HCBR/LCBR共混体系对HIPS结构与性能的影响

采用动态热力学分析仪、激光粒径分析仪和凝胶渗透色谱仪等分析了高顺式聚丁二烯橡胶/低顺式聚丁二烯橡胶(LCBR)共混体系对高抗冲聚苯乙烯(HIPS)结构和性能的影响。结果表明:随LCBR用量增加,HIPS的结构和性能发生变化。交联度增加,橡胶相粒径减小,聚苯乙烯相的相对分子质量不变,而凝胶含量在w(LCBR)为20%时出现最大值;HIPS的拉伸强度基本不变,熔体流动速率、冲击强度、光泽度降低,维卡软化温度增加;受多重因素影响,HIPS的弯曲模量、断裂拉伸应变及负荷变形温度的变化较为复杂。     

高抗冲聚苯乙烯的研制 Ⅲ.橡胶粒径分布及其对HIPS性能的影响

采用本体-悬浮法研究了高抗冲聚苯乙烯(HIPS)所用橡胶的结构及工艺条件对产品性能的影响。研究发现,随橡胶中乙烯结构含量的增加,HIPS橡胶接枝率增加;低顺胶HIPS橡胶相与PS相的相容性较差,高顺胶HIPS橡胶相与PS相的相容性好;从力学性能看,各种胶的HIPS拉伸性能相似,高顺胶的HIPS冲击性能最好,低顺线型胶次之,低顺星型胶较差。聚合过程中搅拌速度、橡胶用量及引发剂种类对HIPS的结构及性能也有一定影响。     

核壳改性剂增韧聚苯醚/聚苯乙烯共混物的形态结构及性能

采用乳液聚合方法合成了核壳比为50/50(聚丁二烯/聚苯乙烯,PB/PS),粒径分别为120 nm和350 nm的PB-g-PS接枝共聚物,而后将PB-g-PS弹性体与高抗冲聚苯乙烯(HIPS)同时作为改性剂增韧聚苯醚(PPO)/聚苯乙烯(PS)共混物,考察了基体组成(PPO/PS)和橡胶粒子尺寸对HIPS/PPO/PS/PB-g-PS共混物的力学性能及形态结构的影响。结果表明,随着基体中PPO含量的增加,共混物的冲击强度和拉伸屈服强度显著提高。HIPS中Salami结构橡胶粒子和亚微米尺寸橡胶粒子在PPO/PS基体中分散状态较好,协同增强了共混物的韧性;随着PB-gPS橡胶粒子尺寸的增加,共混物的冲击强度逐渐增加而拉伸屈服强度无明显变化,同时共混物的冲击断裂方式逐渐由脆性断裂向韧性断裂发生转变。     

高顺式聚丁二烯复合橡胶VCR617在缺气保用轮胎胎侧支撑胶中的应用

研究高顺式聚丁二烯复合橡胶VCR617在缺气保用轮胎胎侧支撑胶中的应用。结果表明：高顺式聚丁二烯复合橡胶VCR617代替钕系顺丁橡胶（NdBR）具有较好的补强增硬效果,胶料硬度、100%定伸应力、拉伸强度、撕裂强度提高,生热降低,抗湿滑性能较好;高顺式聚丁二烯复合橡胶VCR617作为胎侧支撑胶主体材料试制的成品轮胎零气压耐久性能提高9%,成品轮胎室内性能测试结果均满足国家标准要求,且优于采用NdBR的轮胎。     

复配低顺式聚丁二烯橡胶在高抗冲聚苯乙烯中的应用研究与工业化生产

采用两种国产低顺式聚丁二烯橡胶(BR)(复配)替代进口高顺式BR,制备牌号为HIE-1的高抗冲聚苯乙烯(HIPS)。研究结果表明:低顺式BR 50AF和BR P30AF的复配用量比以30/28为宜;当橡胶相粒径为3.5μm、HIPS的重均相对分子质量为2.65×10~5～2.70×10~5时,低顺式BR对HIPS的增韧效果最好;两种低顺式BR(复配)替代价格昂贵的进口高顺式BR制备的HIPS产品抗冲击性能优异,生产成本明显降低;通过技术改造,解决了HIPS生产过程中的问题,实现了HIPS的工业化生产。     

聚丁二烯生胶基本性能的研究

研究了不同聚丁二烯生胶的基本性能。门尼松弛实验结果表明,3种丁钠橡胶的门尼粘度低。加工性能好。差示扫描量热法（DSC）实验表明,低顺、高顺及低顺／高顺聚丁二烯橡胶的玻璃化转变温度低,采用开炼机混炼时时温度比较敏感。采用热失重法（TG／DTG）研究了不同聚丁二烯橡胶在空气气氛中的热降解行为,研究结果表明,中乙烯基聚丁二烯橡胶有较好的热稳定性,低顺、高顺及低顺／高顺聚丁二烯橡胶热稳定性相似,3种丁钠橡胶的热稳定性稍差。     

高抗冲聚苯乙烯的研制 Ⅱ 预聚合反应过程及形态结构的研究

考察了各种条件下高抗冲聚苯乙烯(HIPS)的本体预聚合反应和相转变过程。并对采用不同基础胶制备的HIPS产品的形态结构进行了研究,发现低顺式聚丁二烯橡胶改性产品的形态结构在某些方面优于高顺胶体系。     

高光泽高抗冲聚苯乙烯的结构与性能

利用激光粒径分析仪、动态力学分析仪和气相色谱-液相质谱联用仪等分析了高光泽高抗冲聚苯乙烯(HIPS)和普通HIPS的结构和性能。结果表明:两个高光泽HIPS(HIPS A和HIPS B)试样在力学性能上的表现各有侧重。高光泽HIPS的溶胀指数与普通HIPS(HIPS C)相近,为11.0左右,表明三个试样的交联程度相近。相对于高顺式聚丁二烯橡胶改性的HIPS,高光泽HIPS中苯乙烯与橡胶的接枝点数量多,光泽度提高了约三倍,橡胶相平均粒径为1.0μm左右且分布较窄,凝胶质量分数大于22.0%,低相对分子质量组分的质量分数为2.1%～2.9%,但硬脂酸锌添加量大。HIPS A,HIPS B,HIPS C中的增塑剂含量逐渐增加。     

用于生产HIPS的高顺式BR在万吨级生产装置上试产成功

据“石化资讯,1993,(4):5”报道,北京燕山石化公司合成橡胶厂与中国科学院长春应用化学研究所合作开发了HIPS用高顺式聚丁二烯橡胶(BR)。这种橡胶与普通BR相比,具有门尼相     

橡胶粒子对HIPS性能的影响

低顺式橡胶乙烯基含量高,合成的HIPS橡胶相体积分数较大,所含的胶粒较大,产品柔韧性、耐热性能较好;高顺式橡胶乙烯基含量较低,合成的HIPS橡胶相体积分数较小,所含的胶粒较小,产品抗冲击性能较好。使用适当比例掺合的增韧胶,可以获得综合性能良好的HIPS。相关的工艺条件对HIPS性能有一定影响。