大型粉煤气化炉支撑分析

大型于粉煤气化炉通过气化反应器侧的固定式裙式支座及合成气冷却器侧的浮动式恒力弹性支撑的两点整体组合支撑，以某装置的大型干粉煤气化炉为例，对其支撑荷载进行分析，保证气化炉的支撑设计要求。     

航天粉煤气化炉的温度控制

介绍航天炉温度的判断方法,气化炉温度的控制手段,以及稳定炉温的措施。     

壳牌气化炉粉煤烧嘴损坏原因分析

简要阐述了壳牌煤气工艺的原理和流程,在掌握粉煤烧嘴的内外结构的前提下,针对常见的烧嘴损坏特征及原因进行了分析其原因主要从粉煤烧嘴自身结构安装,工作环境和参数展开分析。     

恩德粉煤气化炉运行总结

介绍了煤气化系统的技术改造工艺，对改造后的煤气化运行情况及工艺操作进行了总结，对煤气化设计及实际运行进行了对比，整理了气化系统存在的问题.     

气化炉粉煤燃烧器运行总结

分析影响壳牌粉煤气化炉燃烧器运行寿命的因素,介绍在运行中如何避免各种因素影响,从而提高粉煤燃烧器运行寿命。     

浅谈加压粉煤气化炉测温

<正> 一、前言加压粉煤气化炉是制取化肥生产中原料气的关键设备,其温度的测量和控制是极为重要的。由于气化炉的操作温度高(1450—1550℃)。压力高(20—40kgf/cm~2)、存在着氧化-还原交替气氛、在直接测温时存在着气体和熔渣的冲刷和腐蚀,因此,要比较好的解决加压粉煤气化炉的温度测量,难度相当大,最主要的是解决好热电偶保护管和设计合理的热电偶结构。化工部化肥研究所在粉煤气化炉的测温试验中,曾采用过钼管、铝管渗硅及镁钼管(MgO+Mo)作为热电偶保护管,但钼管或钼管渗硅都不抗氧化,在有氧时很快就被烧坏,故不适用。采用镁钼管时,虽适用于氧化性气氛及还原性气氛,并具有导热性好等优点,但经不起炉渣的腐蚀。     

恩德粉煤气化炉运行总结

我公司于2001年采用富氧连续气化技术对造气系统进行了油改煤改造，原料为无烟煤，由于气化炉受原料影响很大，改后气化炉一直运行不好，后改焦炭为原料，但随着焦炭价格大幅度上升，成本上升，企业亏损。2003年，我公司决定采用恩德粉煤气化技术继续改造，原料采用高活性、     

恩德粉煤气化炉备煤系统设计

由于恩德粉煤气化炉具有可以使用灰分不大于40％的褐煤、长焰煤、不粘或弱粘结的煤种,使原料来源拓展,成本降低,并节省投资,其投资是进口其它炉型的40％左右,在我国中、小氮肥企业得到一定程度的推广和应用。黑龙江黑化集团股份有限公司采用此技术进行了造气原料路线技术改造。在工程设计过程中,笔者深深感到,由于用户对与之配套的辅机设备重视不够,主要是其原料制备系统选用不当,可靠性差,故障频繁,进而影响了恩德粉煤气化炉的稳定运行。笔者在总结经验的基础上设计的原料制备系统,可改善这种局面,为恩德粉煤气化炉安全稳定运行提供了保障。     

粉煤流化床气化炉的开发应用

对流化床煤气发生炉的煤气制备工艺流程、制备技术作了介绍，并作了经济与应用前景分析。     

涡流式粉煤气化炉的探讨

一、绪言六十年代以来国外合成氨造气原料由煤、焦迅速向气态和液态燃料发展,到了七十年代已达到高峰。由于气体和液体原料便于采用高度自动化装置,有利于向大型化发展,基建投资和生产成本都比采用固体原料要低得多,资本主义世界为了获得高额利润,兢相采用气体和液体为原料,而以煤焦为原料的原料路线,几     

涡流式粉煤气化炉的探讨

一、绪言六十年代以来国外合成氨造气原料由煤、焦迅速向气态和液态燃料发展,到了七十年代已达到高峰。由于气体和液体原料便于采用高度自动化装置,有利于向大型化发展,基建投资和生产成本都比采用固体原料要低得多,资本主义世界为了获得高额利润,兢相采     

粉煤加压气流床气化炉内化学平衡分析

用解析的方法,详细计算了粉煤加压气流床气化装置煤气组成与操作温度的关系,并对各种操作变量对气体成分及析炭副反应的影响做了量化分析,对我国已经引进或正要引进的干煤粉加压气化装置的操作具有一定的指导意义。     

粉煤加压气流床气化炉内化学平衡分析

用解析的方法，详细计算了粉煤加压气流床气化装置煤气组成与操作温度的关系，并对各种操作变量对气体成分及析炭副反应的影响做了量化分析，对我国已经引进或正要引进的千煤粉加压气化装置的操作具有一定的指导意义。     

大型粉煤气化炉关键部件结构应力分析研究

通过对大型干煤粉气化炉及废热锅炉系统的结构受力分析，进行了炉体大直径斜开孔、导管、气化炉锥壳和裙座等关键部件（部位）的结构应力分析研究，并将研究结果用于指导炉体的设计、制造、检验验收、组装等，经过煤气化装置气化炉和废热锅炉的操作运行实践表明完全满足装置操作要求。     

恩德粉煤气化炉串联高温反应器的可行性分析

在恩德粉煤气化炉分离器后串联1台高温反应器,将煤气中的带出物进行二次反应,可以使煤气中的有效气体积分数由70％提高至80％左右,碳利用率可由87％左右提高至95％以上,冷煤气效率由80．0％提高至88．5％,年增经济效益1149万元,3年可收回成本。通过对模拟计算结果分析,串联高温反应器是可行的．     

航天粉煤加压气化炉运行总结

重点介绍了300kt／a合成氨项目航天粉煤加压气化炉所用原料煤煤质特性、原始开车和运行情况。系统总结了采用航天粉煤气化技术生产合成氨的消耗定额和综合能耗,进行了成本分析。与固定层气化炉相比,采用航天粉煤气化技术的合成氨生产成本可下降400元／t。     

粉煤水冷壁气化炉点火成功率探讨

介绍粉煤水冷壁气化炉在中试研发过程中点火系统出现的一些问题,初期点火成功率较低,从工艺、检测方式等方面进行改造后效果明显,点火成功率大大提高。     

大型灰熔聚粉煤气化炉问世

中科院山西煤化所、中化二建集团第三安装工程有限公司制造的首台具有中国自主知识产权的大型灰熔聚流化床粉煤气化反应器于2008年4月25日出厂，气化炉日处理能力达到300t煤，制气压力0．6MPa，将在晋城煤制油示范基地投入使用。     

灰熔聚粉煤气化炉安装实践

对灰熔聚粉煤气化炉在安装中遇到的问题进行了分析.结合实际情况,制定出相应的 '解决措施,保证了设备的安装质量.     

气化炉粉煤流量测量技术引领者

正天津孚洛泰科技有限公司依托于天津大学国家重点实验室成立,专注于气化炉粉煤流量测量技术的研发、制造、销售和工程服务。公司通过了IS09001质量管理体系认证,是天津市高新技术企业。·神华宁煤、鲁西化工、内蒙古伊泰等多家大型企业100多台产品的现场运行业绩·航天炉、壳牌炉、GSP炉、神宁炉等多种气化装置成功应用