五层共挤阻隔膜的制备与性能研究

选用乙烯?乙烯醇共聚物(EVOH)为阻隔层原料,采用5层共挤薄膜吹塑机制备了5层共挤阻隔膜,并对其力学性能和阻氧性能进行了研究.结果表明,制备的阻隔膜各层厚度较均匀,拉伸强度可达30 MPa,热合强度超过35 N/15 mm,氧气透过量可达0.4 cm3/(m2·d·0.1 MPa);随着阻隔层厚度的增加,阻隔膜的阻氧...     

新型多层共挤阻隔瓶技术

最近，EMS公司推出一种阳隔层可直接与包装物接触的新结构多层瓶，其阻隔材料采用该公司推出的新型高阻隔尼龙Grivory G21，如图1所示。该材料是EMS—GRIVORY公司开发的无定形半芳香尼龙材料。这一材料已通过FDA认证，可以安全地与食品、药品、饮料等接触。因而广泛用于各种需要高阻隔包装的领域，如食品、饮料、啤酒、化妆品等行业。     

PE–HD/(EVOH/PE–HD)交替多层复合材料的结构及氧气阻隔性能研究

以高密度聚乙烯(PE–HD)和乙烯–乙烯醇共聚物(EVOH)为原料,采用微层共挤出装置制备了16层的PE–HD/(EVOH/PE–HD)交替多层材料,研究了共混层中EVOH的相形态和层厚比对微层材料结构与性能的影响。结果表明,当共混层中EVOH含量为50%,EVOH相从一维纤维状转变为大尺寸二维片状结构,氧气渗透系数(OPC)降低了两个数量级,此时片材中EVOH含量仅为8.1%。固定共混层EVOH含量为60%,共混层与PE–HD层的厚度比增加时片材的阻隔性能变化不大;当厚度比仅为0.141时,OPC为10–16数量级,达到超高阻隔性能要求,此时EVOH在片材中含量为8.3%。16层复合材料的断裂伸长率与普通共混物相比大幅提高,韧性优异。     

多层共挤吹膜技术

介绍国外共挤技术设备的IBC模头、旋转膜架、风环和计算机反馈控制系统。     

共挤多层复合薄膜的材料性能和应用

一、引言多层复合薄膜由于能满足包装材料多方面性能(卫生性、机械强度、阻隔性,稳定性、外观、经济性等)的要求,既能延长食品储存期又增加成本不多,显示了单层薄膜无法比拟的优点,因而近年来发展较快。共挤复合薄膜是多层薄膜中发展最快的品种。     

国外多层共挤吹塑薄膜技术

介绍了多层复合薄膜的优点,重点介绍了多层复合薄膜的主要加工方法多层共挤吹塑薄膜技术。从螺杆,模头,风环(内风环和外风环)介绍国外多层共挤吹塑薄膜设备的关键技术。     

五层共挤阻隔薄膜的结构、性能、工艺及表征

介绍了以聚乙烯、聚丙烯、尼龙6、乙烯-乙烯醇共聚物四种聚合物原料作为多层共挤复合膜的材料进行挤出成型制备高阻隔性的薄膜,其中以PA6和EVOH作为阻隔薄膜的阻隔层材料,将聚乙烯作制备阻隔薄膜的热封层材料。分别通过热重分析、流变性能测试详细讨论了各种聚合物原料的热稳定性、热流变性能等,并在此基础上探讨了五层共挤流延膜的加工工艺,而后又对制备得到的六种五层共挤流延膜的力学性能及阻隔性能进行了详细表征。     

多层共挤膜废料改性沥青的微观结构和流变性能

采用多层共挤膜废料(r-MCEFS)对重交70#沥青进行改性制备r-MCEFS改性沥青。探讨了r-MCEFS用量对改性沥青的常规性能、微观结构和流变性能的影响。结果表明,随着r-MCEFS用量的增加,基质沥青的软化点逐渐上升;当r-MCEFS用量增加到4份（质量份数,下同）后,改性沥青的相形态由“海-岛”结构逐渐转变为“类网络”结构;随着r-MCEFS用量的增加,改性沥青的回弹模量和高温稳定性得到改善,r-MCEFS与沥青基质的界面作用增强。     

