准噶尔盆地南缘阜康断裂带PDC钻头技术应用

准噶尔盆地南缘阜康断裂带具有山前高陡构造典型特征,侏罗系及三叠系地层压实程度高、硬脆性泥岩夹层多,可钻性差,PDC钻头选型和应用存在诸多技术难题。在简要描述岩性、岩石力学参数计算的基础上,分析了该区侏罗系及三叠系地层岩石抗压强度和PDC可钻性分布频率,介绍了该区米东1井和九运2井侏罗系地层PDC钻头应用情况,结合实钻重点介绍了阜康1井大段侏罗系及三叠系硬脆性泥岩层段PDC钻头选型原则、现场技术措施和PDC钻头钻进方式以及取得的效果,为南缘下组合侏罗系硬脆性地层使用PDC钻头提高钻井速度提供了技术借鉴。     

长沙岭区块PDC钻头选型技术研究

自长3井获得高产油流后,长沙岭区块勘探取得了重大突破,玉门油田加快了对该区块的勘探开发步伐,但钻井速度慢、周期长、钻井综合成本居高不下的难题制约了勘探开发的进程。因此,针对钻井速度慢的难点开展了PDC钻头个性化设计研究与应用提速技术攻关。通过对该地岩石可钻性分析,进行了室内个性化PDC钻头设计,并结合现场试验应用优选出了合适的PDC钻头类型。现场应用取得了显著的提速效果,完成井平均钻速比攻关前提高了142.55%,钻井周期缩短了69.53%,有效降低了钻井综合成本,对加快该地区勘探开发进程有着重要的指导意义。     

定北工区PDC钻头选型探讨

对定北工区已完成的两口井，不同型号PDC钻头在不同地层的使用情况进行了分析总结，对本区PDC钻头的合理选型及使用提出了方案。合理的钻头选型对提高该区钻井效率具有重要意义。     

川西须家河深层PDC钻头新技术研究与应用

川西须家河组深层岩石抗压强度高,研磨性强,常规PDC钻头在这一层位机械钻速很低,是制约这一地区致密低渗砂岩气藏高效开发一个非常重要的瓶颈性难题。提出了一种"异形加长齿"PDC钻头设计新技术和通过数字化钻进仿真技术来对钻头进行横向力平衡设计的新方法。事实证明,切削结构设计理念和设计技术的创新能够使PDC钻头对复杂难钻地层的适应性得到显著改善,必将成为未来世界PDC钻头设计技术的重要发展方向。     

鸭K区块PDC钻头选型技术的研究与应用

玉门酒西鸭K地层夹层多,多个井段含砾石,白垩系可钻性差,钻头选型困难。针对地层特点,开展了岩石抗压强度、内摩擦角、可钻性等分析,设计出个性化的PDC钻头。通过现场试验应用,应用井段同比机速提高50%以上。该项技术的成功实施,拓展了PDC钻头使用范围,形成区块钻头使用序列。     

PDC钻头加工技术问题的处理

在当代,能源是保证经济发展的先决条件。石油和天然气作为一种廉价、高效的能源,一直受到人们的重视。为了把地下的油、气开采出来,都要通过钻井工作来实现,因此钻井速度、质量和成本直接影响着油、气田的勘探和开发进程,也决定着石油、天然气工业的发展速度。PDC钻头是用一种人造聚晶金刚石与硬质合金的复合超硬材料制造的钻头,使用PDC钻头能大幅度降低矿山、地热和石油钻井成本和提高综合经济效益。本文主要是针对在PDC钻头生产中出现的问题提出解决、处理的方法和措施。     

PDC钻头底模成形技术的研究

详细介绍了一种可以在铣床上完成ＰＤＣ钻头底模成形所需要的成形机构，介绍了该机构的结构特点、工作原理以及使用该机构时各种角度的计算和应用该机构后的效益分析。     

针对大牛地气田定向段PDC钻头选型的实践

对大牛地气田定向井在定向过程中由于PDC钻头结构和使用方面的原因造成的托压及工具面不稳定的现象进行了分析,对PDC钻头的保径结构、冠部轮廓形状的设计提出了自己的见解。     

煤矿井下硬岩定向钻进PDC钻头选型及试验分析

为了提高煤矿井下硬岩定向钻进的效率,在分析硬岩定向钻进PDC钻头的结构要求的基础上,选择了3种不同类型的PDC钻头进行煤矿井下硬岩定向钻进试验。试验结果表明,平底型PDC钻头不适用于定向钻进硬岩,而三翼抛物线型钻头和四翼平角型钻头在定向钻进硬岩时,表现出长寿命、高效率等特点,适合于定向钻进硬岩地层,大大提高了煤矿井下定向钻进硬岩地层的效率。     

