涤纶55dtex／72f低弹丝生产工艺浅析

通过制定合理的组件工艺，采用PU盘的加捻方式，选择前后纺配套的工艺参数，可在SDS加弹机上生产55dtex／72f的涤纶细旦丝。     

涤纶138 dtex/96 f POY生产工艺探讨

介绍了138dtex/96f涤纶细旦POY的生产技术,并对纺前切片要求、干燥、熔体过滤、纺丝温度、喷丝孔径、侧吹风、集束上油、纺丝速度等工艺进行了详细的探讨。     

83dtex/72f涤纶低弹网络丝生产工艺

本文介绍了83dtex/72f涤纶低弹网络丝的生产设备、所用原料及工艺参数。着重介绍了纺丝工艺及后拉伸工艺的控制。     

56 dtex/72 f全消光涤纶DTY生产工艺探索

主要讨论了关键加弹工艺变化对56dtex/72f全消光DTY产品性能的影响,并针对消光剂的特点,进行相应的工艺优化,开发出品质优良的产品。     

150dtex／114f细旦涤纶复合网络丝生产工艺

１５０ｄｔｅｘ／１１４ｆ细旦涤纶复合网络丝生产工艺董正楼，李和，马秀华（盐城化纤厂，江苏，２２４００２）用于仿麻型织物的１５０ｄｔｅｘ／１１４ｆ细旦涤纶复合网络丝系采用７５ｄｔｅｘ／９６ｆ的微细旦ＰＯＹ与７５ｄｔｅｘ／１８ｆ的牵伸ＦＤＹ丝复合网络后制...     

76dtex/144f涤纶超细旦DTY生产工艺浅析

介绍了仪化涤纶五厂利用引进意大利NOY公司紧凑型细旦纺丝设备和纺丝技术，自行摸索超细旦POY后加工生产工艺技术，讨论和分析了生产76dtex／144f涤纶超细旦纤维牵伸变形工艺参数对DTY品质的影响。     

210dtex/72f涤纶复合丝工艺探讨

介绍了210dtex/72f涤纶复丝(POY133dtex/36f+FDY77dtex/36f)生产工艺,重点对生产中冷却、上油、拉伸等工艺条件进行了讨论分析,探讨稳定生产,改善产品质量的措施。     

128dtex／144f细旦涤纶POY生产工艺探讨

本文根据生产实践，讨论了在高速纺丝机上生产细旦POY的工艺技术。     

涤纶竹节丝的生产工艺探讨

重点介绍了在加弹机上生产涤纶竹节丝的情况,探讨了ＰＯＹ原丝质量,加工速度、第一热箱温度,拉伸比和Ｄ／Ｙ比等参数对竹节丝质量的影响。     

55 dtex/144 f涤纶DTY生产工艺探讨

采用熔体直纺75dtex/144f涤纶POY为原料,在FK6-1000型加弹机上生产了55dtex/144f涤纶DTY,探讨了其生产工艺。结果表明:控制加工速度为600～700m/min,拉伸倍数为1.65,选用1-4-1组合聚氨酯摩擦盘,D/Y为1.60,网络压力为0.12MPa;定型超喂率为4.00%～5.50%时,生产稳定,毛丝及断头少。生产的55dtex/144f涤纶DTY断裂强度为3.75cN/dtex,断裂伸长率为18.2%,沸水收缩率为3.5%,染色一等品率达95%。     

78dtex/48f锦纶6拉伸变形竹节丝的生产工艺

采用锦纶6一步纺丝法生产锦纶预取向丝(POY),并通过加捻拉伸变形工艺,重点控制热箱温度、拉伸倍数以及加弹速度,制备具有竹节效果的锦纶拉伸变形丝(DTY)。对加弹后的纱线进行织袜及性能测试,结果表明:控制热箱温度为205℃,加弹速度为350 m/min,牵伸倍数为1.05,并合理控制假捻盘片组合、D/Y比及超喂率,可以制备出具有竹节效果的78 dtex/48 PA6 DTY竹节丝,织物镂空效果明显。     

83dtex/72f PTT DTY生产工艺探讨

采用92.6 dtex/72 f聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)POY为原料,在AFK-1000型加弹机上生产83dtex/72 f PTT DTY,讨论了DTY的生产工艺。结果表明:选择加工速度450 m/min,第一热箱温度150℃,关闭第二热箱,拉伸倍数1 20,D/Y比1 50～1.51,网络压力0.04 MPa,摩擦盘为聚氨酯摩擦盘,生产的PTTDTY后加工性能好。     

一步法120 dtex/112f涤纶混纤丝工艺探讨

从两种不同组分的组件压力、侧吹风风速、纺丝速度、牵伸比、热辊温度、网络压力等方面探讨了一步法纺制POY/FDY涤纶混纤丝(ITY)的生产工艺。实践证明:当POY/FDY的组件压力分别为12 MPa和13 MPa,侧吹风风速为0.65～0.75 m/s,卷绕速度为3 800～4 000 m/min,第一热辊温度为94～97℃,第二热辊温度为133～136℃,牵伸比为2.7～2.9,中间网络压力为0.50～0.55 MPa,主网络压力为0.55～0.60 MPa时,满足工业化生产和后续纺织产品的要求。     

83dtex/72f涤纶细旦低弹丝的开发

介绍了利用常规高速纺设备开发83dtex/72f涤纶细旦低弹丝的生产工艺和技术,并对影响产品质量的因素进行了分析,指出了生产细旦涤纶长丝的技术关键。实践证明,在常规装置上选择适宜工艺参数完全可以纺83dtex/72f细旦丝。     

56dtex/72f全消光网络丝的工艺探讨

以高TiO2含量的全消光母粒和普通半消光聚酯切片为原料,通过高速纺丝工艺路线生产56dtex/72f全消光网络丝。在POY-DTY加工过程中,充分考虑TiO2消光剂对切片和POY加工性能的影响,选择合适的工艺参数,达到预期的DTY消光度要求。     

83dtex/72f波浪中空涤纶工艺探讨

介绍了83 dtex/72 f波浪中空涤纶全拉伸丝(FDY)的生产工艺,通过对喷丝板设计、纺丝工艺、冷却条件、热辊拉伸等条件进行试验和对比,探索得到最佳工艺条件。试验表明:在纺丝温度291～295℃,冷却风温度22℃、冷却风速度1.2 m/s,第一热辊温度80℃、速度2 800 m/min,第二热辊温度115℃、速度3 850 m/min,卷绕速度3 800 m/min的工艺条件下,生产的波浪中空涤纶的强度为4.05 cN/dtex,断裂伸长率为40.33%,中空度为12%。     

83 dtex/72 f双胞胎有光细旦扁平拉伸丝生产工艺

采用熔体直纺工艺路线,在引进的日本TMT Ati-MR/24双胞胎卷绕设备上,通过优化生产工艺条件,探索不同工艺条件对纤维性能和异形度的影响,成功研制出83 dtex/72 f有光细旦扁平纤维。该产品具有异形度高、后加工织物毛感丰厚、手感细腻爽滑等优点,深受市场喜爱。     

44 dtex/12 f涤纶全拉伸丝的工艺研究

在对44dtex/12fFDY长丝进行产品开发时,通过对喷丝板、纺丝速度、上油方式、拉伸定型等工艺条件进行调整,解决了44dtex/12f产品的生产不稳定、产品等级率低的问题。最终产品的强度为4.25cN/dtex,伸长28.0%,满卷率达到98%。