Comparative Studies of Mechanical and Interfacial Properties Between Jute Fiber/PVC and E-Glass Fiber/PVC Composites

Composites (50 wt% fiber) of jute fiber reinforced polyvinyl chloride (PVC) matrix and E-glass fiber reinforced PVC matrix were prepared by compression molding. Mechanical properties such as tensile strength (TS), tensile modulus (TM), bending strength (BS), bending modulus (BM) and impact strength (IS) of both types of composites was evaluated and compared. Values of TS, TM, BS, BM and IS of jute fiber/PVC composites were found to be 45 MPa, 802 MPa, 46 MPa, 850 MPa and 24 kJ/m², respectively. It was observed that TS, TM, BS, BM and IS of E-glass fiber/PVC composites were found to increase by 44, 80, 47, 92 and 37.5%, respectively. Thermal properties of the composites were also carried out, which revealed that thermal stability of E-glass fiber/PVC system was higher. The interfacial adhesion between the fibers (jute and E-glass) and matrix was studied by means of critical fiber length and interfacial shear strength that were measured by single fiber fragmentation test. Fracture sides after flexural testing of both types of the composites were investigated by Scanning Electron Microscopy.     

射频法涂层碳纤维的高温氧化性

国内外为提高碳纤维的高温氧化性，采用化学气相沉积法在碳纤维表面涂覆抗氧化涂层技术已广泛应用。本文采用低温射频法对碳纤维涂覆碳化硅涂层，并对涂层碳纤维进行800℃高温抗氧化性研究。热重分析发现，此种涂层碳纤维具有一定的抗氧化性，其氧化失重与时间和温度呈现抛物线规律变化。利用电子探针及透射电镜研究发现，涂层的表面致密化程度和界面结合情况是影响其抗氧化性的关键因素。     

反应挤出聚氨酯／纳米SiO2／PVC复合材料工艺研究

在聚氯乙烯(PVC)挤出成型工艺的基础上,结合聚氨酯(PU)的反应特点,选用经钛酸酯表面处理过的纳米二氧化硅(nano-SiO2)作为纳米材料,对PU/nano-SiO2/PVC复合材料进行了探索,利用超声辐照技术并经搅拌将nano-SiO2分散于液化4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯(L-MDI)中,良好地解决了物料的分散问题;研究了反应挤出工艺条件对复合材料性能的影响.结果表明:挤出速度40～50 r/min、均化段温度180～190 ℃最为合适;PU/nano-SiO2的质量比为5:1时,对PVC的增韧效果最佳,Pu和nano-SiO2能协同增韧PVC,且nano-SiO2具有补强作用,当PU/nano-SiO2/PVC质量比为5:1:20时,复合材料的综合性能最优.     

氯化聚乙烯改性PVC膜材的制备及性能研究

以氯化聚乙烯(CPE)为增韧剂,通过热压成型制备了不同配比的改性聚氯乙烯(PVC)膜材。利用热重分析仪(TG)、动态热力学分析仪(DMA)、傅里叶红外光谱仪(FTIR)和能谱仪(EDS)考察了CPE的添加对改性PVC膜材热性能、动态力学性能、耐紫外光老化性能的影响。结果表明:引入CPE能够较好地改善纳米颗粒在PVC基体中的分散效果,并在一定程度上延缓了PVC膜材的老化。同时,改性PVC膜材具有较好的耐低温性能,当温度低于-30℃时,CPE用量为7.5份的膜材依然具有较高的储能模量。     