哈拉哈塘地区深井PDC钻头优选技术

针对塔北哈拉哈塘油田深井构造特征,利用钻井、测井和实验室资料等对哈拉哈塘区块的岩石可钻性和PDC钻头选型进行了研究,得出地层的PDC钻头可钻性级值、硬度、抗压强度、抗剪强度和研磨性等力学参数,建立了哈拉哈塘区块可钻性剖面,对区块部分完钻井钻头使用情况进行分析,并结合可钻性剖面优选了PDC钻头。通过现场试验取得了良好的效果,证明优选的钻头经济实用,能够有效提高机械钻速。     

钢体PDC钻头修复技术之研究

介绍了一种钢体PDC钻头修复技术.首先对已使用过的钢体PDC钻头的可修复性进行确认,将符合修复条件的钻头进行预处理后,以8～10 ℃/min的速度对钻头体加热,加热到620 ℃左右时,焊接切削齿的焊料开始熔化,把符合条件的复合片切削齿取下,放入600 ℃的焊剂中保温待用,最后利用堆焊技术对钻头体进行修复.现场试验证明,修复后的钻头质量与新加工钻头质量无明显差别.以修复一只12（1/4）in钢体PDC钻头为例,至少可节约成本4.14万元人民币,经济效益明显.     

扩大PDC钻头适应岩层范围的技术措施

现有PDC钻头在中硬岩层中具有较好的钻进性能 ,但钻进软岩时存在钻头糊钻、效率低的问题 ,钻进较硬岩层时则存在钻头寿命短的问题 ,而大部分岩层属软、较硬岩石互层 ,因而制约了PDC钻头的大量推广应用。论述了扩大PDC钻头适应岩层范围的技术措施 ,并通过现场试验证明了技术措施的可行性。     

三维激光扫描技术在PDC钻头制造中的应用

三维激光扫描技术是最前沿的复杂外形数据采集技术,具有数据精确、自定位、多功能等特点,广泛应用到建筑、船舶设计、汽车设计、大型复杂结构设计等领域。PDC钻头设计技术要求较高,冠部形状及切削齿空间位置复杂,用一般的检测设备难以测量,给PDC钻头检验和制造带来很多不便。通过两种技术的完美结合,不但可以缩短PDC钻头的设计周期,而且还能提高PDC钻头的质量水平。     

钻头资料统计分析与钻头选型

钻头资料统计分析与钻头选型胜利石油管理局钻井工艺研究院王吉东，李祖奎，徐济银钻头资料是从钻井现场采集的宝贵资料，是钻井工程设计的基本依据之一。通过对钻头资料进行统计分析，结合地层岩石可钻性合理选择钻头类型，为钻井工程设计提供可靠的依据，从而更好地用好...     

PDC钻头在江苏油田的应用

PDC钻头是提高钻井速度的最有效途径之一，但由于江苏油田地质地层较为复杂，加之对PDC钻头类型与钻进地层相互匹配问题认识不足，曾一度因使用不理想而停止试用。通过近年来加强对PDC钻头选型和钻进地层选择及相互匹配的研究，并配以合理的钻井参数和破岩方式及规范操作规程，PDC钻头在江苏油田的应用技术取得了突破，逐年加大了PDC钻头推广应用力度和推广面，取得了显著的经济效益。     

日本PDC全面钻头的研究

一、概要过去，对PDC（金刚石复合片）钻头的评价是“钻进均质中硬岩具有优异的钻进性能，对于降低钻探成本做出了巨大贡献，但是由于强度原因不能钻进非均质硬岩”。于此情况下，日本有关厂家开发出高温、硬岩钻进用新型PDC。作为“阳光计划”的一环，日本资源环境技术综合研究所着手研制镶焊新型PDC的地热钻头。     

PDC钻头水力参数优化设计研究

旋转PDC钻头在几百甚至几千米的地下进行工作，受射流、表面和流道形状等多种因素的影响，其井底流场非常复杂。流场的清岩能力和切削齿冷却能力是衡量PDC流场水力结构参数的有效因素。研究水力结构参数来改善PDC井底流场的设计具有重要的意义。目前主要的研究手段可分为实验方法和数值模拟，而数值模拟方法由于不受实验条件的影响和成本低廉等优点，渐渐发展成为钻头水力学研究的新方向。笔者对某厂钻头真实形状的井底流场进行了数值模拟，分析了井底流动的特征和各种水力参数对PDC钻头性能的影响。     

PDC钻头在勘探工程中的应用

介绍了PDC钻头的结构、钻进参数、钻具组合及主要特点 ,通过实例进一步说明PDC钻头在煤田勘探中具有较高的推广价值     

玉门青西油田钻头选型技术

玉门青西油田钻探中，地层差异性大，所钻井段深，钻头整体使用效果差，进尺少、钻速慢、纯钻时间短，起出后损坏严重，加之频繁起下钻，是造成机械钻速度慢、钻井周期长的一个主要原因之一。通过对已钻井钻头的使用效果分析和岩石抗钻强度的计算，进行了钻头优化选型，经现场应用，效果明显。