捞渣机为例,介绍了刮板托轨的技术改造,减少了对刮板的磨损,延长了刮板的使用寿命,节约了维修费用,减轻员工工作量的同时取得了很好的经济效益。     

航天炉粉煤气化系统锁斗充压逻辑程序优化运行总结

介绍航天炉粉煤气化装置及其渣锁斗的工艺流程,阐述了排渣逻辑程序的控制情况。通过对航天炉粉煤气化系统渣锁斗程序进行优化改造,稳定系统运行,提高航天炉装置运行的经济效益。     

航天炉系统变换冷凝液汽提塔改造运行总结

<正>1航天炉灰水系统流程从气化炉激冷室和合成气洗涤塔底部出来的黑水经减压后送入高压闪蒸罐,经高压闪蒸后,含固量较高的黑水由高压闪蒸罐液位调节阀控制进入真空闪蒸罐,进一步闪蒸出少量不凝气。真空闪蒸罐底部含固量较高的黑水利用自身压力进入沉降槽。从沉降槽顶部溢流出的、经处理合格的灰水溢流进入灰水槽,灰水槽出来的灰水由低压灰水泵送至除氧器,经除氧器除氧后的灰水用高压灰水泵送至洗涤塔,洗涤塔的灰水经激冷水泵送至气化炉,气化炉和洗涤塔的灰水回到高压闪蒸罐。灰水如此在气化灰水系统不断循环,同时维持系统水平衡之外的灰水排至污水处理系统进     

航天炉粉煤气化装置磨煤系统运行总结

总结了航天炉粉煤气化装置磨煤系统运行中存在的问题,并提出相应的解决措施,为气化炉长周期运行提供了参考。     

优化进料系统 确保航天炉高效稳定运行

简要介绍HT-L航天炉进料系统的优化,通过优化磨机系统和定期清理纤维筛,以及在振动纤維筛下增加一插板阀等措施,满足了粉煤粒径及粉煤管线输送符合航天炉的技术要求,保证了航天炉系统长期稳定的运行。     

航天炉试烧新疆煤的运行总结

新疆中能万源化工有限公司为新疆地区第一个采用航天炉的煤化工企业,其原料煤须有适宜的灰熔点及黏温特性,而就近利用煤炭资源是装置经济运行的关键所在;基于几种新疆煤的煤质分析数据及其气化特性进行原料煤的试烧工作,从中得出一些新疆煤单烧或掺烧的经验,并总结航天炉运行过程中亟待解决的问题,指出拓宽其煤种适应范围对于保证航天炉的稳定、高效、经济、长周期运行具有重要的意义。     

航天炉粉煤气化装置长周期稳定运行总结

通过对工艺的不断优化和对设备的改进,安徽晋煤中能化工股份有限公司航天炉粉煤气化装置的运行周期和稳定性不断提高。从工艺控制和设备管理两方面对航天炉粉煤气化装置稳定运行的控制思路和方法进行了论述。     

航天炉粉煤气化装置运行及改进总结

航天炉粉煤气化装置是由北京航天万源煤化工工程技术有限公司研发并设计、具有我国自主知识产权的加压粉煤气化技术。该技术充分吸收了壳牌炉和德士古炉两大先进煤气化技术的优点,拥有的多项专利技术处于国际先进水平,装置设备国产化率达99%。目前,在运装置有7套,在建或已签订合同的装置18套。1气化装置总体运行情况     

配套合成氨生产的航天炉气化装置运行总结

介绍了安徽晋煤中能化工股份有限公司配套合成氨生产的二期航天炉气化装置的试车、开车和运行情况,总结了试车、开车和运行过程中存在的问题及解决办法以及气化装置运行、消耗情况,提出了下一步要解决的问题。     

航天炉粉煤加压气化装置运行及改进总结

<正>1气化装置总体运行情况瑞星集团股份有限公司(以下简称瑞星集团)航天炉粉煤加压气化装置于2009年11月开工建设;2012年12月18日气化炉一次点火成功;2013年3月6日一次顺利联动开车,实现了煤气化和净化生产工艺流程全线贯通。2012年气化炉合计运行13 d;2013年气化炉运行时间总计300 d,有效运行天数285 d(停车影响15 d),连续运行最长时间37 d;2014年至今,连续运行最长时间160 d。根据煤种、磨煤颗粒、炉温、合成气灰分的测试与分析,对航天炉粉煤加压气化装置部分工艺     

中能化工三期航天炉气化装置开车运行总结

安徽晋煤中能化工股份有限公司600 kt/a合成氨原料路线改造项目——三期航天炉(HTL-4/S-32/38-II/Y型气化炉)气化装置于2017年7月开工建设,2019年5月进入单体试车阶段,2020年5月31日一次开车投料成功并打通系统全流程,2020年6月20日加至设计负荷运行。简介三期航天炉气化装置的设计特点,详细介绍其试车过程中发现的问题及优化改进措施,以及其开车过程、开车控制要点和稳定运行情况。实践表明,三期航天炉气化装置通过设计优化和试车、开车过程中的优化改进,其在较短的时间内实现了稳定运行,各项消耗指标明显优于一期、二期航天炉(HTL-4/S-28型气化炉)气化装置,可有力地提升企业的市场竞争力。     

密闭电石炉运行系统技术改造总结

论述了密闭电石炉净化灰氮气保护输送系统和电石出炉系统的技术改造及带来的效果和经济效益。     

航天炉三高无烟煤运行适应性改造与优化

结合黔希煤化工投资有限责任公司航天炉使用三高无烟煤的实际生产运行情况,总结了烧嘴中冷夹套端面频繁泄漏现象发生的原因;并从三高无烟煤灰熔点、粉煤粒度、加压输送系统、烧嘴冷却水系统、烧嘴保护气、炉温控制、开停优化、烧嘴结构材质等方面进行优化,实现了气化装置的安稳长周期运行.     

低变炉系统技术改造及运行总结

简要介绍了传统低变炉增设开工加热器和保护器工艺、设备、运行优点及注意事项。     

航天炉粉煤气化装置新疆保利煤试烧运行总结

为解决原料煤供应的地域和煤种差异问题,结合航天炉粉煤加压气化技术特点,对新疆保利煤和陕西神木煤按不同比例进行掺混试烧。总结掺混试烧期间气化炉工况和对消耗的影响,得到了陕西神木煤与新疆保利煤掺烧的最佳工艺条件,即神木煤：保利煤=30％：70％、操作温度控制在1350～1450℃,在此条件下的工况和工艺指标稳定,入炉煤耗最低;但综合各因素,神木煤：保利煤=50％：50％的经济效益最佳。     

优化原煤配比,提高航天炉装置运行效益

<正>0前言原料煤煤质的优劣对其气化反应过程有着十分重要的影响。航天炉粉煤气化系统中的粉煤流速高、气化反应速度快、停留时间短,工艺对原料煤的粒度、水分含量、特性等要求很高。气化炉需要一个稳定的渣层,而入炉的煤种更换和煤质的频繁波动,难以进行预见性的调节,都不利于装置的安全运行。因此,无论是从技术经济角度考虑,还是从安全生产角度考虑,都应该探索适合于航天炉粉煤气化装置特点的原料煤煤种。     

HT—L航天炉渣水处理系统运行总结

简要介绍HT—L航天炉渣水处理系统中絮凝剂的选择、配制及添加;分散剂的选择;pH值、总碱度、总硬度等的控制。     

三氯氢硅合成炉运行总结

分析了影响三氯氢硅合成反应效果的因素并对合成炉的技术改进提出了建议。