现代金属切削刀具的发展

金属切削技术进入了以高速、高效、高精度为标志的高速切削新阶段,是发展现代制造技术的一项基础工艺。刀具材料的进展和刀具结构的变革是推进高速切削的主要因素。     

切削刀具的现状和发展趋势及对策

针对市场上各种新型材料及新结构型式刀具的出现,结合国内低加工制造成本的现实,对未来整个刀具行业将迎来的机遇和市场作出了预期,同时认为新型刀具在生产中的广泛应用,也必将促进高速切削技术的迅猛发展,并通过对切削刀具发展趋势的分析,结合现状提出了对策意见。     

中国刀协今年5月和8月举办现代刀具应用技术研修班

为推广、交流先进切削技术与现代刀具技术，提高我国从事切削加工、刀具设计、制造、使用及管理人员技术水平，促进企业刀具技术进步，提高我国机械加工整体技术水平，中国机械工业金属切削刀具技术协会拟于今年五月下旬在福建省武夷山市和八月下旬在广东省东莞市各举办一期中国刀协现代刀具应用技术研修班。为企业培训了解现代切削技术的最新发展、懂得切削应用技术的基本理念并能够运用以上技术和思路解决切削问题和管理的金属切削工程师和新一代的刀具大王。现将有关事项通知如下：     

高速切削刀具技术

作为先进制造技术,高速切削技术能大幅度地提高加工品质和加工效率,并能降低加工成本.高速切削技术是机械制造业发展的必然趋势.而高速切削刀具技术则是实现高速切削的关键技术之一,笔者主要从刀具材料、刀具结构和刀具动平衡方面来阐述和分析该技术.     

跟踪切削刀具的进步搞好其应用

切削刀具为适应当前制造领域的多变、高精度,特别是自动化的需求,除了介绍合理选择新型切削刀具的材料之外,更多地强调了切削刀具在设计、结构等方面的迅速演变,推陈出新,从而指出,加强信息跟踪的重要性,为使新型切削刀具在制造中发挥更大的效益。     

高速切削刀具材料的发展、应用及展望

高速切削是先进制造技术中最重要的加工工艺之一,而刀具材料是实现这一工艺的关键,结合国内外研究情况,对高速切削刀具材料的种类、性能、发展和应用情况进行了综合评述,并总结了高速切削刀具材料当前的研究特点及发展趋势.     

高速切削刀具材料的发展，应用及展望

高速切削是先进制造技术中最重要的加工工艺之一，而刀具材料是实现这一工艺的关键。结合国内外研究情况，对高速切削刀具材料的种类、性能、发展和应用情况进行了综合评述，并总结了高速切削刀具材料当前的研究特点及发展趋势。     

21世纪初我国切削加工与刀具技术展望

切削加工与刀具在21世纪初仍将是制造技术的基础工艺和主要工艺装备,并将在开发新的加工工艺、革新传统工艺上发挥新的作用。高速切削、硬切削、干切削工艺将进入实用阶段。硬质合金刀具、超硬刀具、涂层刀具将成为切削刀具的主体,在今后10～15年内整体切削效率可提高1～2倍。刀具技术发展的主流是:进一步提高精度、效率和可靠性,安全和环保亦将成为重要课题,数量的增长将退居次要位置。激光切削或激光辅助切削等新的加工方法将得到开发。工具行业将更新观念,面向加工技术,为用户提高加工效率、降低成本提供成套切削技术。     

切削刀具的发展现状与趋势及对策

针对市场上各种新型材料及新结构型式刀具的出现,结合国内低加工制造成本的现实,对未来刀具行业将迎来的机遇和市场作出了预期,同时认为新型刀具在生产中的广泛应用,必将促进高速切削技术的迅猛发展,并通过对切削刀具发展趋势的分析,结合现状提出了对策。     

中国刀具设计制造培训2008研讨班通知

现代刀具和切削技术的发展日新月异，世界加工业中心正向中国转移，但是我国的刀具设计制造水平与国外相比还有很大的差距。为改变我国刀具设计制造落后和水平低下的现状，实现“发展切削技术、建设制造强国”的宏伟目标，切削技术网站、北京市职工技术协会金属切削委员会、上海科太克商务信息咨询有限公司拟于2008年8月中旬在上海市举办中国刀具设计制造培训2008研讨班。     