原位反应挤出制备pCBT/MWNTs复合材料及性能研究

采用原位聚合方法,利用微型双螺杆挤出机反应挤出制备了聚环状对苯二甲酸丁二醇酯/多壁碳纳米管(pCBT/MWNTs)复合材料。MWNTs在基体中达到均匀分散,起到了结晶成核剂的作用,使pCBT结晶温度和结晶度提高,晶粒尺寸下降,熔点也有所降低。随着MWNTs含量的增加,复合材料力学性能明显提升,体积电阻率下降,热稳定性能有一定提高。MWNTs含量达到2%时,复合材料断裂强度和断裂伸长率较纯pCBT分别提高了48%和60%。制得pCBT/MWNTs复合材料的导电逾渗阈值为0.75%左右。     

聚甲醛纤维的制备与性能

采用熔融纺丝方法,通过调整纺丝工艺参数中的卷绕速度及后牵伸倍数,制备了不同工艺下的聚甲醛(POM)纤维;通过对热性能、取向度和力学性能的测试,分析了POM树脂结晶和降解等热学性能对纺丝过程的影响,同时研究了纺丝工艺参数对POM纤维性能的影响;最后对POM纤维的耐酸碱性能进行了研究。结果表明:POM纤维最佳的纺丝速度为490 m/min,牵伸倍数为7.4。POM纤维的耐碱及耐弱酸性好。     

悬浮法高聚合度PVC的制备及特性研究

针对以电石为原料用微悬浮法生产糊用聚氯乙烯树脂,讨论了高聚合度PVC树脂的制备要点、树脂质量和特性.表明以低温法或扩链剂法制备高聚合度树脂,工艺简便、质量稳定.     

蒙脱土填充环氧化天然橡胶/PVC热塑性弹性体的制备与性能研究

采用熔融插层法制备蒙脱土(MMT)/聚氯乙烯(PVC)插层产物,再将该产物与环氧化天然橡胶(ENR)在密炼机中进行动态硫化制备ENR/PVC/MMT共混型热塑性弹性体(TPE),研究了蒙脱土的填充量对共混物力学性能、热稳定性以及动态机械性能的影响。实验结果表明:随着蒙脱土填充量的增加,ENR/PVC/MMT共混型热塑性弹性体的拉伸强度、撕裂强度和邵氏硬度增大,断裂伸长率略有下降;蒙脱土会促进TPV中PVC的降解,使得复合材料的热稳定性降低,动态热机械分析测得的复合材料的tanδ曲线峰峰强降低,峰宽变宽。     

聚甲醛纤维的一步法制备及其性能研究

采用自制的熔融纺丝一体化设备,使用不同熔融指数的聚甲醛的共混料为原料,通过DSC、TGA等测试以及纺丝工艺过程的分析,得出了最佳的原料配比和熔融纺丝工艺。研究了牵伸倍数对聚甲醛纤维拉伸强度的影响,结果表明:在10倍牵伸下,可以制备出拉伸强度为6.2 cN/dtex的聚甲醛纤维。     

玻纤增强尼龙6的挤出工艺及力学性能

采用长玻纤连续添加和短切玻纤制备了玻纤增强尼龙6(PA6)复合材料。主要考察了玻纤含量、玻纤种类以及挤出工艺条件对复合材料力学性能的影响,并利用扫描电子显微镜对复合材料的冲击断面和拉伸断面及玻纤形态进行了观察。结果表明,采用短切玻纤加入时,玻纤含量对GF/PA6复合材料的力学性能影响很大。随玻纤含量的增加,复合材料的力学性能越来越高,断裂伸长率变低。加工工艺参数对复合材料的力学性能有影响。采用长玻纤连续添加时,玻纤的添加位置对复合材料的性能影响不大。在玻纤含量相同时,采用长玻纤连续添加得到的材料力学性能明显优于采用短切玻纤时的性能。玻纤能均匀地分散在PA6基体中,玻纤的保留长度和长度分布对复合材料的性能有直接影响。