发展切削技术 建设制造强国

中国机械工业金属切削刀具技术协会于今年 9月在南京举办了第一届先进切削技术论坛。在切削论坛报告会上 ,有六位专家围绕着“发展切削技术 ,建设制造强国”这个主题 ,就现代切削技术的发展、我国制造业和刀具产业发展对策及市场定位、高速切削技术的发展和应用、数控刀具的发展探讨、刀具的技术创新增强竞争实力、全面为用户服务的经营理念以及汽车发动机制造技术最新动向等方面作了精彩的专题讲演 ,与会代表反响热烈。本刊将各报告全文登载 ,以飨读者。     

敏捷制造的高效切削刀具研究

基于敏捷制造,提出高效切削技术的三种加工方法和高效切削技术的研究方向。分析高效切削刀具材料的主要特征,介绍可转位立铣刀和智能化专用刀具的应用。     

陶瓷刀具的发展及其应用

切削加工是先进制造技术的最重要的基础技术。现代陶瓷刀具具有高的耐热性、高的硬度与耐磨性能和优良的化学稳定性等独特的优点,它是先进制造技术强有力的武器,将成为21世纪的最重要的刀具材料之一。陶瓷刀具具有很高的硬度、耐磨性能及良好的高温力学性能,与金属的亲合力小,不易与金属产生粘结,并且化学温度性好。因此,陶瓷刀具可以加工传统刀具难以加工或根本不能加工的超硬材料,实现以车代磨,从而可以免除退火、简化工艺、大幅度地节省工时和电力;陶瓷刀具的最佳切削速度可以比硬     

高速切削刀具的研究

高速切削已经成为先进制造工艺的关键技术，集中了机床、工具、控制系统等相关技术多年的研究成果。本文从高速切削的机理出发，分析高速切削对刀具材料、刀具几何结构及刀具装夹防护系统的要求，研究高速切削刀具的设计特点。     

CIMT'99切削刀具产品和技术述评

在第六届中国国际机床工具展(CIMT'99)上,约有80家国内外公司展出了切削刀具、工具专用机床及配套产品和技术.包括了大多数国内外著名厂商展出的这些产品和技术代表了二十世纪末金属切削刀具和技术的发展水平和趋势,反映出刀具与现代制造技术进步的密切关系和作出的贡献,尤其是国外公司表现出在切削领域的创新能力和革新精神.     

切削加工和刀具技术的现状与发展

对国际先进制造技术研讨会 (ISAMT’2 0 0 1)暨中国高校切削与先进制造技术研究会第七届年会的有关论文进行了综合评述 ,分析了国内切削加工和刀具技术的现状 ,并对今后的发展策略提出了建议     

精密、超精密车削刀具的材料

精密、超精密车削是先进制造技术中最重要的加工工艺方法之一，而刀具材料是实现该工艺的关键，现结合国内外目前研究状况，对精密、超精密车削的刀具材料种类，性能进行综合评述。     

刀具识别（ID）系统的应用

随着切削速度和加工自动化程度的提高,以及制造公差的缩小,现代制造技术对刀具的使用和管理提出了新的要求,使管理人员能随时知道刀具所在的位置和地点,准确知道刀具的动态参数,如剩馀的寿命和补偿值的大小等数据。这些工作过去靠人工对刀具进行跟踪、测量、记录加以完成。显然这已不能满足目前自动化加工的要求。一个最有效的解决办法,是在制造系统里使用可编程刀具识别系统,它包括贴在刀具上的象钮扣那么大小的圆形识别片,其中设有EEPROM存储器可记录刀具大量的数据,识别片通常被粘贴在刀柄的一     

大力发展和应用现代陶瓷刀具 提高切削加工效益

切削加工是先进制造技术最重要的基础技术,它的进步主要取决于刀具材料的发展。作为80年代取得突破性进展的现代陶瓷刀具已成为先进制造技术的有力武器。它将成为二十一世纪最重要的刀具材料之一。本文介绍作者近二十年来既研究陶瓷刀具切削加工基本理论,又成功地研究开发出了多种现代陶瓷刀具材料,开创了国内外建立基于切削可靠性融合陶瓷刀具切削理论与陶瓷刀具材料,开创了国内外建立基于切削可靠性融合陶瓷刀具切削理论,与陶瓷刀具材料开发于一体的陶瓷刀具研究新体系所取得的进展,对推动我国陶瓷刀具材料的研究开发和推广应用,促进切削技术的进步具有重大的意义,生产实践已经证明,推广使用现代陶瓷刀县将为机械制造业带来巨大的经济效益。     

高速切削技术的发展及应用

高速切削技术已成为切削加工的主流和先进制造技术的一个重要发展方向。高速切削较之常规切削是一种创新的加工工艺和加工理念。分析了高速切削技术的特点，研究了高速切削的关键技术：机床技术、刀具技术和工艺技术，介绍了高速切削技术在航空航天和汽车制造等领域的发展及应用。